업체측에 얘기해서 위험하지 않게 정리해서 올수있게 해주세요.

현장 게이트쪽에 아무래도 차량 출입이 많다보니 조심해야 할것같다는 생각이 들어서 건의해봅니다!!

안전용 스펀지 설치 필요

세차간 운전자 부주의로 인한 사고 및 세차기 오작동시 사고 발생되어 노즐 변형 및 차량 파손

스펀지 설치시 노즐 및 차량 완충 및 보호예상

수분이 다량 유입되어 RAIL 부식 / 회전 체인 부식, 장력이상, 파손 / 개폐 모터 부식, 누전(현장 방문시 수분이 건조되면 증상 미발생) 잦은 AS 발생(작업공간 협소) 수막판 또는 커튼 추가 설치시 AS 감소 예상

특히 철분이 많은 지하수 사용 업체는 보증시에도 부식되어 T/B 택시 갓등, 샤크안테나 파손 발생 및 S/B 개폐 이상, 안전에러 미발생 됨

내폭측 수분 유입되어 단자대 부식, 전원선 단선

스윙 부분 외측으로 이동 필요

수분 유입되어 스피커 소손 및 음성저조

방수 관련 커버 추가 또는 개선 필요

안전벨트 안하고 운전하시는 거래처분들이 계시네요.

ASS품, 보험수리, 견적수리, 세차기 신규모델, SELF ODT 등 추가 및 변경 등으로 전산에 자재관련 정보를 디테일하게 볼 수 있으면 좋겠습니다.

자재 수불 관련 여러 부서에서 품번 찾는 불필요한 시간단축, 오 반출시 겪는 작업시간 및 불필요한 출장이 감소 예상됨

AS 현장 세차장 내 바닥이 물때와 각종 세제류로 미끄러워 현 안전화 변경 또는 논슬립 스프레이 지급 검토 부탁드립니다

https://youtu.be/UJ7awMFzotA?si=iiHMYKvVHxIQBXUt

https://youtube.com/shorts/tXp_EJT72bE?si=wnf6oQXGddJkmAu9

SOL COIL(VA212 220V)

프리버블 세제흡입 솔 코일

보증기간 내에 COIL 소손 및 누전 발생되어 잦은 교체 AS가 발생됩니다.

MEGA CLENS TURBO JET 크리너 1차는 SOL 전체가 제거되어 PUMP 수압으로 인해 흡입이 잘되는 중입니다.

흡입량은 NIDDLE V/V로 조정중이여서, SOL V/V를 제거하면 원가절감 및 AS 미발생 될 듯 합니다. 검토 부탁드립니다.

끊기전 사진은 따로 찍지 못했습니다.

→ 전산팀에서 전산 등록 및 이메일 주소 등록이 완료되면, 그룹웨어(또는 별도 공지 메일 등)를 통해 전사 공지해 주실 것을 요청드립니다.

AS시 작업시간 단축 예상됨

세차기 노후시 커넵터로 인한 as 발생 우려는 있으나, 현재도 전선 앤드캡 연결단자 수분유입 부식으로 AS 발생되어 커넵터 타입으로 변경시 효율적으로 예상됨

터널 사이드브로워2 / 문형 사이드브로워 탈부착 및 모터 교체시 공간이 협소하며 브로워가 고중량이여 작업 강도도 높고, 체인 블럭을 사용하지만 꽤 위험할 때가 있습니다.

현 브로워 위치에 상, 하단 베이스 제작하여 상, 하 브로워 설치되면 작업자 안전, 작업시간 단축, 매출증가 예상 됩니다. (브로워 ASSY로 교체 / 현재 모터, 임펠라 교체중)

출구측 차량 브레이크로 인한 컨베이어 탈선 AS가 잦음

후진 기능 도입시 예상되는 장점

1.컨베이어 탈선시 감속기 벨트를 풀면 컨베이어 체인과 감속기 벨트가 순식간에 풀려 업체직원 또는 신입 AS기사 안전사고 우려됨(업체측 AS 지연시 자체적 수리를 하려는 곳이 많음)

