Equipo utilizado en la Industria farmacéutica para elaboración de formas farmacéuticas heterogéneas by HEIDY SARAI BERRIOS ZUNIGA

heidyberrios — 2021-06-29 16:32:21 UTC

Geles

^{Se les designa como geles a algunas disperciones coloidales en determinadas condiciones de concentración y temperatura sedimentan en forma semisólida.}

heidyberrios — 2021-06-29 17:57:46 UTC

Equipo que permite la dispersión rápida de productos hidrocoloides como carboximetilcelulosa (CMC), harinas, carbopol, pectina, gomas guar o xantán. Estos aditivos son ampliamente usados en la industria para aprovechar sus múltiples cualidades: poder espesante, gelificante, estabilizante, complejante, etc.permite poder trabajar con productos que puedan generar una atmósfera explosiva.
La aplicación principal es la producción de Geles Hidroalcohólicos, los cuales se suelen formular con una cantidad importante de alcohol.

heidyberrios — 2021-06-29 19:12:20 UTC

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Suspensiones

2021-07-01 01:20:04 UTC

Son preparados líquidos constituidos por partículas sólidas dispersadas en una fase líquida en la cual las partículas no son solubles.

2021-07-01 01:40:09 UTC

Emulsión
Una emulsión es una mezcla, Heterogénea, de dos líquidos inmiscibles. Un líquido (la fase dispersa) es dispersado en otro (la fase continua o fase dispersante). Muchas emulsiones son de aceite/agua, con grasas alimenticias como uno de los tipos más comunes de aceites encontrados en la vida diaria.

Equipo para la elaboración de Suspensiones

2021-07-01 01:42:21 UTC

heidyberrios — 2021-07-01 01:43:17 UTC

Bibliografías Geles

UVG Guatemala. Producción de alcohol gel-UVG 2020[Video File]. 2 de julio de 2020. [Consultado el 29 de junio de 2021] [04:40]. Disponible en: https://youtu.be/Nrn5-RfO6a8

INOXPA. CMC-ATEX Equipo para la producción de gel hidroalcohólico[Internet] [Consultado el 29 de junio de 2021]. Disponible en: https://www.inoxpa.es/productos/equipos/equipos-de-mezcla/equipo-produccion-gel-hidroalcoholico#decline

Katship. Geles[Internet] 12 de junio de 2014. [Consultado el 29 de junio 2021]. Disponible en: https://es.slideshare.net/katship/geles-35816875

2021-07-01 01:55:33 UTC

2021-07-01 02:04:07 UTC

Llenado de Suspensiones

Bibliografía Suspensiones

2021-07-01 02:15:44 UTC

1. Página 424 - FARMACOPEA [Internet]. Anmat.gov.ar. 2021 [cited 1 July 2021]. Available from: http://www.anmat.gov.ar/webanmat/fna/flip_pages/Farmacopea_Vol_I/files/assets/basic-html/page417.html

Clasificación de las Suspensiones

2021-07-01 02:26:40 UTC

Suspensiones orales

- Son preparados líquidos

que contienen partículas sólidas dispersadas en un vehículo líquido, con agentes saborizantes apropia-

dos, destinados para la administración oral. Algunas

suspensiones rotuladas como

Leches o Magmas

pertenecen a esta categoría.

Suspensiones tópicas

Son preparaciones líquidas que contienen partículas sólidas dispersas en un vehículo líquido, destinadas para la aplicación sobre la piel. Algunas suspensiones rotuladas como Lociones pertenecen a esta categoría.

Suspensiones óticas

Son preparaciones líquidas que contienen partículas micronizadas destinadas para la instilación en el oído externo.

Suspensiones oftálmicas

Suspensiones inyectables

heidyberrios — 2021-07-01 02:29:50 UTC

Las cremas se pueden dividir en dos grupos básicos: las de farmacia y las cosméticas e industriales.

La diferencia entre ambas está en que las cremas de farmacia llevan un producto activo (el reactivo medicinal) que se mezcla por separado, y las cremas de cosmética no lo llevan.

