Essa tarefa deverá ser finalizada até o dia 27 de outubro de 2021, às 23h59min, para garantir a presença em 4 (quatro) períodos de aula.  

 

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A JBS Couros empresa a qual eu trabalho é um exemplo real de produção enxuta. Na empresa todos os processos foram adequados para atender os clientes com o mínimo de desperdício possível, pois entendemos que toda matéria prima (insumos) é preciosa e que se executarmos tudo corretamente iremos deixar o cliente satisfeito. Mas nem sempre era assim, antes de adotar esse modelo foram feitos estudos, cronoanálise para ver o método coerente de trabalhar. 

Todos os processos feitos na empresa são pensados no tratamento de água, energia para não haver desperdício e proteger o meio ambiente. São feito o tratamento adequado da água utilizada na empresa, fazendo com que ela seja adequada para ser utilizada novamente na produção. O lodo que geramos, devido ao tratamento, foi estudado um método de utilizar ele para adubo. 

Enfim a JBS Couros é uma empresa que adotou o modelo de produção enxuta e tem um relacionamento com os custos ambientais.

Já Design the Future está totalmente associado ao quesito inovação, fato que impulsiona a Nike como líder no mercado esportivo. A empresa ainda conta com o subprincípio de criar recursos de inovação sustentável, um índice que eles usam para medir como a sustentabilidade está integrada ao portfólio e quais os impactos de suas ações.

Sendo assim, é impressionante como a Nike conseguiu fazer a junção do desenvolvimento de projetos sustentáveis e inovadores a uma metodologia enxuta. Além disso, eles fazem questão que esta concepção seja passada para todos os funcionários, criando, assim, um ambiente de trabalho em que todos os setores permanecem interligados e contribuem para o aumento da eficiência de forma conjunta.

Link:https://www.prismaengenhariajr.com/post/como-a-nike-se-tornou-uma-das-maiores-empresas-esportivas-atrav%C3%A9s-da-metodologia-lean

Para alinhar sua produção com os princípios lean, a empresa que é a maior fabricante de produtos agrícolas do mundo, investiu um orçamento de US$ 100 milhões.

A filosofia de gestão Lean transformou os processos e, principalmente, a mentalidade da equipe de engenharia de fabricação, identificando atividades que não agregavam valor e eliminando-as.

Muitos mecanismos de controle de qualidade foram 100% automatizados, o que resultou em mais peças verificadas quanto a defeitos em um período mais curto.

O resultado foi mais produtos saindo diariamente e oferecidos ao consumidor por um preço menor.

O lean manufacturing também foi usado ​​para monitorar a produção de cada parte do processo de produção. Isso permitiu que a empresa passasse a não produzir mais do que o necessário e gastar materiais valiosos no processo.

Fonte: https://caetreinamentos.com.br/blog/lean-manufacturing/empresas-que-aplicam-lean-manufacturing/

Além disso, no Brasil, a Toyota vem contribuindo por meio da compra de energia gerada por fontes 100% renováveis, com a minimização de uso de água nas fábricas, principalmente por meio do reuso de água da chuva e com melhor desempenho regional em resíduos gerados nas fábricas.
A empresa declara que propõe exercer um impacto positivo através de três pilares: minimização e otimização do uso da água; estabelecimento de sistemas e sociedades baseados na reciclagem; e estabelecimento de uma sociedade em harmonia com a natureza.

Fontes: https://blog.ploomes.com/index.php/2019/05/28/sistema-toyota-de-producao/
https://www.fm2s.com.br/empresas-de-sucesso-na-implementacao-lean/
https://www.toyota.com.br/mundo-toyota/noticias/investimentos-e-desempenho-ambiental-sao-destaques-do-relatorio-de-sustentabilidade-da-toyota/#:~:text=No%20Brasil%2C%20a%20Toyota%20vem,em%20res%C3%ADduos%20gerados%20nas%20f%C3%A1bricas.

A empresa possui metas claras de desempenho ambiental em todas as suas operações, buscando a melhoria contínua em eficiência no consumo de energia, reduções de emissões, conservação de recursos e outras áreas. Também busca melhorar o desempenho da eficiência no consumo de energia de seus produtos e colabora com outras pessoas para desenvolver meios inovadores de aplicar a tecnologia para enfrentar os desafios de sustentabilidade em longo prazo.

Além disso, a Intel trabalha para minimizar o impacto ambiental de seus produtos em todas as etapas de seu ciclo de vida: desenvolvimento, produção, utilização e destinação final. Em 2012, a Intel aumentou as remessas de processadores com os inovadores transistores 3-D Tri-Gate. Os novos transistores permitem que os chips operem com menor voltagem com menos perdas, o que proporciona desempenho e eficiência no consumo de energia significativamente menor em comparação com as gerações anteriores de transistores. Comprometida com a liderança ambiental em suas operações, seus produtos e em sua cadeia de fornecimento. Desde 2008, a Intel tem sido a maior compradora voluntária de energia sustentável nos Estados Unidos, de acordo com a Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos. Os investimentos na conservação de energia entre 2008 e 2012 economizaram mais de 1200 milhões de kilowatts-hora de energia, o equivalente à retirada de 126.000 lares da rede de energia elétrica dos Estados Unidos.

Em 2012, por meio do programa de Sustentabilidade em Ação, nove equipes de funcionários receberam subsídios para implementar seus projetos inovadores na Intel e em suas comunidades locais. Na América Latina, os projetos incluíram a organização de uma série de conferências sobre sustentabilidade para os funcionários da Costa Rica.

A Intel adotou as técnicas de manufatura enxuta para fornecer um produto de maior qualidade a um setor que exige zero bugs. Essa ideologia ajudou a reduzir o tempo para levar um microchip à fábrica de mais de três meses no passado para menos de dez dias. A empresa percebeu rapidamente que produzir uma quantidade maior e de menor qualidade não era o caminho para melhorar os lucros e aumentar a satisfação do cliente. Ao implementar fatores de controle de qualidade e técnicas de redução de resíduos, ambas as partes se beneficiam. Isso é ainda mais verdadeiro no setor de tecnologia, onde os produtos estão mudando e sendo atualizados com tanta frequência.
Fonte: https://www.intel.com.br/content/dam/www/public/lar/br/pt/documents/best-practices/it-annual-performance-report-2018-19.pdfhttps://www.intel.com.br/content/dam/www/public/lar/br/pt/documents/best-practices/it-annual-performance-report-2018-19.pdf