2.간단한 탈선 조치로 업체측 만족도 향상

3.AS 감소 및 컨베이어 파트 AS간 유용함

현재는 구리스 주입을 할수 없음

휠 교체시 무거운 차륜조절기 들어 올려서

작업진행중 부상 위험도 있음

그림상

1.Check v/v

2.물 흡입구

업체측 수조 내 비닐장갑 및 이물로 배관이 막혀 as발생 됨을 방지 차, 세차기 신규 배관 작업간 흡입부에 망 설치 필요로 판단

수압에러 발생시 점검 할 곳이 많고, 수조 배수 시 시간 다량 소요됨 / 사다리 작업 위험 및 지급된 사다리가 못들어가는 수조도 많음

부식으로인한 잦은 파손발생

스프링 교체시 무거운 차륜조절기를 들어 올려서

작업진행함 안전상 위험성 발생 예상

기계안에는 분전반이나 전선들이 지나가는 곳들이 많은데

오래되거나 할 경우에는 화재의 위험이 있어 안에 붙여서 불을 끌수있는 붙이는 소화패치가 있었으면 좋겠습니다!!

사고가 나지 않는게 가장 좋은 일이지만

혹시나 사고 발생시에는 가장 빠른 처치가 중요하기때문입니다!

톱고압 틸팅 로드 앤드 베어링 볼트 파손

틸팅 핀, 로드 앤드 베어링 녹 발생으로 고착

녹발생으로 핀하고 베어링 분리가 안됨

핀이 브러워에 용접고정 되어 있어

핀을 교체할수 없음

핀을 교체할수있게 개선 필요함

녹발생 방지 개선 필요함

에어휘팅, 배관자재 등등 종류가 부족하여

현장에서 별도 구매가 잦습니다

행복주유소 안산 MC750

톱고압 상부 세차기 설치후 하우징 높이가

낮은곳은 구리스 주입 불가

대부분 현장 천장 높이가 낮음

베어링 파손시 교체 할수 없음

개선 필요함

터널, 문형 공통

펌프 고압호스 마무리 부분 길이에 맞는

고압호스 사용 개선

불필요하게 길게 연결 설치 되어

불필요한 공간 사용, 호스간 간섭으로

호스 손상발생

실로암주유소 시운전 현장(2025 05 22)

광폭형 10100체인 타입 컨베어 리미트

스위치 입력 신호 발생안됨

리미트 스위치 레버가 푸쉬롤러 홈 부분에 걸림

현재 레버 부분에 호스 연장해서 사용중

컨베어 리미트 스위치 고정 부위 위치 이동

개선이 필요함

운전자 주의사항 내용중 안테나 내림 표시를

다른 내용으로 개선 요청

현재 안테나를 내리는 차량은 없다고 판단됨

벨트만 교체시 드럼, 샤프트 변형으로 고소 작업시간 다량소요 및 천정이 낮은 업체는 작업 공간 협소함

버니워시향동점, 어울림주유소

고압 토출부 배수 체크밸브 잦은 파손으로 개선 필요

SN3 분리형 브로워 전장품 소손 및 전원선 쇼트

상,하단 브로워 전장품 분리 개선필요

정도주유소 출고일 6월 MC V2

사이드 브러워 상,하 분리 마그네트 설치

공간이 충분이 있습니다

상하 개별 마그네트 작동으로

개선 요청합니다

물라인 AS / 고압 펌프, 모터 교체시 작업공간 협소 합니다.

터널 세차기 공용

사이드 센서 감지 브라켓트 및 센서 고정 브라켓트 부식으로 센서 감지 동작 이상

센서 감지 이상으로 세차 차량 파손 및 세차기

사이드 파트 손상 발생

센서 감지 브라켓트 및 센서 고정 브라켓트

재질 변경 개선 요청

CLENS TURBO JET

1차 세제 호스라인 C4N 배관 터치 1차

세제 성분에 부식 진행되어 세제 호스 고정이상

세제 흡입이상으로 세척력 저하 발생

재질 변경 개선 요청

머리에서 열이 올라와서 땀도 많이나고 해서 모두 힘든작업중입니다.

땀을 많이 흘리게 되면 과도한 땀 배출로 인해 탈수, 전해질 불균형, 어지럼증 등을 유발할 수 있습니다. 그렇게 된다면 열사병까지 올수있어 작업자가 위험해 질수 있습니다.

그래서 이러한 안전모로 변경했으면 좋겠습니다!!

