• CNF(Cellulose Nano Fiber)란 목재 등에서 얻은 식물섬유를 나노(10억분의 1)m 단위까지 가늘게 만든 극세 섬유이다.

• 무게는 강철의 5분의 1에 불과하나, 강도는 5배 이상이어서 탄소섬유를 이을 차세대 신소재로 알려진다.

• 탄소섬유도 가볍고 강하지만 석유에서 추출하기 때문에 자원 고갈의 우려가 있는 반면, CNF는 목재 펄프뿐 아니라 잡초나 과일 찌꺼기에서도 추출할 수 있어서 고갈의 우려가 적으며 친환경적이다.

• 또한, 탄소섬유에 없는 특징도 보유해서 주목받고 있는데, 점성 및 기밀성이 높고 플라스틱과 섞어도 투명성을 유지하며 열에도 강하다.

     

 • 고강도∙경량, 투명성, 금속이온 흡착성, 점성 등의 특징을 지닌 CNF는 다양한 제품에 활용돼 부가가치를 높일 수 있을 것으로 기대된다.

 • 실제로 탈취력을 높인 기저귀, 잉크 등에 CNF가 사용되고 있으며, 특히 펄프와 관련이 깊은 제지기업이 시장개척을 주도하고 있다.

 • 실제 활용 사례

1) 일본제지, CNF로 탈취 효과를 높인 성인용 기저귀 출시

2) 미츠비시 연필, CNF를 활용한 볼펜 판매 개시

3) 대왕제지(大王製紙), CNF 사용한 식품 포장재 양산기술 개발

4) 신영화공, CNF 활용 경량화한 경기용 신발 바닥 제조

5) 스타라이트 공업, CNF 활용한 3D 프린터용 수지 개발

• 열에 강하므로 고온에서 가공할 수 있고, 가볍고 유연하다는 장점을 활용해서 전자제품의 부품으로 제작하면 좋을 것 같다.

• 아직까지 CNF를 만들기 위해서는 많은 비용이 필요한데, 대량 생산할 수 있는 기술의 확보가 필요할 것 같다.

• 플라스틱 신소재는 우리 삶에 큰 편의성과 유용성을 제공하였지만, 분해가 잘 되지 않고 바닷물에 쓸리면서 미세 플라스틱 조각이 만들어지는 등 심각한 환경문제를 유발하고 있다. 이와 같이 CNF 소재도 활용 가치가 높지만 사용 이후 폐기하는 과정에서 환경 문제를 유발할 수 있으므로 제작할 때 생분해될 수 있도록 가공하거나 재사용률을 높일 수 있는 기술이 필요하다고 생각한다.

 이 재료와 매우 유사한 ‘페로브스카이트 전지’를 살펴보면 페로브스카이트 태양 전지란 페로브스카이트 반도체를 이용함으로써, 유기물과 무기물을 합친 금속 산화물을 플라스틱 필름에 바르면 발전이 가능한 플라스틱 재질의 페널로 변환되는 재료이다. 

이 재료는 지금까지 발견된 재료들이 실현하지 못한 압도적인 스피드로 변환 효율을 상승시키고 있으며  실리콘 전지에 육박하는 16% 이상의 변환 효율까지 진화하고 있는 태양 전지 중 하나이다. 

페르보스카이트 전지는 ‘도포형 OPV’로 이용되고 있는데 도포형 OPV란 얇으면서 가벼운 시트 모양의 것으로, 구부려도 깨지지 않는 굉장한 특징을 가진 태양 전지이다. 도포형 OPV를 이용하면 건물의 곡선벽이나, 차제 등 지금까지 태양광 설치가 불가능했던 현장에 붙여 발전을 가능하게 한다. 

이러한 발전으로 인해 앞으로의 향후 발전 가능성이 매우 높은 신소재 재료이지만, 페브로스카이트 전지는 열화가 빠르다는 단점이 존재한다. 그렇기에 내구성과 안전성을 보완시켜 현재의 단점을 보완한다면 앞으로 더 안전하고 태양광 발전에 큰 기여를 할 소재로 주목받고 있다.

