Esta gráfica, también conocida como gráfica de control, permitió a los fabricantes identificar y eliminar las fuentes de variación en los procesos de producción.

Marcó el comienzo del control estadístico, un enfoque científico para la gestión de la calidad; permitiendo a los ingenieros monitorear la variación de los procesos de producción, identificar las fuentes de variación, prevenir defectos y mejorar la calidad de los productos y optimizar la eficiencia del proceso.

• ASPEN Plus (Advanced System for Process Engineering): Muy popular en la industria química para modelado y simulación de procesos.

• HYSYS (Hyprotech Systems): Lanzado en los años 90, facilitó la simulación de procesos de refinación y producción de gas.

°Para realizar un muestreo de forma correcta se ocupan distintas técnicas que delimiten e identifiquen lo indispensable

°El muestreo tiene un gran impacto y de forma importante cuando se trata en temas de calidad, elaboración e identificación del tema

Busca alcanzar una mejora significativa en el crecimiento del negocio, su capacidad y en la satisfacción de los clientes.

Seis Sigma es utilizado para reducir la variabilidad, y con ello es posible encontrar y eliminar las causas de los errores, defectos y retrasos en los procesos del negocio, así como disminuir los costos directos

Consiste en 5 fases

Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.

La ingeniería de procesos se centra en diseñar y mejorar procesos industriales, especialmente en sectores como la química, petroquímica, farmacéutica y alimentaria.

En 1990, los ingenieros de procesos utilizaban herramientas de simulación para modelar reacciones químicas, transferencia de calor, flujo de fluidos y otros fenómenos físicos sin necesidad de realizar pruebas costosas en plantas reales.

Ejemplo: Software como Aspen Plus y HYSYS, utilizados desde los años 80 y 90, ayudaban a modelar el comportamiento de plantas químicas y refinerías.