MC 750 V2

고압 아크릴판 좌우 고정 브라켓트가 없어

아크릴판이 좌우로 움직임

아크릴판 글자가 이상하게 보임

개선 필요함

사이드 개폐파트 모터 스프라켓 및 체인

세차 댓수와 년식에 비해 녹이 많이 슬어

물티김 방지 보강 또는 물 분사 라인 변경등

개선이 필요합니다

주유소측 노즐 청소 작업시 파이프 부식 발생

확인 클레임 제기

1년 정도밖에 안된 기계가 노즐 파이프 부식발생으로 파이프 다른 재질로 전량 교체요구함

개선이 필요함

알뜰 어울림주유소

물탱크 1개로 변경후

연속 세차시 잦은 물공급 이상으로 펌프 과전류 발생되어 전극봉 부분 절단 조치

입구 가이드롤러 설치간 스텐드엘보 크로스되게 고정해주시면 고정이 더 잘 될거 같습니다.

문형 전기종 동일

주행모터 베이스 고정 볼트 및 체인 장력 볼트

SUS 볼트로 변경 개선 요청 합니다

주행커버 안에 위치에 있어 커버 분리전

볼트 부식 및 녹 발생을 확인하기 어렵습니다

볼트 부식으로 파손 발생시 협소한 공간으로

대체 수리할 방법이 어렵습니다

이로 인해 작업 시 불편함과 안전상의 위험이 우려되므로, 기존 제품보다 길이가 조금 짧은 죔줄을 추가 지급(또는 교체 지급)해 주실 것을 요청드립니다.

내장판을 붙히기 위한 앵글에 등이 긁히거나 옷이 틑어질때가

종종 발생합니다. 안전을 위해서 라운드 처리 해주세요.

입구 안전바 브라켓트 부분 녹발생으로

업체에서 클레임 제기 합니다

개선이 필요 합니다

아직까지 현장에는 그래로 입니다

국회대로주유소

목화주유소

행신주유소

성동IC주유소

원흥제2주유소

보증기간내 누전발생

금일 MC750 보증 SK대영충전소 드라이3 누전되어 점검 / 히터 L5선으로 인한 누전 발생됨

개선 필요합니다.

작업시간 소요 및 상부 글라인더 컷팅작업 발생됩니다.

SOIL 두꺼비주유소

SOIL 시몬주유소

밸브 파손(김포공항주유소)

레바 파손(강변주유소, 필립스주유소)

필립스주유소 시운전시 파손발생

내구성이 약하여 검토 부탁드립니다

요청서 출력시 잦은 오류, 미출력, 이중출력 등 자재팀과 AS부서 불편함이 많습니다.

네트워크 점검 및 개선 부탁드립니다.

연결부위를 막으면 될것같습니다.

확인 후 조취해주세요!

저것말고도 레일이 틀어져있어 레일 자체가 빠질수 있을것같습니다

가동일 25.5 세차대수 58,000

탑롤 우측 상부 체인 장력 이상으로

우측 리프팅 벨트 미구동

우측 체인 장력조정 불가 / 벨트 교정 시간소요

우측 상부 파트 개조 / 개선 검토 부탁드립니다.