 실제로 이 재료의 단점을 보완해 새 제품을 고안해본다면 ‘바르는 타입의 페르보스카이트 전지’를 개발하여 고온 가열과 고진공의 제조 과정을 건너뛰오 저렴한 비용으로 사용가능하고, 유리판 위에 다공성 산화 티타늄 용액을 도포해 건조하는 것만으로 간단하게 완성할 수 있는 제품으로 보급될 수 있다고 예상되고 있다.

나는 이번 공학시간 신소재에 대해 배울 때 나의 진로인 환경/생명 분야와 관련해 친환경적인 기술 발전에 기여할 수 있는 신소재에 대해 알아보고 싶었는데 ‘태양광 발전 플라스틱 전지’가 태양 전지보다 더욱 발전 변환 효율이 높다는 내용을 보고 이 소재에 대해 자세히 알아보고 싶었다. 그런데 이 재료를 조사하며, 앞으로의 태양광 발전을 더 발전시키고 실생활화 할 수 있도록 하는 ‘페르보스카이트 전지’에 대해 알게 되어 진로와 관련해 큰 도움이 되었고 앞으로 페르보스카이트 전지가 가진 단점을 보완하며 이 기술을 이용해 환경오염에 어떠한 변화를 이끌어낼 수 있는지에 대해 고안해보고 싶었다. 그리고 신소재에 관해 공부하며 다음번에는 복합재료인 ‘바이오 센서’와 신고분자 재료인 ‘고효율성 분자막’에 대해 더 조사해보고 싶다는 생각을 가졌다. 

참고자료 및 출처] : 
https://kanonxkanon.tistory.com/m/3619

2. 사람 피부처럼 탄력 있고 부드러워 로봇, 의료, 의류 등 다양한 분야에 적용될 수 있다.

체온, 심박, 호흡, 산소포화도, 혈류, 혈압, 혈당과 같은 중요 생체 정보를 정확하게 측정할 수 있다. 

센서가 파킨슨 환자의 근육이 뒤틀리는 것을 감지하면 내장된 나노 입자가 터지면서 약물이 피부로 투여하고 데이터를 저장해 환자의 상태를 이전과 비교할 수도 있다. 
 
촉각과 온도를 모두 느끼는 인공 전자피부 개발로 질병과 사고로 촉각 기능을 잃은 피부 손상 환자의 재활과 인간과 같은 감각을 가진 로봇을 개발하는 데 적용할 수 있다.

3. 전자 피부를 체내 안에 삽입하여 센서를 이용해 생명에 위험을 감지하고 전기전류를 흘려보내는 등 자극을 주어 CPR과 같은 부분을 대신해본다. 
코로나로 인해 환자와의 접촉이 원활하게 진행될 수 없으므로 전자 피부애 무선연결기능을 더해 환자의 건강을 체크하고 위험 수준의 수치가 발생할 때 스스로 약을 투여하거나 의료진에게 환자 상태를 실시간으로 전송해 언제나 환자의 건강을 확인할 수 있 수 있을 것 같다

스피로피란(Spiropyran)이라는 물질은 외부 자극을 받으면 화학 구조가 변해 색이 변하는 성질이 있다. 모든 물질이 늘이거나 압축하는 등의 변형을 가하면 변색되지만 이 물질은 상대적으로 더 작은 변형에도 쉽게 변색된다. 실리콘보다 5배 더 변형에 민감하다.

 스피로피란의 민감도(변형에 쉽게 변색되는 정도)를 이보다도 더 끌어올려 특수 제작한 용액에 스피로피란을 넣어 용액 속 물질이 흡수되도록 했다. 용액을 더 많이 흡수할수록 민감도도 더 높아진다. 이를 통해 기존 스피로피란보다 8.5배까지 민감도를 높일 수 있었다.

