El control de supervisión y la adquisición de datos (SCADA) es un sistema de elementos de software y hardware que permite a las organizaciones industriales:

Los sistemas SCADA son cruciales para las organizaciones industriales, ya que ayudan a mantener la eficiencia, procesar datos para tomar decisiones más inteligentes y comunicar problemas del sistema para ayudar a mitigar el tiempo de inactividad.

La arquitectura SCADA básica comienza con controladores lógicos programables (PLC) o unidades terminales remotas (RTU). 
Los PLC y RTU son microcomputadoras que se comunican con una variedad de objetos como máquinas de fábrica, HMI, sensores y dispositivos finales, y luego enrutan la información de esos objetos a computadoras con software SCADA. El software SCADA procesa, distribuye y muestra los datos, lo que ayuda a los operadores y otros empleados a analizar los datos y tomar decisiones importantes.

Por ejemplo, el sistema SCADA notifica rápidamente a un operador que un lote de producto muestra una alta incidencia de errores. El operador pausa la operación y ve los datos del sistema SCADA a través de una HMI para determinar la causa del problema. El operador revisa los datos y descubre que la Máquina 4 no funcionaba correctamente. La capacidad del sistema SCADA para notificar al operador de un problema lo ayuda a resolverlo y evitar una mayor pérdida de producto.

A medida que los pisos industriales y el sitio de controles remotos comenzaron a escalar en tamaño, se necesitaron soluciones para controlar equipos a largas distancias. Las organizaciones industriales comenzaron a utilizar relés y temporizadores para proporcionar algún nivel de control de supervisión sin tener que enviar personas a ubicaciones remotas para interactuar con cada dispositivo.

A principios de la década de 1950, las computadoras se desarrollaron y utilizaron por primera vez con fines de control industrial. El control de supervisión comenzó a popularizarse entre los principales servicios públicos, oleoductos y gasoductos y otros mercados industriales en ese momento. En la década de 1960, se estableció la telemetría para el monitoreo, lo que permitió que las comunicaciones automatizadas transmitieran mediciones y otros datos desde sitios remotos a equipos de monitoreo. El término "SCADA" se acuñó a principios de la década de 1970, y el surgimiento de microprocesadores y PLC durante esa década aumentó la capacidad de las empresas para monitorear y controlar procesos automatizados más que nunca.

Es un dispositivo de entrada-salida que presenta los datos del proceso para ser controlados por un operador humano.

2. Sistema de supervisión

El sistema de supervisión se utiliza como servidor para la comunicación entre los equipos del sistema SCADA como RTU, PLC y sensores, etc., y el software HMI utilizado en las estaciones de trabajo de la sala de control. 

3. Unidades Terminales Remotas (RTU)

Estas unidades se utilizan para transmitir datos de telemetría al sistema de supervisión y recibir los mensajes del sistema maestro para controlar los objetos conectados.

4. Controladores Lógicos Programables (PLC)
Los PLC están conectados a los sensores para recopilar las señales de salida del sensor con el fin de convertir las señales del sensor en datos digitales.

5. Infraestructura de Comunicaciones
Algunos protocolos de comunicación envían información solo cuando la estación de supervisión sondea las RTU.

6. Programación SCADA
Se utiliza para crear mapas y diagramas que brindarán una información importante de la situación en caso de un evento de falla o falla del proceso.

Las funciones de los sistemas SCADA monolíticos en la primera generación temprana se limitaban a monitorear sensores en el sistema y marcar cualquier operación en caso de superar los niveles de alarma programados.
    2. Segunda generación: Sistemas SCADA Distribuidos

En la segunda generación, el intercambio de funciones de control se distribuye entre los múltiples sistemas conectados entre sí mediante la red de área local (LAN).
    3. Tercera generación: Sistemas SCADA en Red 

Los sistemas SCADA de tercera generación utilizan controladores lógicos programables (PLC) para monitorear y ajustar los operadores de señalización de rutina solo en caso de que se requieran decisiones importantes.
     4. Cuarta generación: Tecnología de Internet de las Cosas, Sistemas SCADA
Estos sistemas SCADA pueden informar el estado en tiempo real utilizando la escala horizontal de la instalación de computación en la nube; por lo tanto, se pueden implementar algoritmos de control más complejos que son prácticamente suficientes para implementar en los PLC tradicionales.

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