가동일 25.5 세차대수 58,000

사이드 개폐 파트 수막커버 설치되어 있지만 연식과 대수에 비해 체인, 스프라켓 노후 변형 발생

가이드롤러 교체시에도 공간협소로 교체 어려움

더블 문형 전기종

현재 2단 스윙암 변경후 에러 코드 36번까지

추가 됬는데 현재 에러 코드 스트커에는

35번 밖에 없습니다

변경 사항을 바로 적용 하여 출고 개선

요청 합니다

12월 11일 새천년주유소 시운전 현장

비상정지 스위치 전선 미결선후 기계 출하

주유소 측에서 클레임 제기

출하전 제대로된 검사 확인 요청 합니다

12월 11일 새천년주유소 시운전 현장

2단 스윙암 리미트 스위치 전선 결선 이상 및

손상된 피복 설치 됨

시운전시 세차기 에러 발생으로 시운전 도중

기계를 수리 하는 모습은 고객에게 좋은 모습은 아니며 이러한 문제가 생기면 자연히

시운전 시간이 늘어나 추가 피해가 발생됨

개선 요청 합니다

12월 11일 새천년주유소 시운전 현장

지주폴 전선 및 호스 설치 이상으로 전선 및 호스 재설치 작업 조치

설치팀 작업 이상을 시운전시 AS를 해야되는

2중 작업을 합니다

주유소 사장은 시운전시 기계 문제도 있고

설치 문제도 있어서 아주 많은 불만을

가지고 있습니다

개선이 필요합니다

최근 출고되는 문형 에어 판넬 열선이 사진처럼 설치 되어 출고 되는데

열선 활용에 효과가 없습니다

개선 요청 합니다

생산 마그네트 결선 이상으로 물탱크 히터

작동이상, 업체 요청사항 테스트후 기계 출고

요청 만약 여름에 출고된 세차기면 겨울이 오기전까지 문제점을 모르고 기계를 사용함

개선 요청 합니다

전기선 연결 작업시 피복손상 부위 확인후

결선 개선 요청 합니다

세차기 특정상 물이 많이 분비 되는데

피복 손상으로 처음에는 문제가 없을수 있지만 시간이 흐르면 문제가 무조건 발생합니다

전선 합선으로 모터 및 전기장치 손상 발생

클레임 처리로 마이너스 손실 발생 합니다

10월달에 개선후 변경 된다고 했는데

아직도 개선이 안되어 있습니다

도대체 언제 안테나 내림은 없어지나요

안테나 내리는 차가 아직도 있나요?

있으면 알려주세요

그래서 아직 변경 안된건가요?

저는 오토 와이퍼 OFF가 더 필요한 문구라

생각 됩니다

수압 불규칙 현상 / 잦은 AS로 기존 볼밸브로 교체중입니다.

보증기간 발생업체

SOIL 염리동주유소

HD 강변현대주유소

2번 세제 고압프리버블펌프 리턴호스 파손으로 누수

세차기 가동 6개월 내에 발생

누수 발생시 고압 호스로 구매하여 교체 중

세차기 출고시 개선 부탁드립니다

보증기간 발생업체

SK 원당주유소

GS 자유주유소

GS 삼성대로주유소

충호남지사 김남혁

한쪽라인이 다 그렇습니다. 확인부탁드립니다.

터널 1호기(보증) 파주고라니주유소 메터링펌프 크랙 누액되어 직결 연결하여 버블과 동일 펌프 수압으로 흡입 및 세제량도 밸브로 조절가능

차후 보증만로시에도 크리너1 프로세스, 메터링펌프 교체로 매출 미발생 예상됩니다.

원가절감차 제외 검토 부탁드립니다.

M/C 750 V2 기종 빔 프로젝터 사양

렌즈 오염 발생으로 글자 및 그림 모양이

시운전 당시 모양과 많은 차이가 발생함

약 6개월 만에 문제가 발생 됨

빔 프로젝터 렌즈가 세차기 상부에 위치에 있어 사다리를 타고 올라가 청소해야 되는데

많은 위험 요소가 있어서 청소를 귄장을 할수

없습니다 개선이 필요 합니다

터널, 문형 공통

열선 신호 라벨이 H2로 똑같이 표기되어 있는데 파트별로 라벨 명칭을 표기 변경 요청. 예) 1. 실린더 파트 2, 세제 라인 파트 3.사이드 레일 외 등

열선 누전 발생시 파트가 구분이 없어 모든 파트를 누전 점검 후 수리 진행 합니다. 파트별로 구분되어 있으면

누전 문제 해결에 있어 시간이 많이 단축 되어

수리 시간 단축으로 공수 절감 효과가 있습니다. 개선 요청 합니다

영상을 보면 앞 차랑은 출차 위치에 서 있습니다. 출차 센서가 감지 되어 출구신호등이 1초동안 작동 되었다가 센서 감지가 끝나는 순간 출차 신호등은 점등 되어 운전자가 인식을 못해 출발하지 않은 상태에서 뒤에 진행 중이던

세차 차량이 앞차를 밀고 나가는 사고가 발생했습니다. 안전을 위해 설치된 출차 센서는

도면상에 수치가 아닌 여러 가지 돌발 상황을

대비 하는 차원에서 기존 고정 브라켓트 형식에서 사고 예방을 할수있는 고정 타입이 아니라 유동성 있는 방식으로 개선 요청 합니다. 모든 현장이 도면과 같지는 않습니다

사고난 현장들은 이후 출차 센서 위치를 모두

변경해서 사용 중입니다

처음부터 사고 예방 할수있게 출차 센서 고정

위치를 변경 개선 요청 합니다

아직까지 남는 고압호스가 많이 있습니다

불피요한 자재 사용 으로 마이너스 발생

개선 요청 합니다

태리주유소(김포) CLENS 550 설치 현장

주행 모터 베이스 볼트 개선이 안된거 같습니다

다시 한번 개선 요청 합니다

스토퍼 고정 미흡하여 탈착되어 소음발생

고정 개선 검토 부탁드립니다

문이 열린상태에서 세차가 가동 되어 차량 기스 발생

도어 자석 부식으로 자력 이상으로 열림 예상

안전장치 추가 설치 개선 요청

*사고 동영상 기술지원팀 전달

차량 상부 세척 미흡으로 클레임 발생

브러쉬 개선 검토 부탁드립니다

해당 제품 조립 시 조인트 핀이 총 14개 필요하나, 현재 8개만 출고되어 조립 작업을 진행할 수 없는 상황입니다.

