• Objetivo: Resolva os problemas de produção de peças de ferro fundido (trincas, porosidade e proporção inadequada de carbono).

• Informações: Identifique causas das falhas, consultar especialistas em metalurgia e revisar processos de fabricação.

• Abordagem: Utilize ferramentas de análise de causa raiz (como o diagrama de Ishikawa) para identificar os principais fatores que contribuem para os defeitos.

O ciclo PDCA (Plan - Do - Check - Act) permite fazer análises detalhadas sobre quaisquer problemas de modo a gerar possíveis soluções e depois realizar o resultado após a sua aplicação, de modo que é um ciclo que permite realizar ajustes e fazer novas abordagens para mitigar os problemas.

No ramo metalmecânico existem diversos problemas relacionados tanto a fabricação como impactos relacionados à setores que afetam indiretamente a cadeia produtiva.

Uma indústria do segmento automotivo está com dificuldade em produzir modelos para suas peças de ferro fundido e precisa atender um grande pedido de exportação para o Leste Europeu, muitas das peças estão sendo produzidas com falhas como trincas, porosidade e material com proporção de carbono inadequada para pós produção, e tem urgência pois recebeu um pedido que deverá ser entregue em até 60 dias desde a data do fechamento do pedido, 11 de julho deste ano.

Com base nessas informações vocês devem fazer um plano PDCA, de forma individual.

Usando a ferramenta Padlet, vocês devem criar um painel mostrando quais serão os seus planos para resolver esse problema, de modo que dividam na seguinte estrutura:

Explique me o que é PDCA como se fosse explicar para uma pessoa leiga

Planejar: O que vocês irão fazer, com base em quais informações e qual será o approach?

Fazer: Qual será o Modus operandi? Como irão agir para sanar esse problema?

Checar: Como vocês irão verificar se foi efetivo ou não? Quais serão as métricas?

Agir: Quais serão as ações tomadas caso tenha sucesso ou insucesso com base nos dados analisados?

• controle de temperatura e composição do material.

• Treinar os funcionários sobre as novas práticas e procedimentos.

• Realize testes antes de enviar o produto para validar as mudanças antes da produção em larga escala.

• Verifique a qualidade das peças produzidas após as mudanças.

• Utilize métricas como taxa de defeitos, tempo de produção e feedback dos clientes.

• Compare os resultados com os dados anteriores para avaliar a eficácia das ações.

• Se bem-sucedido: Padronize as novas práticas e procedimentos, documente as lições aprendidas e compartilhe com toda a equipe para que possam der bons resultado

• Se não for bem-sucedido: Revise as análises e identifique oque pode ser feito de melhor, ajustando o plano conforme necessário e repetindo o ciclo PDCA.