미래형 웨어러블 센서와 인공피부로 응용할 수 있을 것이다.

형상기억합금은 힘을 가해서 변형을 시켜도 본래의 형상을 기억하고 있어 조금만 가열해도 곧 본래의 형상으로 복원하는 합금이다.

-스텐트 시술

식도암 환자는 음식물을 제대로 넘기기 위해 스텐트 시술을 받지만 이로 인해 암조직 재협착이 생기기도 한다. 국내 연구진이 이런 재협착 문제를 최소화한 새로운 스텐트를 개발해 주목된다.

형상기억합금인 니티놀(Nitinol)은 표면이 나노 구조여서 약물의 방출속도를 조절해 식도암 치료뿐만 아니라 기존 스텐트의 문제였던 암 조직의 재협착을 최소화할 수 있도록 한다. 게다가 식도암 재발도 최소화할 수 있는 가능성이 있다고 연구진은 설명했다. 니티놀은 니켈과 티탄을 섞은 비자성 합금으로 변형돼도 일정한 온도에서 원래의 모습으로 돌아가는 성질이 있다. 기존 식도암 스텐트 표면에 생체친화성 고분자를 이용해 수십에서 수백나노의 기공을 만들었다. 또 나노 구조 위 금 박막은 광열전환효과(light-to-heat conversion)를 나타내 카테터로부터 적외선을 흡수해 항암세포를 열로 죽이는 온열요법을 가능하게 했다.

-심장판막

흉부 개방을 통해 심장 수술을 받을 경우, 환자들에게 가장 흔한 불편함은 바로 뼈를 절개한 데서 오는 통증이라고 한다.  또한 심장 판막 이상 환자들은 질환 특성 상 고령의 환자가 많기 때문에 흉부 개방형 수술 후, 합병증이나 후유증을 겪을 가능성이 있다. 하지만 형상기억합금을 통하여 심장 절개없이 판막을 교체할 수 있다고 한다. 먼저 인공 판막을 얇은 연필 굵기만큼 압착하고 이렇게 작게 만든 인공 판막을 관에 넣은 후 사타구니나 가슴 위쪽의 정맥을 통해 관을 몸 안으로 삽입한다. 인공 판막은 이 정맥을 통해 심장으로 이동 및 배치되는데, 이 때 형상기억합금의 초탄성 덕분에 전달 장치가 판막이 있어야 할 위치에 정확하게 안착하고, 판막이 펼쳐지면서 기존 판막을 대체할 수 있게 된다고 한다.

내가 형상기억합금으로 개발을 한다면 우선 비염을 치료할 수 있다고 생각한다. 뼈가 휘어서 염증이 고이는 비염에 뼈가 휘지 않도록 그 부분에 형상기억합금을 대면 된다. 또한 내성발톱이어서 신발을 신었을 때, 큰 고통을 느끼는데에 형상기억합금이 도울 수 있다고 생각한다.

이번 활동을 통해서 공학이 한 분야에만 제한되지않고 다양하게 융합할 수 있다고 생각했다. 원래는 우주분야에서 쓰인 형상기억합금이 치아, 뼈, 혈관 등의 체내에서도 쓰일 수 있다는 것이 놀라웠다. 또한 이번에 조사를 하면서 공학이 무언가 멋지고 거대한 것으로부터 발명되고 개발되는 것이 아니라 우리 주변에서 쉽게 접하는 것들로 우리도 충분히 누군가의 생명을 살릴 수 있고 역사에 남는 발명가가 될 수 있다고 생각했다.

보통의 키토산은 새우껍질이나 갑각류에서 채취하지만 본 바이오 신소재는 버섯 추출 키토산을 기초로 한다.

