¿Cuáles son las tecnicas de priorizacion?

1) Método Moscow.

2) Pirámide de Priorización.

3) Método RICE. R*I*C/E.

4) Modelo de Kano.

5) Valor de Negocio VS Complejidad.

·      Prioridad uno, es la parte superior de la pirámide, con la más alta prioridad, al ser la parte de la pirámide con menos área sólo debería entrar un ítem.

·      Prioridad dos, es el centro de la pirámide. Esto es para las tareas se iniciarán tan pronto como se disponga de recursos (dinero, personas, disponibilidad, tiempo, etc).

·      Prioridad tres, es la parte inferior de la pirámide, donde, al ser más amplia, puede haber más ítems.

·      Por debajo (o en el lugar que lo deseen) de la base de la pirámide estarían el resto de ítems.

En resumen, las técnicas de priorización en logística son esenciales para garantizar la fluidez de las operaciones, la satisfacción del cliente y la eficiencia general de la cadena de suministro. Permiten a las empresas adaptarse rápidamente a las demandas cambiantes del mercado y mantener un equilibrio óptimo entre los recursos disponibles y las necesidades operativas.

El análisis ABC, basado en el principio de Pareto, ayuda a priorizar recursos y esfuerzos:

Categoría A (20% de elementos = 80% del impacto)

  - Productos de alto valor

  - Clientes estratégicos

  - Rutas principales

Categoría B (30% de elementos = 15% del impacto)

  - Productos de valor medio

  - Clientes regulares

  - Rutas secundarias

Categoría C (50% de elementos = 5% del impacto)

  - Productos de bajo valor

  - Clientes ocasionales

  - Rutas terciarias

1. Método Delphi Modificado

   - Recopilación anónima de opiniones expertas

   - Iteraciones para alcanzar consenso

   - Eliminación de sesgos por jerarquía

2. Técnica de Grupo Nominal

   - Generación individual de ideas

   - Discusión estructurada

   - Votación ponderada

   - Priorización consensuada

 Implementación Efectiva

- Establecer criterios claros de evaluación

- Definir roles y responsabilidades

- Documentar decisiones y razones

- Realizar seguimiento de resultados

1. Software de Gestión de Proyectos

   - Asignación de prioridades

   - Seguimiento en tiempo real

   - Colaboración entre equipos

2. Dashboards de KPIs

   - Visualización de métricas clave

   - Identificación de cuellos de botella

   - Toma de decisiones basada en datos

1. Comunicación Clara

   - Establecer canales efectivos

   - Mantener transparencia en decisiones

   - Fomentar retroalimentación continua

2. Cultura de Priorización

   - Desarrollar mentalidad de mejora continua

   - Promover responsabilidad compartida

   - Cultivar flexibilidad adaptativa

3. Monitoreo y Ajuste

   - Evaluar efectividad de decisiones

   - Ajustar criterios según resultados

   - Documentar lecciones aprendidas

- Tomar decisiones informadas

- Trabajar colaborativamente

- Adaptarse a cambios dinámicos

La práctica consistente de estas técnicas desarrollará competencias valiosas para la gestión logística profesional.

Con esta metodología se pretende optimizar todo el proceso productivo mediante la eliminación continua de desperdicios tales como los producidos por el transporte entre máquinas, el almacenaje o las preparaciones. Su filosofía de trabajo está resumida en su nombre: tanto las materias primas como los productos llegan justo a tiempo, ya sea para la fabricación o para el servicio al cliente.

El Just in Time, Justo a Tiempo en español, es una metodología de producción industrial que pretende eliminar todos los desperdicios generados durante el proceso productivo.

Tasa de cumplimiento de pedidos: Evalúa la capacidad de completar pedidos sin errores. Indica la precisión en el procesamiento y preparación de pedidos.

Tiempo de respuesta a consultas: Mide la rapidez en atender inquietudes de clientes. Refleja la eficiencia del servicio atención al cliente.

Exactitud del inventario: compara registros con existencias físicas, es crucial para una planificación precisa y control del inventario.

Días de inventario: calcula el tiempo promedio que permanece el Stock. Ayuda a optimizar los niveles de inventario.

Mide unidades procesadas por hora-hombre. Refleja la eficiencia del personal en operaciones logísticas.

Tiempo de ciclo del pedido

Evalúa el tiempo total desde la recepción hasta la entrega indica la velocidad y eficacia del proceso logístico.

Utilización de capacidad

Analice el uso suficiente de recursos como almacenes y vehículos. Ayuda a optimizar la infraestructura logística.

2. ⁠ Recolección de datos. Implementar sistemas para capturar. Información precisa y oportuna. Utilizar tecnologías como loT y sistemas ERP.

3. ⁠ Análisis y Acción. Interpretar los datos y tomar decisiones basadas en evidencia implementar mejoras continuas en los procesos logísticos.

Es importante que los estudiantes de ingeniería comprendan la importancia de estos indicadores y cómo pueden ser utilizados para mejorar la eficiencia y competitividad de las operaciones logísticas, administrando adecuadamente el tiempo de la empresa y el propio.