현장 조립 지연이 발생하지 않도록 부족 수량 확인 및 추가 출고를 부탁드리며, 동일한 문제가 재발하지 않도록 BOM상 조인트 핀 수량을 14개로 수정 부탁드립니다.

상기 사진과 같이 해당 브라켓 체결부는 현재 너트가 용접되어 있는 구조로 되어 있습니다.

그러나 실제 설치 현장에서 볼트를 체결하려고 하면 주변 프레임과 간섭이 발생하여 스패너, 복스 등 공구가 정상적으로 들어가지 않아 체결 작업이 매우 어렵습니다.

또한 반대편 방향에서 체결을 시도하려고 해도 너트가 용접되어 있어 체결 방향을 변경할 수 없는 구조입니다. 이로 인해 설치 작업 시간이 지연되고, 체결 작업성이 저하되고 있습니다.

설치팀들의 의견으로는 해당 부위는 너트를 용접하지 않고, 일반 맞볼트 방식으로 체결할 수 있도록 개선하는 것이 작업성 측면에서 적합하다는 의견입니다.

따라서 향후 제작 시 해당 부위는 용접너트 구조가 아닌, 볼트와 너트를 양쪽에서 체결할 수 있는 맞볼트 구조로 변경 검토 부탁드립니다.

이를 통해 현장 설치 시 공구 접근성이 개선되고, 조립 작업 시간 단축 및 체결 품질 확보에도 도움이 될 것으로 판단됩니다.

개선 검토 부탁드립니다.

세차기 설치 시 물호스, 전기선 등 각종 배관 및 배선을 기계실로 연결해야 하나, 현재 외장플레이트에 배관·배선이 통과할 수 있는 인출구 구멍이 없는 것으로 확인되었습니다.

또한 이전 설치된 1호기에서도 동일하게 인출구 구멍이 없어, 현장에서 배관 및 배선 연결 시 어려움이 있었습니다.

향후 설치 작업이 원활히 진행될 수 있도록 외장플레이트에 물호스 및 전기선 통과용 인출구 반영 여부에 대해 도면 검토 부탁드립니다.

버스세차기 내장판 조립 확인 중, 노즐 부위에 장공홀 구멍이 없어 노즐 부위가 막혀 있는 것으로 확인되었습니다.

해당 부위는 노즐 설치 및 분사 기능과 관련된 부분으로, 현장 조립 및 사용 시 간섭이 발생할 수 있을 것으로 판단됩니다.

이에 내장판 노즐 부위의 장공홀 반영 여부에 대해 도면 검토 부탁드리며, 필요 시 장공홀 가공이 반영될 수 있도록 도면 수정 검토 요청드립니다.

버스세차기 레일 조립 시 레일 내부에 열선을 삽입한 후 외부로 인출해야 하나, 현재 레일 끝단 캡 부분의 상대물이 맹판(Blind) 구조로 되어 있어 열선이 외부로 나올 수 없는 상태입니다.

이로 인해 현장에서는 열선 인출을 위해 끝단 캡 부분을 별도로 컷팅하여 작업하고 있으며, 해당 작업으로 인해 조립 시간이 증가하고 작업에 어려움이 발생하고 있습니다.

또한 열선이 외부로 나와야 하는 인출 구멍이 하부 방향으로 되어 있으나, 열선 재질이 딱딱하여 아래 방향으로 구부려 인출하기가 어렵습니다. 이로 인해 현장에서는 상부 방향으로도 추가 컷팅을 진행하고 있는 상황입니다.

향후 현장 작업성 개선 및 불필요한 컷팅 작업 방지를 위해 레일 끝단 캡 부분의 열선 인출 구조에 대해 도면 검토 부탁드리며, 열선이 원활히 인출될 수 있도록 인출구 위치 및 형상에 대한 도면 수정 검토를 요청드립니다.

