จุดบกพร่องในงานเชื่อม by นายรณกฤต ณัฐยศกรนภา วิทยาลัยเทคนิคศรีสะเกษ https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk en-us 2023-06-13 02:45:29 UTC 2026-01-23 02:03:37 UTC hello@padlet.com https://padlet-uploads.storage.googleapis.com/2070668568/80fc4b30d37c0f854c62430835c37d12/ddaa1625dcbb58ca8b6f435ed50e39bc.jpg น.ส.สุธีธิดา อังคะสี เลขที่ 12 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621756989 รอยกัดขอบ

สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
3). ระยะอาร์คสูงเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมมากเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม(ประมาณเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเชื่อม)
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง]]> 2023-06-13 03:10:13 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621756989 นางสาว ธันยชนก เข็มเเก้ว เลขที่14 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621760255 รอยเกย -
สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมต่ำเกินไป
3). ระยะอาร์คสั้นเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมน้อยเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง

]]> 2023-06-13 03:13:06 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621760255 นาย ปฏิพล ชาลี เลขที่6 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621764263
รอยแตกร้าว -
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน]]> 2023-06-13 03:16:48 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621764263 จุดบกพร่องในงานเชื่อม https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621764326 ประชา ดารุสรัมย์
1 รอยเกย 
สาเหตุ

1). กระแสไฟเช่ือมตํ่าเกิน ไป
2). ความเรว็ ในการเดนิ ลวดเชื่อมตา่ เกินไป
3). ระยะอาร์คส้ันเกินไป
4). เอยี งลวดเชื่อมน้อยเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในชว่ งที่เหมาะสม
2). ใช้ความเรว็ ในการเดินลวดเชอื่ มท่เี หมาะสม
3). รกั ษาระยะอารค์ ให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมมุ ที่ถูกต้อง



]]> 2023-06-13 03:16:52 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621764326 นายภาณุวัฒน์ ภิรมย์ชม เลขที่7 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621765564
รอยแตกร้าว 
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป

การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน]]> 2023-06-13 03:18:05 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621765564 นาย วีรพล บุญมา เลขที่9 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621766254  สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม]]> 2023-06-13 03:18:48 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621766254 นายธนวัฒน์ วัน เลขที่4 มฟค.11 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621766549 รอยแตกร้าว
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
วิธีแก้ไข
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน]]> 2023-06-13 03:19:06 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621766549 นาย นนทวัฒน์ บุญตา มฟค.11 เลขที่19 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621768861  ตามดและโพรงอากาศ -
สาเหตุ
1). ชิ้นงานเชื่อมสกปรก
2). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมาก
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
4). ส่ายลวดเชื่อมกว้างเกินไป
การป้องกัน
1). ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนเชื่อม
2). อบลวดเชื่อมก่อนการใช้งาน
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
4). ควรส่ายลวดเชื่อมไม่เกิน 3 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลวดเชื่อม]]> 2023-06-13 03:21:38 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621768861 ชัยวัฒน์ พิศเพ็ง เลขที่3 มฟค11 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621769801 . สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
วิธีแก้ไข

1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม]]> 2023-06-13 03:22:41 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621769801 นายภาณุวงศ์ พรหมซอ เลขที่18 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621772009 สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
3). ระยะอาร์คสูงเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม(ประมาณเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเชื่อม)
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง]]> 2023-06-13 03:25:16 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621772009 นาย ไชโย ทองอินทร์ มฟค.11 เลขที่18 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621774383 รอยปรุ -
สาเหตุ
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมต่ำ หรือสูงมากเกินไป
2). ความเร็วในการเดินแนวเชื่อมไม่เหมาะสม
3). ลวดเชื่อมดูดซับความชื้นไว้มากเกินไป
4). ระยะอาร์คสูงมากเกินไป
5). แผ่นเหล็กร้อนมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ความเร็วในการเชื่อม และความกว้างในการส่ายลวดต้องสัมพันธ์กัน
3). ต้องอบลวดเชื่อมไล่ความชื้นออกก่อนให้ถูกต้อง
4). ระยะอาร์คต้องเหมาะสม และคงที่ตลอดการเชื่อม
5). หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อเนื่องนาน ๆ]]> 2023-06-13 03:28:05 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621774383 จุดบกพร่องในการเชื่อม https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621775302 สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน

