Integrantes:

Selena Serracin

Lesly Moreno

Milagros Saldaña

Profesora:

Itza Evila

Salón:

308

Fecha:

4 de agosto de 2025

Antiguamente lo normal era que los inventarios se realizaran por medio físico (se escribían en un papel), pero ahora se suelen mantener en bases de datos de manera centralizada a toda una empresa, aunque haya empresas o tiendas pequeñas que lo sigan haciendo con papel.

El control de inventario es fundamental para mantener el equilibrio adecuado de productos en el almacén, evitando pérdidas por faltantes o excesos. Su función principal es permitir a las empresas conocer y gestionar sus activos disponibles según la demanda, asegurando así el suministro constante de materiales esenciales para el funcionamiento interno. Un mal manejo del inventario puede afectar gravemente la cadena de suministro, generando escasez, sobre stock y aumentos en los costos por diferencias entre utilidades y pérdidas. 

• Continuidad operativa que permite mantener la producción y las ventas activas, evitando interrupciones. 

• Reducción de costos por compras urgentes, al contar con inventario, se evita recurrir a compras de emergencia que suelen tener costos más altos. 

• Supone un gran costo de almacenaje.  

  
  

• Insume una gran cantidad de tiempo. 

1.1. Según su función dentro del proceso productivo

• Inventario de Materias Primas

• Inventario de Productos en Proceso

• Inventario de Productos Terminados

• Inventario de Suministros

  
  

1.2. Según su ubicación

• Inventario Central

• Inventario en Tránsito

• Inventario en Planta o Producción

  
  

1.3. Según la naturaleza de su movimiento

• Inventario Cíclico

• Inventario Estacional

• Inventario de Seguridad

• Inventario Especulativo

  
  

1.4. Según la naturaleza del producto

• Inventario Perecedero

• Inventario No Perecedero

• Inventario de Materias Primas: Son los insumos básicos que la empresa necesita para iniciar su proceso de producción.

• Inventario de Productos en Proceso: Bienes que están siendo transformados, pero aún no están terminados.

• Inventario de Productos Terminados: Bienes que ya están completamente fabricados, listos para ser vendidos o distribuidos.

• Inventario de Suministros: Materiales necesarios para las actividades internas de la empresa, pero que no forman parte del producto final (ejemplo: lubricantes, herramientas, papelería).

Abarca diversos procesos, como la adquisición, el almacenamiento, el seguimiento de los niveles de inventario, la reposición de existencias según sea necesario, la distribución y la minimización de los costes asociados al exceso o la insuficiencia de existencias.

1. Costes de pedido o adquisición

2. Costes de mantenimiento o tenencia

3. Costes de ruptura o escasez de stock

4. Costes de aprovisionamiento o reaprovisionamiento

1. Costes de pedido o aprovisionamiento 

2. Costes de mantenimiento o almacenamiento 

3. Costes de ruptura o agotamiento de stock 

4. Costes de adquisición o compra 

Formula:  

Una fórmula general para calcular el coste total de inventario (CTI) puede ser: 

CTI = Coste de pedido + Coste de mantenimiento + Coste de rotura de stock + Coste de adquisición 

Coste de pedido: 
Si se hacen 20 pedidos al año y cada uno cuesta $50 → 
Total: $1,000 

Coste de mantenimiento: 
Si se mantienen 250 unidades promedio y mantener cada una cuesta $2 al año → 
Total: $500 

Coste de ruptura de stock: 
Si faltaron 200 unidades y por cada una se pierden $5 → 
Total: $1,000 

Coste de adquisición: 
Si se compran 10,000 unidades a $10 cada una → 
Total: $100,000 

CTI total estimado = $1,000 + $500 + $1,000 + $100,000 = $102,500 

Son los gastos que se generan cada vez que se hace un pedido de productos. Incluyen:

• Costes administrativos (orden de compra, facturación, control).

• Costes de transporte y recepción.

• Costes de inspección de calidad del producto recibido.

  
  

Costes de Mantenimiento:

Son los gastos por guardar los productos en el almacén, como alquiler del espacio, seguridad, otros. Incluyen:

• Alquiler o depreciación del almacén.

• Servicios públicos del almacén

• Seguros contra incendios, robos, desastres naturales.

• Deterioro, caducidad o daño de productos.

  
  

Costes de Ruptura o Escasez de Inventario

Causas comunes:

• Errores de previsión de demanda.

• Retrasos en los pedidos.

• Políticas de inventario mínimamente ajustadas.

  
  

Costes de Reaprovisionamiento

Estos costes están relacionados con el análisis y la toma de decisiones sobre cuándo y cuánto pedir. Incluyen:

• Sistemas de información.

• Salarios del personal de logística o planificación.

• Consultorías y análisis de datos.

• Costes de errores en la planificación (pedir de más o de menos).

  
  

Costes Asociados a Riesgos

Tipos de riesgos:

• Obsolescencia: cuando el producto pierde valor por innovación tecnológica, moda o cambios en el mercado.

• Deterioro: causado por condiciones ambientales, manipulación, mal embalaje.

• Robo o pérdida: por falta de control, seguridad o fallos en sistemas.

Se clasifican en: 

• Costes directos: pérdida de ventas, entregas urgentes y penalizaciones por incumplimientos. 

• Costes indirectos: pérdida de confianza o clientes, interrupción en la producción y aumento de la carga administrativa. 

Estrategias principales:

• Optimización del nivel de inventario: mantener un equilibrio entre exceso y escasez usando herramientas adecuadas.

• Mejora de la previsión de la demanda: utilizar modelos estadísticos, inteligencia artificial y coordinación interna para evitar pedidos innecesarios y faltantes.

• Justo a Tiempo (JIT): mantener solo lo necesario para reducir almacenamiento y riesgo de obsolescencia.

• Mejor gestión de proveedores: negociar mejores condiciones, trabajar con proveedores locales y adoptar modelos como VMI.

• Auditorías y revisión periódica: detectar errores, productos obsoletos o inmovilizados y mejorar la rotación.

He comprendido que los inventarios son un elemento clave para garantizar el equilibrio entre la oferta y la demanda. Mantener un control adecuado de los inventarios no solo me permite responder de forma ágil a las necesidades del mercado, sino también optimizar recursos, reducir costos y evitar interrupciones en la producción o entrega. Para mí, los inventarios no son simplemente una lista de productos almacenados, sino una herramienta estratégica que influye directamente en la eficiencia operativa y en la satisfacción del cliente.

Milagros Saldaña

La gestión de inventarios representa un componente esencial para el funcionamiento eficiente de las organizaciones, especialmente en entornos logísticos donde el control de costes y la disponibilidad de productos son factores clave para la competitividad. A lo largo de esta investigación se ha demostrado que los costes de inventario incluyendo adquisición, mantenimiento, ruptura de stock, reaprovisionamiento, obsolescencia y oportunidad tienen un impacto directo sobre la rentabilidad y operatividad de la empresa.

Selena Serracín

El análisis realizado en esta tesina permitió comprender que los costes de inventario representan una parte significativa de los gastos operativos de una empresa y que su gestión ineficiente puede impactar de manera directa en la rentabilidad, el servicio al cliente y la competitividad en el mercado.

Finalmente, se concluye que una gestión profesional y estratégica del inventario no solo reduce costes, sino que también fortalece el posicionamiento de la empresa en su sector, mejora la toma de decisiones y prepara a la organización para enfrentar los retos logísticos actuales y futuros.