Quando é identificado uma regra que não está sendo cumprida conforme PTM, é chamado de “TE não aderente”, ou seja, uma oportunidade encontrada no processo. A evolução dos “TE’s não aderentes” é positiva, pois são oportunidades que abrem portas para a melhoria contínua dos processos, tratando os gaps e desenvolvendo pessoas. Podemos observar no gráfico que estamos com uma evolução contínua das oportunidades encontradas nos últimos 9 meses, o que corresponde que estamos melhorando nossos processos.

1.Banheiros; 2. Contêineres; 3. Tendas; 4. Geradores; 5. Torres de iluminação. 

Com base no segundo maior gasto, decidimos atuar nos contêineres que representa ao todo 20 contêineres com um custo mensal de  14.071,91. Após todo o levantamento, foram identificados 13 oportunidades reais de desmobilização gerando um gasto evitado de  por mês de R$ 8.816,72 e por ano de R$ 105.800,64

 O próximo passo é redução em tendas, seguindo a lógica do maior gasto. É importante salientar que todos as supervisões esta com o desafio de redução de custos e o acompanhamento ocorre no FMDS semanal. 

2. Definição clara das referências possibilitando identificar condições anormais em 3 segundos;
3. Atendimento aos pedidos de sinalização dos clientes com maior qualidade e agilidade;

4. Custo evitado de aproximadamente R$ 160.000,00 mil reais com chamado de pintura;

5. Maior gestão do estoque de pontaletes com o KANBAN;

6. Maior segurança no estoque dede placas;

7. Melhor sequenciamento das etapas de fabricação;