TIPOS DE SOLDADURA by Olaf V https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt Hecho con extravagancia en-us 2018-02-02 11:06:43 UTC 2018-02-05 09:06:13 UTC hello@padlet.com soldadura blanda con estaño olafvd22 https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003224 La soldadura blanda es la base de todas las aplicaciones electrónicas, ya que permite realizar conexiones entre conductores y componentes eléctricos. La temperatura de fusión está por debajo de los 450°C.

Para usar este tipo de soldadura, debemos situar las partes que queremosunir de manera que se toquen y luego cubrirlas con una gota de material fundido (por lo general, una aleación de estaño). Previamente habremos calentado dichas partes y el material fundente mediante un soldador. 

Antes de aplicar el estaño, se suele aplicar pasta de soldar para facilitar la distribución uniforme del estaño sobre las superficies que se van a unir. 

]]> 2018-02-05 08:38:26 UTC https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003224 soldadura fuerte (o dura o amarilla) olafvd22 https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003324 La soldadura fuerte consiste en un proceso de cruzar dos metales a través del penetramiento de estos y la posterior adición de un metal de aportación, el cual debe tener una temperatura de fusión superior a 450 °C y menor al del metal base. Este material de aportación se colocará en el hueco que dejan las dos partes a unir y se distribuirá entre las superficies de unión por atracción capilar. Este tipo de unión es muy común en la industria y sirve para unir la mayoría de los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia.]]> 2018-02-05 08:38:44 UTC https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003324 soldadura oxiacetilenica olafvd22 https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003838
La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como soldadura homogénea o como soldadura heterogénea,1​ dependiendo de si el material de aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autógena.2​


Se usa un soplete que utiliza oxígeno como comburente y acetileno como combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C.3​


Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latón, etc

]]> 2018-02-05 08:40:46 UTC https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228003838 otras: soldadura TIG, MIG, por resistencia... olafvd22 https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228004171 TIG:
La soldadura TIG (del inglés tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del inglés gas tungsten arc welding) se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que es altamente perjudicial para la salud. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 °C), acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado.

MIG:
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding o «soldadura a gas y arco metálico») es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible. El arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

por resistencia:
La soldadura por resistencia es considerada un proceso de fabricación, termoeléctrico, se realiza por el calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de fusión debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica, es una soldadura tipo autógena que no interviene material de aporte. Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas a soldar, se colocan juntas a presión y se hace pasar por ellas una corriente eléctrica intensa durante un instante. La zona de unión de las dos piezas, como es la que mayor resistencia eléctrica ofrece, se calienta y funde los metales, realizándose la soldadura. La cantidad de calor necesaria, por tanto la intensidad aplicada y tiempo de presión ejercida dependerá del tipo de metal a soldar.



]]> 2018-02-05 08:42:01 UTC https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228004171 soldadura por arco electrico olafvd22 https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228008273
La idea de la soldadura por arco eléctrico, a veces llamada soldadura electrógena, fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.


Cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomó importancia en el ámbito industrial hasta que el sueco Oscar Kjellberg inventó, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950.

]]> 2018-02-05 08:58:53 UTC https://padlet.com/olafvd22/s9u0xy44bwtt/wish/228008273