ศักดิ์ชัย นามวงษ์




]]> 2023-06-13 03:29:12 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621775302 ปิยะพงค์ วงศ์คำจันทร์ เลขที่17 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621775913 รอยเชื่อมขอบซ้อนเกย
สาเหตุ
1). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
2). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมต่ำเกินไป
3). ระยะอาร์คสั้นเกินไป
4). เอียงลวดเชื่อมน้อยเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
2). ใช้ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมที่เหมาะสม
3). รักษาระยะอาร์คให้เหมาะสม
4). เอียงลวดเชื่อมในมุมที่ถูกต้อง]]> 2023-06-13 03:30:00 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621775913 นาย ธีรพงษ์ อิ่มอ้วน https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776076 3. ตามดและโพรงอากาศ -
สาเหตุ
1). ชิ้นงานเชื่อมสกปรก
2). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมาก
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมสูงเกินไป
4). ส่ายลวดเชื่อมกว้างเกินไป
การป้องกัน
1). ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนเชื่อม
2). อบลวดเชื่อมก่อนการใช้งาน
3). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
4). ควรส่ายลวดเชื่อมไม่เกิน 3 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลวดเชื่อม]]> 2023-06-13 03:30:11 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776076 นาย สุรพงศ์ ศรปราบ เลขที่ 16 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776203  สแล็กฝังใน -
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม]]> 2023-06-13 03:30:19 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776203 นายณัฐวุฒิ ปรางนวน เลขที่13 https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776857 สแล็กฝังใน
สาเหตุ
1). ขนาดของลวดเชื่อมโตเกินไป สำหรับร่องเชื่อมนั้น ๆ
2). ไม่แคะสแล็ก หรือเคาะออกไม่หมดก่อนเชื่อมทับแนว
3). ร่องแนวเชื่อมแคบเกินไป
4). กระแสไฟเชื่อมต่ำเกินไป
5). ความเร็วในการเดินลวดเชื่อมสูงเกินไป
การป้องกัน
1). เลือกใช้ขนาดของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับขนาดของร่อง และความหนาของชิ้นงาน
2). เคาะสแล็กออก และทำความสะอาดให้ดีก่อนการเชื่อมชั้นต่อ ๆ ไป
3). เตรียมร่องแนวเชื่อมให้เหมาะสม 4). ใช้กระแสไฟเชื่อมในช่วงที่เหมาะสม
5). เดินลวดเชื่อมด้วยความเร็วที่เหมาะสม]]> 2023-06-13 03:31:07 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621776857 จุดบกพร่องงานเชื่อม https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621777514 นายชลภัทร บรรพชาติ เลขที่2
รอยแตกร้าว -
สาเหตุ
1). มีการสะสมของไฮโดรเจนในเเนวเชื่อม
2). ความเปราะของแนวเชื่อม
3). ชิ้นงานเชื่อมมีความสกปรกของน้ำมัน สนิม จารบี และความชื้นเกาะติดอยู่มาก
4). ลวดเชื่อมได้รับความชื้นมากเกินไป
การป้องกัน
1). ใช้ลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำ
2). อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม
3). ทำความสะอาดบริเวณผิวของแผ่นชิ้นงานทุกครั้งก่อนเชื่อม
4). อบลวดเชื่อมไล่ความชื้นก่อนใช้งาน]]> 2023-06-13 03:31:59 UTC https://padlet.com/ronnakrit1/z22rmpvqzjk0l4zk/wish/2621777514