De 5 Lean Principes :
 - 1)Value (Bepaal klantwaarde).

- 2)Value stream (Bepaal de waardestroom).
- 3)Flow (Zorg dat de activiteiten doorstromen).
- 4)Pull (Laat de klant producten of diensten door het proces trekken).
- 5)Perfection (Optimaliseer het voortbrengingssysteem voortdurend).
1.     WAARDE: specificeer de toegevoegde waarde voor je klant. In stap 1 van Lean Management ga je concreet de toegevoegde waarde vanuit het perspectief van de klant specificeren. Bijvoorbeeld de doorlooptijd tussen het moment van plaatsen en bevestigen van een order is maximaal 1 uur. Veel organisaties specificeren de klantwensen niet. Laat staan dat ze daarop sturen. En als ze die wel concreet maken dan hebben ze het hun klanten meestal niet gevraagd. Overigens worden ook interne klanten als klanten aangemerkt. Denk even aan een intern proces als incidentmanagement.

 

2.     WAARDESTROOM: definieer alle activiteiten van je proces. Hier ga je alle activiteiten opsommen die je moet doen om het product of de dienst te leveren. Het proces “Plaatsen order” omvat bijvoorbeeld de activiteiten:

·        ontvangst order

·        verwerken order in het systeem

·        controleren beschikbaarheid

·        bevestigen van de order aan de klant

De keuze van het begin en eind van het proces maak je onder andere afhankelijk van waar het grootste probleem zit. En om het behapbaar te houden denk je na over de scope van een Lean-traject.

3.     FLOW: verwijder alle overbodige activiteiten. Je streeft naar snellere doorlooptijden, lagere kosten en een hogere kwaliteit. Alle activiteiten die niet direct bijdragen aan de toegevoegde waarde voor de klant haal je uit het proces. Wat overblijft richt je opnieuw in. Zo kan jouw product of de dienst ‘vrijer en sneller stromen’ richting je klant. Minder obstakels, geen tijdverlies en met de gespecificeerde kwaliteit. Je werkt met een multidisciplinair team dat de ‘overbodige’ en ‘vertragende’ activiteiten gaat zoeken. Zo voorkom je halve oplossingen en werk je meteen aan een cultuur van samen verbeteren.

 

4.     PULL: zet je klant aan het stuur. Met Lean Management zorg je ook voor ‘Just in Time’: de klant haalt de ‘trigger’ over. En zo start jouw bedrijfsproces Lean. Zodra je de trigger opmerkt, ga je activiteit 1 uitvoeren: het verwerken van de order. Dat haalt de ‘trigger’ voor activiteit 2 over: controleren beschikbaarheid. En zo ga je door voor al je activiteiten. Daarmee begin je pas met werken als het echt nodig is. Traditioneel nemen we veel te veel hooi op onze vork. We voeren vaak zaken in bulk uit omdat we automatisch denken dat het efficiënter is. De praktijk wijst anders uit. De bulk verminderen we juist ten gunste van ‘one piece flow’.

 

5.     PDCA: streef naar perfectie. Lean gebruikt hiervoor de PDCA cyclus. De gewenste veranderingen in de stappen 1 t/m 4 ga je nu werkelijk doorvoeren in je proces. En je borgt de resultaten daarvan. Het is veel effectiever gebleken om elke dag kleine stapjes te zetten, en soms een paar grote, en dat jarenlang vol te houden. In plaats van elke paar jaar een groot project waarvan de resultaten tegenvallen. Perfectie zullen we natuurlijk nooit bereiken. Het gaat hier om de mindset die gericht is op de lange termijn en steeds weer een stapje beter worden. Dan kun je Lean Management ook met succes volhouden en jarenlang bovengemiddelde resultaten halen.

 

Eerst een definitie van Lean Management:

Lean = is een business strategie en vooral een manier van werken waarbij alles en iedereen in de onderneming zich richt op het creëren van waarde voor de klant in alle processen. Hiervoor worden verspillingen geëlimineerd.