5- GESTIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS by Armando Pasini

5- GESTIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS by Armando Pasini https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec ESTRATEGIAS DE FLUJO en-us 2021-03-23 10:55:20 UTC 2021-03-23 16:29:16 UTC hello@padlet.com 1.- ESTRATEGIAS DE FLUJO arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342186517 Una de las decisiones más importantes, dentro de una organización, consiste en definir cómo organizar el proceso para poder transformar los insumos en productos (bienes o servicios). Esta decisión se conoce con el nombre de estrategia de flujo y consiste en determinar la manera en que circularán los insumos principales a través de las diferentes operaciones del proceso. ]]> 2021-03-23 10:58:57 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342186517 2.- ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342189999 El flujo de materiales a procesar cambia su recorrido según cual sea la secuencia de operaciones a realizar: la secuencia de uso de las máquinas depende del producto que se desea manufacturar. Esta estrategia de flujo flexible permite elaborar una gran variedad de productos. Se utiliza cuando se necesitan producir bajos volúmenes de una amplia variedad de productos.

]]> 2021-03-23 11:00:16 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342189999 3.- PRODUCCIÓN FLEXIBLE arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342207809 Es una metodología de cadena de montaje desarrollada originalmente por Toyota. También se conoce como Sistema de Producción de Toyota o producción just-in- time (JIT).

Después de la Segunda Guerra Mundial. Su filosofía, centrada principalmente en eliminar el despilfarro y dar responsabilidad a los trabajadores, reducía el inventario y mejoraba la productividad. En lugar de guardar recursos en anticipación de las necesidades de fabricación futuras, como hacía Henry Ford con su línea de producción, el equipo directivo de Toyota forjó alianzas con sus proveedores. Los vehículos Toyota se convirtieron en vehículos fabricados sobre pedido. Al potenciar el uso de empleados con múltiples capacidades, la compañía pudo adelgazar su estructura de gestión y utilizar los recursos de manera más flexible. El hecho de que la compañía es capaz de acometer cambios con rapidez le permite responder a las demandas del mercado con más celeridad que sus competidores.

]]> 2021-03-23 11:04:24 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342207809 4.- LAS 10 (diez) REGLAS DE LA PRODUCCIÓN FLEXIBLE: arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342223924 1. Eliminar el despilfarro

2. Minimizar inventarios

3. Maximizar el flujo

4. Enlazar la producción a la demanda

5. Cumplir las exigencias de los clientes

6. Hacerlo bien a la primera

7. Dar responsabilidad a los trabajadores

8. Diseñar pensando en una transformación rápida

9. Forjar alianzas con los proveedores

10. Crear una cultura de mejora continua

]]> 2021-03-23 11:10:47 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342223924 5.- ESTRATEGIA DE FLUJO EN LÍNEA arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342230922 El flujo de materiales a procesar circula linealmente a lo largo de las instalaciones, las cual se ubican según el orden en que deben realizarse las operaciones necesarias para manufacturar el producto. Esta estrategia de flujo en línea permite elaborar diferentes productos, siempre y cuando estos requieran la misma secuencia de operaciones. Se utiliza para grandes volúmenes y baja variedad.

]]> 2021-03-23 11:13:28 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342230922 6.- PRODUCCION EN LINEA arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342236978 VENTAJAS:
- Facilidad para generar altos volúmenes de productos, dado el carácter estandarizado y repetitivo de las tareas.
- Altos rendimiento de la mano de obra, la cual por estar especializada en tareas repetitivas no exige un alto nivel de entrenamiento
- Facilidad en el control de inventarios y de la calidad, debido a la poca variedad de productos
- Facilidad en la programación de las operaciones debido a la poca cantidad de variables a analizar
- Disminución del espacio requerido, dado que el flujo constante no exige grandes espacios.
- Facilidad en la automatización de las tareas.

]]> 2021-03-23 11:15:46 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342236978 7.- PRODUCCION EN LINEA arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342241918 DESVENTAJAS:
- Dificultad para programar cambio a productos con diseños novedosos, debido a la rigidez y estandarización de la instalación
- Problemas por la motivación, por monotonía
- Altos riesgos de sobre producción cuando la demanda baja
- Altos costos fijos, producto de la compra e instalación de equipos especializados
- Dificultades en la continuidad de la producción cuando se generan fallas mecánicas o ausentismo del personal]]> 2021-03-23 11:17:39 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342241918 8.- FLUJO INTERMEDIO arpasini62 https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342244831 Una misma empresa puede combinar los dos tipos de estrategias. Por ejemplo, si necesita producir grandes volúmenes de productos variados. Entonces elabora algunos componentes estándar del producto, mediante un flujo en línea, y, según los pedidos de los clientes, agregan los componentes restantes del producto mediante una organización de flujo flexible. ]]> 2021-03-23 11:18:45 UTC https://padlet.com/arpasini62/ycnmzmqss2gpwuec/wish/1342244831