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      <title>Pet-poliester by Jason Cardiel</title>
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      <language>en-us</language>
      <pubDate>2016-02-29 17:35:36 UTC</pubDate>
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         <title>Antecedentes </title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>Los químicos británicos John Rex Whinfield y James Tennant Dickson, empleados de la Calico Printer`s Association de Manchester patentaron el "poli(etilen tereftalato)" (también llamado PET o PETE) en 1941 al continuar las primeras investigaciones de Wallace Carothers. El PET tiene sus orígenes en escritos de 1929 de Wallace Carothers. En 1946 Du Pont adquirió la exclusiva para fabricar poliéster en Estados Unidos, conociéndose en aquél país con el nombre de Dacrón, y lanzado en 1951.</div>]]></description>
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         <pubDate>2016-02-29 17:41:48 UTC</pubDate>
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         <title>Formula quimica de obtencion </title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>(C10H8O4)<br><br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 16:51:29 UTC</pubDate>
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         <title>Proceso De Produccion</title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>*Secado: en este proceso el poliéster se desprende de la polimerización, los filamentos largos de dejan enfriar hasta que tienen forma. Después el material se corta con pequeños chips, se debe secar para evitar irregularidades al final del proceso para poder hilar de manera exitosa.<br><br>*Hilatura poe fusión: Aquí el poliéster se estira pasando por varios rodillos en forma de zic zac y logra mejorías en la resistencia y elongacion, puede retener la forma del orificio de la tobera o hilera y este puede ser circular o triangular ya que son las más utilizadas para la formación de los filamentos del poliéster, y por ello es posible hacer modificaciones en la sección transversal.&nbsp;<br><br>*Extrusora: Se encarga de moldear por flujo continuo, con presión o empuje pasando por un molde de tornillo caliente encargado en darle la forma deseada.<br><br>*Tobera: Boquilla de metal que tiene agujeros finos a travez de la cual se fuerza una solución de hilado para formar un filamento.</div>]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 16:59:10 UTC</pubDate>
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         <title>Ventajas y Desventajas</title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 17:16:28 UTC</pubDate>
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         <title>Secciones transversales mas comunes.</title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>*Hilo de poliester texturizado hilo poliester es un hilo común para la maquina serger, y es diseñado para coser en telas como polar, minkee, tejidos de punto y telas elásticos.&nbsp;<br><br>*Poliester redondo: es el mas comun y mas facil de producir<br><br><br><br>*poliester hueco: Le da propiedantes aislantes o termicas<br><br>*Hilo de poliester trilobal: es un hilo multifilamento, torcido, con alto brillo de fibra continua. Tiene la apariencia brillante de rayón o seda.<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 17:25:58 UTC</pubDate>
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         <title>Disolventes, tintura</title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>260 •c de temperatura<br>Acudos duertes como Acido sulfuroco en frio &nbsp;<br><br>Se tiñe con colorantes dispersos<br><br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 17:56:06 UTC</pubDate>
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         <title>Qué características le cambiaria? </title>
         <author>jason_cardd</author>
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         <description><![CDATA[<div>Le reduciria el nivel de flamabilidad con algun quimico o algun acabado<br>Ya que puede ser algo peligroso</div>]]></description>
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         <pubDate>2016-03-01 18:00:38 UTC</pubDate>
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