키토산은 1859년 발견된 이래로 자연계에 존재하는 거의 유일한 양이온 천연 고분자 물질로 지혈, 항균 기능을 구현하는 장점을 보유하고 있으며, 생체에 적용할 때 효소에 의한 생분해성, 혈액적합성, 생체적합성이 우수한 독성 물질로 오래전부터 각광 받아왔다.

적용되고 있는 기술은 수소 양이온 강화를 통해 지혈, 항균, 항염, 탈취, 보습 등 키토산의 기능을 한층 강화시킨 기술이다.

강화된 양이온이 혈구 및 혈장성분에 존재하는 음이온(-)과 상호 작용하여, 신속한 혈소판 응집 및 효과적인 지혈을 구현한다.

중량 대비 x20배 이상의 높은 흡수력은 강화된 양이온 그룹으로 물분자와의 강한 상호작용 기능은 많은 양의 출혈과 삼출물 관리에 효과적이다.

또 다른 기술은 수미세한 온도 조절을 통해 Chitosan Matrix 내 미세 구조를 조절하여 물리적/생물학적 성능을 제어하는 기술이다.

물리적 성능 제어로는 균일한 가공으로 모든 방향에서 강도가 우수하며, 다공성 구조로 혈액/체액의 접촉 면적이 높아 흡수력을 높일 수 있다.

생물학적 성능 제어는 가교제, 열 처리없이 분자 사이즈를 온도로만 조절하며, 화학 첨가제를 사용하지 않는다. 분자 사이즈는 재료의 체내 분해성과 연관되며, 최소 8시간에서 4주 이상까지 체내 분해 속도를 조절할 수 있다.

지혈기전에 키토산의 양전하와 적혈구&혈소판 음전하의 이온결합을 통한 지혈 작용 원리를 이용하였다. 혈구 응집 촉진 및 혈소판 응집, 접착 촉진의 실험을 진행 하였다. 이 신제품은 친환경적이라서 더 좋은 것 같다. 혈우병을 가진 사람들에게 유용하게 쓰일 것 같다. 그리고 전쟁 같은 사람들이 과다출혈이 계속되는 상황에서도 잘 쓰일 것 같아서 좋은 것 같다. 내가 개발을 해 본다면 체내에 삽입하여 몸 밖으로 출혈을 막는 신제품을 개발할 것이다. 

(5)랩온어칩
칩 하나에 실험실을 올려놓았다는 뜻으로 손톱만한 크기의 차세대 바이오 칩이다. 미세유체공학 기술을 토대로 미세채널을 통해 유체를 흘려보내 실험실에서 할 수 있는 연구를 수행할 수 있다. 기존 DNA칩과 달리 별도의 기기 없이도 DNA를 분리, 검증하는 과정을 칩 안에서 처리할 수 있다.
->각종 암을 진단하거나 혈액 내 혈구의 개수를 셀 수 있다.

5. 바이오센서에 대한 생각
열에도 강하고 특정한 물질에만 반응하는 수용체를 발견한다면 사용 분야를 훨씬 넓일 수 있을 것 같다. 또한 나노기술과 미세유체공학 기술이 적용된 랩온어칩이 발전한다면 체액 한 방울만으로도 각종 질병을 진단하는 획기적인 변화가 일어날지도 모른다는게 놀랍다. 

6. 진로와의 연관성 
서비스 디자인 분야를 진로로 생각하고 있는데, 서비스 디자인이 헬스케어와 의료분야에도 많이 적용되고 있어 U-health의 핵심기술인 바이오센서에 대해서 조사했다. 서비스 디자인에 컴퓨터를 비롯한 각종 공학적 지식도 필요한데 이번 기회에 조금이라도 알게 되어 좋았다. 

