Анодная зона — «плюс». К ней перемещаются электроны, образуя объемный отрицательный заряд.

Катодная зона — «минус». К ней двигаются аноды, формируя концентрированный положительный заряд.

При прямой полярности электрод подключают к «минусу», а массу к «плюсу». Анодная зона образуется на стороне свариваемой детали.

При обратной полярности массу подсоединяют «минусу», а электрод к «плюсу». Анодная зона формируется на стороне электрода.

Сменить полярность можно только на постоянном токе. Здесь действуют базовые правила физики.

Постоянный ток стабилен — заряженные частицы двигаются в одном направлении: поток электронов перемещается от «минуса» к «плюсу». Это позволяет менять полярность.

Переменный ток меняет направление через равные промежутки времени: поток электронов постоянно колеблется и образует синусоиду. Соблюдать полярность не получается.

Толщина заготовки

Толстая заготовка требует более сильного нагрева для глубокого проплавления. Для сварки таких деталей используют прямую полярность, при которой тепло концентрируется на металле. Это обеспечивает активное плавление и качественный шов.

Тонкие заготовки чувствительны в перегреву. Их сваривают на обратной полярности, при которой тепло сконцентрировано на электроде. Глубина проплавления уменьшается, как и риск прожечь деталь, а шов формируется равномерно.

Металл

Чугуны и стали, которые не любят перегрева: высоколегированные, нержавеющие, сваривают электродами на обратной полярности. Это помогает избежать таких дефектов, как изменение структуры металла, появление трещин и ухудшение эксплуатационных свойств соединения. Для углеродистых и низколегированных сталей можно выбирать прямую полярность, они не чувствительны к перегревам.

Полярность для часто используемых электродов можно посмотреть в таблице

Инверторы для ММА используют для работы с заготовками от 4 мм. В зависимости от толщины детали и металла выбирают электроды и полярность.

Нижняя граница работы с полуавтоматом 0,7-1 мм. Для тонколистового металла и MIG/MAG основной режим — обратная полярность. Её применяют при сварке алюминиевой, нержавеющей, углеродистой сплошной проволокой. Для FCAW и порошковых проволок, например для чугуна, выбирают прямую полярность.

обеспечивает глубокий провар, так как больше тепла выделяется на заготовке;

подходит для резки, сварки деталей толщиной от 3-4 мм и черного металла;

выбирается для сварки электродами с основным, рутилово-основным покрытием, порошковой проволокой;

позволяет формировать ровный, качественный шов, благодаря стабильной дуге.

Обратная полярность:

подходит для сварки тонколистового металла и чувствительных к перегреву сталей;

используется при работе с электродами с тугоплавкой обмазкой, рутиловым покрытием, сплошными проволоками;

помогает исключить прожигание заготовки, равномерно формировать шов и поддерживать стабильное горение дуги на низких сварочных токах.

Вести сварку можно на любой полярности. Нужно только запомнить, в каком случае сильнее нагрев на заготовке, а в каком — на электроде. При выборе расходных материалов руководствуйтесь тем, что указывает на упаковке производитель.