현재 프레임에 홀이 뚫려 있지 않은 위치가 있어, 해당 위치에 맞는 외장판을 찾기 위해 여러 외장판을 직접 대조하고 있으나, 홀 구멍이 없는 외장판이 확인되지 않고 있습니다.

이로 인해 도면상 외장판 홀 위치가 잘못 반영된 것인지, 또는 제작 과정에서 외장판이 잘못 제작된 것인지 확인이 필요한 상황입니다.

설치 작업 지연 및 재작업 방지를 위해 아래 사항에 대해 확인 부탁드립니다..

1.해당 외장판 도면상 홀 위치 및 수량 확인

2.실제 제작된 외장판의 홀 가공 누락 또는 제작 불량 여부 확인

설치팀에서는 외장판 식별이 어려워 현장에서 불필요한 대조 작업이 반복되고 있습니다.

MOTOR SHAFT HOLE 이상으로

업체측 교체 요청

문형 폴대 베어링 조립 시, 폴대에 설치된 고무 스토퍼가 스토퍼 플레이트에 전체적으로 걸리지 않고 일부만 걸치는 현상이 확인되었습니다.

현재 사진상 폴대 플레이트가 상부에 용접되어 있는 상태이나, 고무 스토퍼가 플레이트 면에 완전히 지지되지 않고 약 절반 정도만 걸쳐 있는 상태로 보입니다.

이로 인해 고무 스토퍼가 정상적으로 스토퍼 역할을 하지 못하고, 작동 중 하중이 한쪽으로 집중될 우려가 있습니다.

특히 고무 스토퍼가 플레이트에 반만 걸친 상태로 장기간 사용될 경우, 고무 부위에 편마모 또는 손상이 발생할 가능성이 높으며, 이로 인해 고무 스토퍼의 교체 주기가 짧아질 우려가 있습니다.

개선 요청 사항

고무 스토퍼가 플레이트에 전체적으로 안정적으로 지지될 수 있도록 플레이트 위치 및 구조 개선을 요청드립니다.

알리미늄리벳 부식으로 사진처럼 쫄대 고정이상으로

차량 기스 사고 발생

보증기간 내 오작동 횟수가 많음 개선요청

S/B 틸팅안전,소각 중각 대각

T/B 엔코더 센서

CON’V 엔코더 등 해당 센서 사용되는 부분들에서 동일한 증상이 자주 발생됨

신형 컨베어 푸시롤러

체인 장력이 조금 느슨해질 경우 눌림으로

프레임과 푸시롤러의 마찰발생하여 소음 및 파손되는 경우가 있습니다

체인을 오래사용하여 장력조정에 어려움이 있을 경우

체인 수명대비 이른 교체해야 될 우려가 있습니다

개선 요청합니다

처음 신고하는 것이라 개발본부 주관하여 진행 했으나 업무 효율성이 떨어지는 상황이고 전문 지식을 갖춘 안전담당자를 개발본부에 따로 배치하는 것보다 안전팀에서 담당해 주는것이 좋을것으로 제안드리오니 검토 부탁드립니다.

2026년도 신고는 개발본부에서 진행하고 2027년도 신고부터는 안전팀에서 신고 부탁드립니다.

22년10월 설치 그림처럼 일짜로 갈라짐 현상외

중간중간 깨진현상 전 레일보다 약한것 아니냐는 이야기와

용접으로 보강하기 다소 어려움이있습니다

개선방법이 필요할것같습니다

자흡식 메인물호스IN 호스 꺽임 및 설치시 호스포설 어려움 / AS 호스 누수시 작업불편/ 후레임 상부로 호스 포설 또는 입구측처럼 후레임 노출로 내장판 설치(후레임 단가 하양) 또는 후레임 상부로 호스 포설하게끔 상부 홀 요청