출처
-http://naver.me/x35xD4Sd
-http://naver.me/FGoE8QcH
-http://naver.me/IFjouLYA
-https://100.daum.net/encyclopedia/view/18XXXXXXX993
-http://naver.me/5Y1VdlG1
-http://naver.me/GrSGRoL8

오픈캐스트는 소위 깁스라고 불리는 기존의 석고 캐스트와는 여러 가지 차별점이 있다. 골절이나 교정을 위해 사용되는 정형외과용 고정 장치, 소위 ‘깁스(Gips)’라 불리는 이것은 독일어로 석고를 뜻하며, 정식 명칭은 ‘캐스트(cast)’다. 석고로 만든 캐스트는 물이 닿으면 녹거나 부서지는 석고의 특성상 샤워를 할 수 없다. 이 때문에 무더운 여름날이면 환부에서는 땀으로 인한 악취가 진동하기도 한다. 하지만, 이러한 기존 캐스트의 단점을 보완한 신개념 캐스트를 국내의 한 중소기업에서 개발에 성공했다. 국내외 12건의 특허를 받은 오픈캐스트는 샤워는 물론 물놀이도 자유롭게 할 수 있다. 서핑 같은 여름 수상스포츠를 즐길 수도 있다. 그리고 석고 깁스는 가려운 부위를 시원하게 긁을 수 없고 피부가 짓무르거나 트러블이 생기기도 하지만 그에비해오픈캐스트는 통기성이 좋은 그물 형태로, 땀이 차거나 냄새가 나지 않는 것은 물론 가려움을 참을 필요가 없다. 특히 오픈캐스트는 비행기 탑승이 자유롭다. 항공사별로 규정이 다를 수 있겠지만, 기존의 석고 캐스트를 착용하면 탑승을 거부당하는 경우가 있지만, 오픈캐스트는 내부가 육안으로 확인되기 때문에 그런 문제가 전혀 없다. 제거할 때도 차별성을 띤다. 석고 캐스트를 제거할 때는 피부에 근접하게 닿은 전기톱의 칼날 때문에 많은 사람이 공포감을 느끼지만 그에 비해, 오픈캐스트는 전용 클립을 이용하여 누구나 손쉽게 뗄 수 있고 다시 붙일 수도 있다.

연구팀은 새로운 산화물전극 소재로 망간(Mn)과 철(Fe)을 첨가해 세륨산화물(CeO2) 전극 표면에 산소공공을 극대화함으로써 연료전지의 전력생산 뿐만 아니라 전해전지에서 수소를 고효율로 생산하거나 CO₂를 전기분해해 CO로 환원하고, 반대 전극에서 O₂를 발생하는 All-Ceramic SOEC를 연구했다.

2. 
고효율 전력생산은 물론 수소생산과 CO2 전기분해 저감 활용으로 90%이상의 CO2 전기 변화 효율이 나오며 이에 따라 2050 탄소중립 실현에 한발 다가서게 된다.

수전해 기술을 사용하는 SOEC는 그린 수소에 해당하는데 반응 결과 오염물질이 전혀 배출되지 않으며, 전기 에너지를 수소로 변환하여 손쉽게 저장하므로 생산량이 고르지 않은 재생에너지의 단점도 보완할 수 있다는 장점이 있다. 그러나 수전해 방식으로 수소를 생산하는 방식 고온에서 진행되어야 하기 때문에 RE100(재생에너지 100%)만으로는 생산해 내기 어렵다는 단점이 있다. 따라서 앞으로 이를 위해 더 많은 연구가 필요하기도 하다. 

구체적으로 SOCE는 고온전해 방식을 이용하여 전기와 고온의 열이 필요한데 전기는 재생에너지로 공급할 수 있지만 만약 LNG를 태워서 열원으로 사용한다면, 이것은 그린수소가 아니며 탄소중립 정책에 역행한다고 보는 입장도 있다.

3. 신소재 이용으로 만든 SOEC가 앞으로 어떻게 더 개발 되어야 하는지 적어본다.(도저히 3번 질문의 답이 떠오르질 않기 때문이다.)
차세대 전해질 기반 All-Ceramic SOEC 기술은 다양한 에너지 변환 분야에 접목되어 탄소중립의 실현하기 위한 핵심 기술이 될 것이다. 앞으로 All-Ceramic SOEC 기술을 이용한 그린수소 생산을 위해 효율적이고 견고하며 저렴한 대용량의 전해조 시스템 개발은 에너지 전환의 핵심 기술이다. 

