1. Producción y recolección de la leche (Extracción primaria)

Tareas realizadas:

Ordeño en fincas lecheras asociadas a Dos Pinos.

Control sanitario del ganado y condiciones de alimentación.

Almacenamiento y enfriamiento inmediato de la leche para conservar su calidad.

Pruebas microbiológicas iniciales en la finca.

Vinculación con las demás etapas:

Provee la materia prima base del producto.

La calidad obtenida aquí determina la pureza, sabor y seguridad final.

Resultado para el producto final:

Leche cruda apta para ser transportada y procesada sin perder frescura.

2. Transporte y logística hacia la planta

Tareas realizadas:

Recolección de la leche en camiones cisterna refrigerados.

Registro de volúmenes, temperatura y calidad.

Entrega en las plantas de Dos Pinos (Coyol, San Carlos, etc.).

Descarga y filtración previa.

Vinculación:

Une directamente la etapa primaria con el procesamiento industrial.

Evita contaminación o deterioro durante el traslado.

Resultado:

Leche en condiciones óptimas para iniciar la pasteurización y empaque.

3. Procesamiento industrial y empaque

Tareas realizadas:

Pasteurización y homogenización de la leche.

Pruebas de laboratorio: grasas, proteínas, bacteriología.

Ajustes según estándares de calidad Dos Pinos.

Envasado en Tetra Pak u otros formatos.

Codificación y control de trazabilidad.

Vinculación:

Convierte la leche cruda en un producto seguro y listo para el consumidor.

Prepara el producto para su salida a mercados nacionales e internacionales.

Resultado:

Leche lista para distribución con vida útil prolongada y seguridad alimentaria garantizada.

4. Distribución y venta final

Tareas realizadas:

Distribución en camiones refrigerados a supermercados, pulperías, minisúpers y comercios.

Exhibición en refrigeración en el punto de venta.

Promociones, degustaciones y campañas de marca.

Atención a pedidos y reposición constante.

Vinculación:

Conecta a la planta con el consumidor final.

Retroalimenta a Dos Pinos sobre la demanda, rotación y aceptación del producto.

Resultado:

El producto llega fresco al consumidor, manteniendo la calidad y generando la venta final.

• Tareas: Obtención de agua, azúcar o edulcorantes, dióxido de carbono, colorantes y materiales de empaque (botellas, latas, etiquetas).

• Vinculación: Proveedores globales garantizan calidad y trazabilidad para cumplir estándares sanitarios.

Resultado: Ingredientes seguros y consistentes para la producción.

2. Producción y Elaboración

• Tareas: Mezcla del concentrado con agua y edulcorantes, carbonatación, embotellado y etiquetado en plantas locales.

• Vinculación: Uso de tecnología avanzada y control de calidad para eficiencia y reducción de costos.

Resultado: Bebidas listas para distribución con estándares globales.

3. Distribución y Logística

• Tareas: Transporte terrestre, marítimo y aéreo para llevar productos a más de 200 países.

• Vinculación: Red de embotelladores y socios logísticos que aseguran cobertura global.

Resultado: Disponibilidad del producto en mercados locales de forma rápida y eficiente.

4. Marketing y Ventas

• Tareas: Campañas publicitarias globales y locales, promociones, acuerdos con minoristas y restaurantes.

• Vinculación: Estrategias emocionales y digitales para fidelizar clientes y posicionar la marca.

Resultado: Alta demanda y reconocimiento global de la marca Coca-Cola.

Nuestro equipo es:

Bryan Salguera

Judith Cordero

Hazel Valverde

La cadena inicia con la obtención de materiales necesarios para fabricar un procesador.
Entre ellos destacan:

• Silicio, usado para hacer los chips.

• Cobre y oro, usados en conexiones internas.

• Tierras raras, usadas en componentes electrónicos.

Están ubicados en países como China, Australia, Chile y EE. UU.

Producción y fabricación del procesador (Intel)

Intel fabrica los procesadores en plantas conocidas como fabs, ubicadas en:

• Estados Unidos

• Irlanda

• Israel

• Costa Rica (ya no ensambla, pero sí realiza pruebas, empaque y servicios de ingeniería)

Las etapas incluyen:

• Purificación del silicio

• Fabricación de la oblea (wafer)

• Litografía avanzada

• Pruebas eléctricas

• Empaque del chip

Aquí Intel agrega la mayor parte del valor, ya que la tecnología y propiedad intelectual es suya.

Ensamblaje de la laptop (marcas aliadas)

Los procesadores Intel luego se envían a fabricantes de laptops como:

• Dell

• HP

• Lenovo

• Acer

• Asus

La mayoría de estas laptops se ensamblan en:

• China

• Taiwán

• Vietnam

• Malasia

En esta etapa se ensamblan:

• Tarjeta madre

• Memoria RAM

• Pantalla

• Batería

• Carcasa

• Y se integra el procesador Intel

Paola Porras Salas

Angelid Soto Alvarez

Grettel Arroyo

Se realiza el proceso de minería y extracción de minerales como litio, níquel, aluminio, cobalto, silicio y cobre.

Los materiales extraídos sirven como insumo para la manufactura de procesadores, baterías, pantallas y carcasas.

2. Manufactura y Ensamblaje.

Se realiza el proceso de fabricacion de componentes como 

• Chips (TSMC – Taiwán)

• Pantallas OLED/LED (Corea del Sur)

• Baterías (China y Japón)

• Cámaras (  Japón)

• Ensamblaje del producto final.

• Pruebas de funcionamiento y control de calidad
  Estos países producen el producto físico listo para empacar y vender

  
  

3. Distribución Global y Logística

En este se realiza el empaque final del producto.

Se coordina el transporte internacional ya sea vía marítima o aérea a los centros de distribución  como Apple Stores y minoristas autorizados como las de telecomunicaciones.

Estos centros permiten que los dispositivos Apple lleguen a los mercados globales de forma eficiente.