톱고압 상/하강시 소음발생으로

업체 불많이 지속적으로 발생하고있습니다

가동시 소음이 차량 내부 운전자에게도

전달 되어 업체에 불만을 표출한다고합니다

구조적으로 조속히 개선이 필요하다고

판단됩니다

해당업체는 용인 신동백주유소 입니다

영상이 있으나 업로드가되지않아

사진만 첩부합니다

부품들이 미조립 상태로 반출되어

현장에서 수리시 조립하는 과정중 추가 공수발생

보험수리 및 일반수리시 보험사 /업체 참관하여

수리 진행하는 경우가 많은데 미조립 자재로

ASSY 부품이 의미가 없어지며 미조립 부품을 불필요하게 교체 한다는 문의가 많습니다

조립이 다 되어있는 상태면 수리 시간단축 및

보험사/업체에 ASSY 부품에 대한 의심이 없어지는데 미조립 상태로 현장에서 조립중 이를

현장 담당자가 소명하며 수리를 진행하는데

어려움이있습니다 ASSY PART 자재 반출시

부품조립을 해주셨으면 합니다

안전바 sensor bracket 녹발생

개선이 되었다고 하였지만 올해 출고된

세차기도 1개월 사용후 부터 녹발생으로

업체에서 불만을 지속적으로 이야기합니다

개선을 요청합니다

해당 업체는 용인 신동백주유소입니다

개선 진행이 하나도 안된거 같습니다

업체에서 벌써 녹스냐고 불만 재기 합니다

다시 한번 올립니다

위시앤차지 CLENS Turbo JET

2024 11 출고 기번 55

세차 댓수 14655

1차 세제 성분에 의해 호스 손상 발생

노브러쉬 세차기로 세제 분사가 제대로 돼야

정상적인 세차가 가능한데 보증 기간 내에도

문제가 생기면서 업체에서 클레임 재기

호스 손상으로 누수 진행되어 기계실 내부 물고임 현상 발생 클레임 재기

호스 재질 변경 개선 요청 합니다

시운전시 2단 스윙암 리미트 SW

결선 이상 출고

고소 작업으로 작업 위험성 발생

시운전시 추가 시간 늘어남

다시 한번 개선 요청 합니다

현재 하부 고압 틸팅 고정이 R핀 고정 방식인데

이탈이 너무 잦습니다

하부 고압 틸팅 고정 방식을 볼트 고정 방식으로 개선 요청합니다

최근에 변경된 안전바 센서 감지 부위가

일정 하지 않아 시운전시 에러 발생

시운전시 안전 커버 분해후 센서 감지 이상

수리 작업 으로 불필요한 추가 시간 발생

최근 시운전한 부평충전소, 서해주유소

동일한 에러 발생으로 시운전시 시간 지연 발생

안전바 감지센서 구조 변경 개선 요청합니다

시흥터미널주유소 2026 06 25 시운전 현장

보조 물탱크 수위조절기 센서와 볼탑의 높이가 맞지 않아 자동펌프가 계속 돌아가는 에러 발생

시운전시 물탱크 상부 분해 후 볼탑 높이 조정 수리로 인한 시운전시 추가 시간이 늘어남 생산 출고시 수위조절기 센서와 볼탑 높이 확인후 출고 개선 요청합니다

설치시 조작9P선 및 2P,3P선이 지주폴이 늘어나 있는 상태에서 힘을 많이 받으면 전선이 단선되는 문제가 보증기간 내에 발생 합니다 누전 발생 및 세차기 동작이상 에러 발생 합니다

설치시 2P,3P,9P선은 메인전선과 메인물호스보다 부하가 덜걸리게 설치를 해야 합니다

설치팀 개선 요청합니다

서해주유소 안산 MC V2 시운전 현장

시운전시 튜브 펌프 호스 이탈 문제 발생

시운전시 불필요한 수리 시간 발생

개선 요청 합니다

신형 세차기 사고건 및 소모품 관련

반출시 품목, 아쎄이건

AS기사가 찾을수가 없습니다

물파이프 양쪽 엔드캡 누락입니다.

설치간 지주폴 드레인밸브 누락입니다.

튜브 펌프 내구성 불량

약 7개월 사용, 세차댓수 5100인데

벌써 고장났냐고 동원석유 중동지점에서 클레임 제기

개선 요청 합니다

1번 세제 호스(12파이) 손상이 자주 발생합니다

호스 내구성 불량으로 호스 재질 변경 개선 부탁드립니다

삼화에너지주유소

내포오토밸리주유소

인주세차장

해미읍성주유소

날아라뚱땡이주유소

푸른주유소

보증기간 내에 호스 손상으로 인해 교체한 주유소입니다

워시앤차지 Clens Turbo Jet

G COAT 사용시 차량에 세제 이물질이

자주 묻어 나와서 G COAT 사용을 못하겠다고

클레임 제기 합니다, 현재 G COAT 사용 중지

상태로 세차기 가동 중입니다

빠른 개선이 필요 합니다