+  

한국과학기술연구원(KIST)이 수소와 전력 생산이 모두 가능한 고효율 일체형 연료전지를 개발했다.

수전해 운전을 통한 수소생산이 빠르게 일어나기 위해서는 전극에서 촉매 층까지 물이 빠르게 도달해야하며 이때 생성된 수소와 산소 또한 빨리 빠져나와야한다. 이와 반대 운전인 연료전지 운전에서는 수소와 산소가 빨리 들어가고, 생성된 물이 빨리 빠져나와야한다. 이렇게 물과 수소 및 산소 가스를 빠른 시간에 반복적으로 주입하고 뺴줘야만 일체형 장치가 일반적인 수전해 장치나 연료전지만큼 효율적으로 운전될 수 있다.

하지만, 일체형 장치에서 물과 가스가 서로 들어가고 나오는 일을 반복하며 부분적으로 물이 고여 있거나 가스가 빠져나오지 못해 효율이 떨어지는 일이 일어나는 현상을 확인했다.

연구진은 친수성 전극과 소수성 전극을 활용한 연료전지를 개발함으로써 이를 개선했다. 물과 수소,산소 가스를 이른 시간에 반복적으로 주입하고 빼주어야 일체형 장치가 일반적인 수전해 장치나 연료전치 만큼의 효율을 낼 수 있는데, 한국과학기술연구원(KIST)는 물의 빠른 이동을 위해서 ‘친수성 전극’과, ‘소수성 전극’이 필요하다고 판단해, 서로 반대의 성격을 가진 성향을 동시에 가질 수 있도록 전극 표면에 친수성과 소수성을 반복적으로 갖는 마이크로 패턴 플라스틱을 코팅했다.

연구진은 이러한 연구 결과로 전극의 표면에서 최대 18배까지 더 쉽게 기체가 방출됨을 확인했고, 새로 개발한 부품을 일체형 장치에 적용했더니 기존 부품을 사용할 때보다 연료전지 운전은 4배, 수소 생산은 2배 성능이 높아졌다. 

연료전지 전력 생산과 수전해 그린 수소 생산 운전이 모두 가능한 양친매성 전극을 일체형 재생 연료전지에 처음으로 적용한 것으로, 이 원리는 가스와 액체가 동시에 들어가는 전기화학적 이산화탄소 환원 전지, 질소 환원 전지 등에도 응용될 수 있다.

또, 이러한 기술이 뒷받침되었을 때는 일체형 재생 연료전지가 교통수간, 주택시설, 항공우주 등 다양한 분야에서 신재생에너지 발전과 연둉하여 수소 사회로의 전환에 크게 기여할 수 있을 것으로 기대된다. 

   

물을 전기분해해 수소와 산소를 만드는 수전해와, 역반응인 전력생산 기능을 함께 갖춘 일체형 재생연료전지가 상용화된다면, 태양광 풍력 등에서 발생하는 유휴 전력을 친환경 수소로 저장했다가 필요할 때 재사용할 수 있기 때문에 그린에너지 시대에 큰 기여를 할 수 있을거라 생각한다. 

금속이온이나 금속 클러스터가 링커로 작용하는 유기물질에 의해 연결되어 네트워크를 형성한 매우 규칙적인 결정성 물질이다. 금속과 유기물이 결합해 다공성 골격 구조체를 이루며 분자설계를 한 후, 이 구조에 맞게 분자조립단위를 유기링커로 결합시켜 화합물을 형성하는 화학 분야인 reticular chemistry를 여는데 기여했다.

3세대 MOF는 외부자극에 반응하여 채널과 기공을 변화시키는 유연하고 동적인 골격 구조를 가지고 있다. 

