Uresti Valles Italia Constanza

Sánchez islas Stefany Alejandra

Tizal Alcántara Abril

Jaime Meneses Diego

Galdamez Barrera Margarita Zabdi

Inicialmente, el nailon encontró su nicho como reemplazo de la seda en medias y lencería. Sin embargo, sus propiedades intrínsecas—ligereza, elasticidad, resistencia al calor y excelente capacidad de teñido— la hicieron apta para un amplio espectro de usos. Hoy en día, la poliamida ha escalado hasta convertirse en un material casi vital en la confección de ropa técnica y de alto rendimiento. Esta relevancia se debe, fundamentalmente, a que es más fuerte y resistente al desgaste que muchas otras fibras. Esta durabilidad superior la hace ideal para ropa deportiva y prendas de uso intensivo, así como para aplicaciones críticas como uniformes de trabajo, ropa de protección y prendas industriales, donde su resistencia térmica y química añade un valor indispensable.

Cálculo — Nylon 6 (20 nódulos en 15 cm → nódulos en 100 cm)

Queremos x = 100 cm →

x = 20 × 100 / 15

Primero 20 × 100 = 2000.

Ahora 2000 ÷ 15:

• 15 cabe en 2000 → 133 veces (15 × 133 = 1995).

• Resto 2000 − 1995 = 5.

• Decimales: añadir cero → 50, 15 cabe 3 veces (3 × 15 = 45), resto 5 → se repite.
  Resultado: 133.333… → redondear a 133.33 nódulos / 100 cm.

Cálculo — Nylon 6,6 (igual procedimiento)

20 × 100 = 2000; 2000 ÷ 15 = 133.33 nódulos / 100 cm.

Cálculo — Nylon 11 (3 nódulos en 20 cm → nódulos en 100 cm)

x = 3 × 100 / 20

3 × 100 = 300.

300 ÷ 20 = 15.

Resultado: 15 nódulos / 100 cm.

4. Clasificación (criterio experimental usado en la práctica):

   • Si nódulos > 80 por 100 cm → multifilamento trenzado compactado.

   • Si nódulos ≈ 15–20 por 100 cm → fila / monofilamento o entrelazado rígido (según la descripción de la práctica).

     
     

Aplicando esto:

• Nylon 6 → 133.33 > 80 → multifilamento trenzado compactado.

• Nylon 6,6 → 133.33 > 80 → multifilamento trenzado compactado.

• Nylon 11 → 15 → fila / entrelazado rígido (monofilamento).

• 3 muestras de hilo: Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 11.

• Regla milimetrada.

• Porta y cubre objetos para microscopio.

• Microscopio óptico

• Encendedor

• Guantes

• Tijeras

• Cinta adhesiva

• Punzón

• Laminilla

• Tabla de apariencias

• Alfileres

• Navaja de un solo filo

  
  

Su invención marcó un antes y un después en la industria textil al ofrecer una alternativa a la seda natural, especialmente durante la Segunda Guerra Mundial, cuando el nylon se utilizó para fabricar paracaídas, cuerdas y uniformes militares.

Como dato curioso, su lanzamiento comercial fue tan exitoso que las primeras medias de nylon se agotaron en solo cuatro días, reflejando el impacto social y tecnológico que tuvo esta nueva fibra.

El nylon es una fibra sintética muy versátil que se utiliza en múltiples industrias gracias a su resistencia, elasticidad y durabilidad.

• Textil: se emplea en ropa deportiva, medias, trajes de baño, mochilas, cuerdas y lonas por su ligereza y resistencia al desgaste.

• Industrial: sirve para fabricar engranajes, bujes, piezas automotrices y cintas transportadoras, ya que soporta fricción y altas temperaturas.

• Doméstico y cotidiano: se usa en cepillos de dientes, cierres, hilos de pesca y filamentos para impresión 3D.

• Especializado: se aplica en paracaídas, cinturones de seguridad y redes por su alta tenacidad.

Su capacidad para hilarse como fibra o moldearse como plástico lo convierte en uno de los polímeros más versátiles del mundo.

♣️Preparación de la muestra: Primero tomamos la muestra y la esponjamos un poco para que quedara más manejable. Esto ayuda a que sea más fácil trabajarla sin que se rompa o se deforme.

♣️Formación tipo “cola de ratón”: Le dimos forma delgada, como una cola de ratón, para que pudiera pasar sin problema por los orificios de la laminilla. Esta parte es clave porque si queda muy gruesa, no entra bien y se complica el corte.

♣️Colocación en la laminilla: Con cuidado, jalamos la muestra a través del orificio hasta que quedara bien ajustada. La idea es que quede firme, sin moverse, pero sin romperse.

♣️Corte preciso: Cuando ya no se pudo jalar más, cortamos la muestra lo más pegado posible a la laminilla, de ambos lados. Esto es importante para evitar que queden filamentos sueltos que puedan estorbar al momento de observarla.

♣️Revisión final y observación: Una vez que la muestra quedó bien cortada y centrada, pasamos a observarla al microscopio. Aquí es donde se puede ver si el corte quedó limpio y si se logró un buen montaje.

La prueba de combustión también nos ayudó a identificarla mejor, ya que el olor a plástico quemado y la forma en la que se derrite son señales típicas de las fibras sintéticas como la poliamida. En cuanto a las medidas, logramos obtener un grosor constante, lo que nos demuestra la estabilidad del material en comparación con las fibras naturales.

En general, esta práctica nos sirvió para comprender mejor las características físicas y químicas de la poliamida 6,66, y a diferenciarla de otros tipos de fibras que hemos visto antes. Además, trabajar en equipo nos ayudó a organizarnos mejor con las observaciones y a entender cómo cada parte del análisis (microscopía, combustión y medidas) aporta información diferente pero complementaria.

1. Abrir la muestra: Abrimos la muestra para poder acceder mejor a las fibras.

2. Preparar la fibra: Sacamos una fibra individual de la muestra y la colocamos sobre el portaobjetos.

3. Montar la preparación: Colocamos el cubreobjetos directamente encima de la fibra.

4. Observación: Llevamos la preparación al microscopio para enfocar y analizar el corte longitudinal.

Así mismo los diferentes procesos que se le realizaron nos ayudan a comprender a profundidad cómo se comporta cada una de ellas y sus propiedades.