Esta empresa surgiu como continuidade da BySteel fa e está organizada em seis áreas principais, que incluem: receção de materiais (alumínio, compósito e vidro), caixilharia, fachada, montagem, preparação para expedição e expedição. Cada uma destas áreas será detalhadamente descrita a seguir.

Adicionalmente, a empresa adota um modelo de produção por projeto, não mantendo stock, o que assegura que cada projeto seja desenvolvido de forma única e personalizada. Os principais mercados de atuação da empresa incluem França, Reino Unido, Angola e Mónaco.

O Engenheiro explicou-nos como é que a BySteel FS utiliza tecnologias avançadas para garantir a eficiência e a qualidade nas suas operações. Além disso, fomos informados sobre um tema/problema específico que a empresa está atualmente a enfrentar, relacionado com desafios no processo de logística. Este problema será o foco do nosso trabalho de análise e desenvolvimento de soluções nas próximas etapas do projeto.

A visita foi muito enriquecedora e proporcionou-nos uma visão clara das operações da BySteel FS, assim como dos desafios reais enfrentados no setor industrial.

Nesta zona é realizada a preparação e organização do material e o controlo de qualidade do mesmo.

Em seguida, os materiais seguem para uma de duas linhas: Caixilharia ou Fachada.

➩ Brainstorming de empresas, para cada setor identificado, que estariam dispostas a participar neste projeto.

➩ Contato com a empresa, apresentando a proposta de implementação do Seis Sigma e agendamento de uma visita para discutir detalhes da parceria e necessidades da empresa.

- Zona de preparação para expedição: A área destinada à preparação de produtos para expedição não está a funcionar conforme o planeado. Inicialmente, o espaço foi projetado para conter cinco áreas dedicadas ao processo. No entanto, atualmente, existem duas áreas disponíveis, devido à falta de espaço e de organização. 

⚠ Consequências:

· Baixa produtividade;

· Variabilidade no tempo de processamento;

· Erros no processo de embalamento, que podem causar defeitos no produto;

· Insatisfação do cliente

- Armazém de expedição: A organização do armazém de expedição é o desafio principal, já que afeta diretamente a área anterior. A disposição dos produtos deveria ser por "obra", onde cada secção do armazém acomodaria todos os produtos relacionados com um projeto específico. Contudo, essa organização não está a ser realizada devido à falta de espaço interno, causada pela presença de protótipos destinados a fins comerciais. Como solução temporária, a empresa optou por armazenar produtos no exterior, mas de forma desorganizada e sem identificação adequada. Essa área externa abriga uma mistura de produtos acabados, produtos com defeito e stock de obras já completadas (mantidos para possíveis substituições).

⚠ Consequências:

· Alta variabilidade no processo;

· Dificuldade na rastreabilidade;

· Erros e potenciais danos a produtos;

· Impacto na qualidade e satisfação do cliente.

O nosso foco é aplicar o ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) para melhorar o processo de expedição e aprofundar o nosso conhecimento prático. Com esta experiência, esperamos contribuir para a empresa, enquanto aprimoramos as nossas competências profissionais. Estamos prontas para este desafio e ansiosas para começar!

Assim, decidimos criar um semanário que contém a ata de cada reunião, bem como a divisão de tarefas. Além disto, para cada tarefa é identificado o próximo objetivo, a situação atual e os obstáculos sentidos.