La resistencia del poliéster refuerza a las fibras de algodón que se debilitan en los procesos de acabado.

Producción. 

El poliéster se obtiene haciendo reaccionar un ácido con un alcohol. Las fibras se hilan por fusión en un proceso que es muy similar al del nylon. Las fibras de poliéster se estiran en caliente (el nylon se estira en frío) para orientar las moléculas y lograr una mejoría notoria en la resistencia y la elongación y, en especial en las propiedades de comportamiento bajo esfuerzos y el machado. 

Estructura física.

Las fibras de poliéster se producen en muchos tipos hilos de filamento, fibras cortas y cable. Los filamentos son de alta tenacidad o regulares, brillantes o deslustrados, blancos o teñidos en solución. Las fibras cortas se producen en 1.5 a 10 deniers y son deslustradas. Pueden ser regulares o de alta tenacidad. resistentes a la formación de frisas. 

Cuando las fibras regulares de poliéster se observan al microscopio son tan similares al nylon que es difícil identificarlas. Las fibras lisas, semejantes a varillas, tienen una sección transversal circular.

Son blancas, así que normalmente no requieren blanqueo. Sin embargo, se producen tipos de poliéster más blancos por la adición de blanqueadores ópticos.

Composición química y estructura molecular.

La sustancia que forma la fibra es cualquier polímero de cadena larga compuesto al menos por un 85 por ciento en peso de un éster de alcohol dihídrico y ácido teraftálico.

Las fibras de poliéster se obtienen de dos tipos de polímeros de tereftalato. Las fibras originales, Terylene y Dacron, se hilaron del terftalato de polietileno (abreviado PET).

Propiedades.

Las fibras de poliéster tienen una resiliencia sobresaliente, tanto húmedas como secas. 

El uso de filamento de poliéster aumentó marcadamente cuando se desarrollaron los hilos texturizados (“estables”) que se emplearon en telas de punto de doble fontura para trajes, sacos, vestidos y abrigos ligeros. 

El poliéster de fibra corta se empezó a utilizar en conjuntos de tipo tropical o de verano para hombre. Los trajes eran ligeros y lavables a máquina, algo increíble en ropa de hombre. La muy baja absorbencia de las fibras poliéster  era una limitante a la comodidad en estas primeras prendas, desventaja que se superó al mezclar el poliéster con algodón, lana o ambas. 

Estéticas. 

Las fibras de poliéster se adaptan a las mezclas de tal manera que mantienen el aspecto y la textura de una fibra natural, con la ventaja de que permiten el fácil cuidado. Los poliésteres en tejidos de punto doble fontura una tienen “vista” especialmente atractiva para muchos consumidores. 

Las fibras poliéster trilobales se desarrollaron como resultado de estudio de Du Pont para encontrar un filamento artificial que tuviera las propiedades estéticas de la seda

Las modacrílicas  no resisten la combustión y es muy difícil que se enciendan, se auto extinguen y no gotean.

Las fibras modacrílicas se usan ampliamente en  ropa para dormir, cortinas de fabricación especial, imitación de pieles y pelucas.

Producción:

Las fibras modacrílicas se producen por polimerización de dos componentes, disolviendo el copolimero en un químico adecuado (acetona), bombeando la solución a una columna de aire caliente y estirando las fibras en caliente.

Estructura Física:

Las fibras modacrílicas son de color blanco crema y se producen en formas de cable de filamentos continuos o fibras cortas. Pueden ser de sección transversal en forma de hueso o irregular. Puede obtenerse en diversos deniers, longitudes, grados de ondulación y potenciales de encogimiento.

Composición Química y estructura molecular.

Son fibras artificiales en donde la sustancia que forma la fibra es cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto por menos del 85%.

Los otros productos químicos que se utilizan además del acrilonitrilo son cloruro de vinilo, cloruru de vinilideno o dianuro de vinilideno.

Propiedades:

Las fibras modacrílicas son similares a las propiedades acrílicas; la diferencia principal que presenta es el efecto retardante del fuego y su comportamiento en presencia del calor.