Proceso de Fabricación de Cremas

heidyberrios — 2021-07-01 02:32:05 UTC

TODOS LOS EQUIPOS
• Asegurarse que estén limpios y en condiciones para el trabajo
• Comprobar que todas las conexiones sean correctas

CALDERA FUSORA (P1)
• Cargar la caldera con las grasas y ceras
• Cerrar la boca de carga
• Calentar a 90 ºC durante 10 a 15 minutos
• Poner el agitador en marcha a las rpm programadas. Dependiendo del agitador y el tipo de material a fundir y mezclar, entre 50 y 150 rpm
• Una vez fundidos y mezclados los materiales, bajar las rpm del agitador ~30% y la temperatura entre 70 y 80 ºC
hasta el momento del trasvase

CALDERA DE FABRICACIÓN (P2)
• Dosificar agua tratada caliente a 80ºC con sistema de pesaje o contador
• Mantenerla a esta temperatura con el sistema de calentamiento del equipo
• Conectar el sistema de vacio (si lo hay)
• Poner en marcha el contra-rotación a las rpm programadas (~10 el ancora y 80 el eje central)
• Poner en marcha el emulsionador a velocidad máxima
• Efectuar el trasvase del materia fundido en la caldera fusora (P1) de forma controlada, haciendo que el caudal sea el adecuado al tipo de mezcla
El trasvase se puede efectuar por vacio o bomba de trasiego
• Una vez terminado el trasvase, mantener toda la agitación en marcha durante al menos 10 minutos. Transcurrido
este tiempo se para el emulsionador
• Empezar a enfriar la caldera de fabricación con agua de red, hasta 50 ºC
• Cuando se llega a esta temperatura, incorporar los elementos aditivos: elementos activos de farmacia, aromas, colorantes, etc. La incorporación se puede hacer por vacio, bomba de trasiego, o puntualmente de forma manual por
la boca o entrada designada.
• Continuar refrigerando hasta los 30 ºC y bajar las rpm del contra-rotación a 6 rpm el ancora y a 40 rpm el eje central
• Si hay que incorporar elementos volátiles a la mezcla, este es el momento de hacerlo
• Mantener la agitación y temperatura, hasta que se trasvase a la caldera de producto acabado (P3)

PRODUCTO ACABADO
• Calentar la caldera con el sistema de calentamiento del equipo a 30 ºC
• Poner en marcha el sistema de agitación a 10 rpm ~
• Trasvasar el producto de la caldera de fabricación (P2) a la de producto acabado (P3) El trasvase se puede efectuar
por vacio o bomba de trasiego
• En caso necesario debido a la viscosidad o características del producto, se puede crear presión en la caldera de fabricación (P2) con nitrógeno a presión máxima de 2 bars

ENVASADO
• El envasado se hace desde la caldera de producto acabado utilizando una bomba de trasiego
• Se recomienda insertar en la línea, un sistema SIL PIG. Esto permite recupera el producto que queda en los conductos desde la bomba de trasiego hasta la entrada del sistema de envasado. Ayudando de esta forma al mantenimiento y limpieza de la línea

heidyberrios — 2021-07-01 02:51:41 UTC

Proceso Cremas

2021-07-01 02:54:15 UTC

Equipo utilizado para preparar Emulsiones

2021-07-01 02:55:41 UTC

2021-07-01 03:00:03 UTC

Bibliografía Emulsión
Es.slideshare.net. 2021. EmulsióN. [online] Available at: [Accessed 1 July 2021].

Dash, M., 2021. Qué son las emulsiones: ejemplos, características, preparación y medición »reónica :: viscosímetro y densímetro. [online] rheonics :: viscometer and density meter. Available at: [Accessed 1 July 2021].

heidyberrios — 2021-07-01 03:06:31 UTC

2021-07-01 03:07:33 UTC

Puntos clave y características de las emulsiones.

Una emulsión es un tipo de coloide que se forma al combinar dos líquidos que normalmente no se mezclan.

En una emulsión, un líquido contiene una dispersión del otro líquido.

El proceso de mezclar líquidos para formar una emulsión se llama emulsificación.

Aunque los líquidos que las forman pueden ser transparentes, las emulsiones parecen turbias o coloreadas porque la luz es dispersada por las partículas suspendidas en la mezcla.

Seguridad y respeto al medio ambiente garantizados mediante el uso de agua como disolvente

La viscosidad se puede ajustar fácilmente

Idoneidad para aplicaciones de pegado y recubrimiento derivadas de la propiedad de la emulsión de formar una película cuando se seca

Excelente miscibilidad con pigmentos, disolventes, aditivos, etc.

2021-07-01 03:12:33 UTC

Equipo y proceso para preparar emulsiones
https://m.youtube.com/watch?v=AFy4MDnJJOw

heidyberrios — 2021-07-01 04:36:29 UTC

INOXPA. Fabricación de cremas-Procesos INOXPA [Internet] [Consultado el 29 de junio del 2021]. Disponible en: https://www.inoxpa.es/productos/procesos/procesos/fabricacion-de-cremas#decline

Presentado Por:

heidyberrios — 2021-07-01 04:40:21 UTC

Francis Torres 20141010967
Heidy Berrios 20131009487
Norma Reyes 20151004986
Meriz Pozo 20081010433
Eduardo Paguaga 20131007801