MOF는 금속이나 금속 클러스터로 구성된 무기조각인 2차합성단위(secondary building unit, SBU)와 이들을 연결하는 유기화합물인 링커로 구성된다. MOF의 기하구조는 SBU의 물성에 의존하며, 기공도(porosity)는 링커의 길이에 따라 변한다. MOF 골격의 견고성은 구성 성분이 링커와 중심 금속의 상호작용에 의존한다. 

2.     MOF의 응용

2-1. 가스 저장 및 분리 

다른 나노화합물에 비해 표면적이 월등히 넓어 가스 저장 분야에 주로 응용된다.

저장할 수 있는 기체로는 수소, 메탄, 이산화탄소 등이 있으며, MOF-177, UMCM-2 등이 특히 표면적이 넓어서 유용하게 사용된다고 한다. 

2-2 생의학 분야로의 응용

MOF는 표면 기능기를 조절하거나 기공크기를 미세하게 변화시킬 수 있으므로 효율적인 약물전달체가 될 수 있다. 전하를 띤 MOF를 제조한 후 반대 전하를 띤 약물을 정전기력으로 부착시키거나 MOF 골격구조 내에나 기능기에 약물을 포함시키는 방법 등이 있다. 

2-3 막의 응용

MOF는 분리막으로도 이용할 수 있다. 특히 고분자 전해질막 연료전지의 전해질 막 소재 개발에 큰 도움을 주었다고 한다. 고분자 전해질막 연료전지(PEFC)에서 성능 및 내구성을 좌우하는 막-전극 접합체는 고분자 전해질막과 전극으로 구성되어 있고 상용화에 있어서 높은 가격과 짧은 수명이 이슈가 되고 있었다. 이 중 고분자 전해질막은 PEFC의 핵심 구성요소로 최근까지 가장 일반적으로 활용되고 있었던 소재는 불소계 고분자 전해질 막이다. 그러나 불소계 고분자 전해질 막의 경우 높은 가격과 낮은 유리전이온도 및 장기 안정성이 문제점으로 지적되어 왔다. 이를 해결하기 위해 최근에 개발한 막 소재가 MOF의 한 종류인 MOF-808에 아미노 술폰산 이온을 첨가해 만든 소재이다. 개발된 MOF-808 기반 신소재인 고체 전해질은 황산과 같은 강산이 포함되지 않아 성능 저하 없이 장기간 사용이 가능하며 합성 또한 쉽다고 한다. 이는 고체전해질 내에서 수소 이온 이동 원리를 구체적으로 찾아 냈다는 점에서 학술적인 의의가 크다. 

3.     신제품을 개발해 본다면?

MOF는 극도로 넓은 표면적, 다공성 구조, 구조 설계가 가능하다는 점 들의 장점을 지니고 있어서 향후 가스 저장 및 분리, 약물전달체, 촉매 등 여러 산업 분야로의 응용이 더욱더 증가할 것으로 생각된다. 그러나 제올라이트보다 상대적으로 견고하지 못한 골격, 수용액에 취약하다는 점 등 보완해야할 단점들도 있다. 

폐기처리하는데 어려움이 있고 환경오염이 발생 할 수 있다는 단점이있었는데요

바이오플라스틱은 썩을수 있는 플라스틱이기 때문에 분해되는데 1~2년이라는 짧은 시간이 걸리는 막강한 강점을 가지고 있습니다.

또한, 미생물을 이용하여 플라스틱 성분을 생산하기 때문에 생

산공정에서의 에너지소비와 온실가스 배출량도 석유로 만든 플라스틱 공정에 비해 80%수준으로 약 20%나 절감이 가능합니다.

바이오플라스틱은 무엇보다 이러한 환경호르몬이 방출되지 않아서 여성위생용품이나 유아용품(젖병, 장난감), 식품용기 등으로 사용하기에 적합합니다.