Se basaba principalmente en la agricultura de subsistencia, la caza, la pesca y la artesanía. La producción era para el autoconsumo de la comunidad o para el trueque.

La producción se centró en la extracción de recursos naturales como la minería, bajo el sistema de la encomienda y la hacienda. La manufactura continuó siendo artesanal y manual, a menudo en talleres familiares o comunitarios. No existían máquinas, por lo que la producción era lenta y limitada.

La producción en masa se convirtió en el modelo dominante. La invención de la máquina de vapor y el telar mecánico permitió la mecanización de procesos, lo que llevó a la creación de las fábricas como centros de producción.

Henry Ford, revolucionó la producción en masa con la cadena de montaje. Este sistema hizo posible la fabricación de productos estandarizados a una velocidad y costo sin precedentes.

El toyotismo, creado por Toyota en Japón, se enfocó en la producción esbelta y la calidad total. El objetivo era reducir desperdicios y producir solo lo que el cliente necesitaba, en el momento preciso.

Transformó los sistemas de producción al introducir la automatización y la informática a partir de la segunda mitad del siglo XX. Esta era se caracteriza por el uso de computadoras, electrónica digital, e Internet, lo que permitió la programación de máquinas, la automatización de procesos y un aumento significativo de la eficiencia y precisión.

En esta era surgieron la integración de TICs, robótica avanzada, análisis de datos, impresión 3D y sistemas ciber-físicos. La producción fue más flexible, personalizada y automatizada.

Implementación de técnicas avanzadas como las chinampas y el riego, que permitieron excedentes y especialización.

Consolidación de las haciendas como el principal sistema de producción.

Transición de economías agrarias a industriales gracias a máquinas, además de que el trabajo se concentro en fábricas, mecanización y grandes aumentos de productividad.

El Taylorismo optimiza tareas individuales y tiempos; mientras que el Fordismo introduce línea de montaje y estandarización para producir en masa a bajo costo; foco en productividad, empleo estable y mercados de masas.

Transformó industrias al ofrecer alta eficiencia con variedad de productos. Utilizando Just-In-Time, mejora continua (kaizen), trabajo en equipo y enfoque en calidad.

La automatización y el uso de datos en tiempo real permiten una flexibilidad sin precedentes. La personalización, la eficiencia energética y la sostenibilidad se han vuelto cruciales.