El sector hidrocarburos (empresas petroleras), mantienen actividad al 100% de extracción, requiriendo el montaje de líneas de flujo para el transporte de crudo, lo que nos lleva a diagnosticar el estado actual sobre el manejo ambiental de la empresa MSGC S.A.S dado a los aspectos que repercuten con el medio ambiente y el entorno de la organización. 

 

Partiendo de la normatividad vigente generada por la autoridad ambiental competente, se busca dar cumplimiento a lo establecido en la ley para actividades de este tipo, de tal forma que los requerimientos sean atendidos y las no conformidades en materia ambiental sean superadas por la empresa. Posteriormente mejorar los aspectos  que se consideren significativos y así finalmente tomar acciones de mejora para implementar ya sea a corto, mediano o largo plazo, una solución definitiva a las contravenciones encontradas en la auditoria. 

Esto ha generado en la comunidad y en las empresas un cambio en aspectos de producción y modificaciones en las actividades productivas; durante este tiempo surgieron muchas empresas en la región enfocadas a suplir las necesidades del servicio generadas por las empresas multinacionales radicadas en Casanare. 

La empresa MSGC S.A.S con registro CIIU 2511 - Fabricación de productos metálicos para uso estructural; presta los servicios en fases de prefabricación, montaje de oleoductos, gasoductos, líneas de flujo, plataformas de pozos, soldadura de tubería ASME, API y estructuras metálicas y facilidades, preparación de superficies metálicas mediante sand blasting, recubrimientos con pintura y prueba hidrostática, fue creada en el 2009 y radicada en la ciudad de Yopal; certificada ante el Consejo Colombiano de Seguridad para licitar proyectos de obra ante el sector hidrocarburos.

EL caso de estudio pretende establecer las medidas de control en materia ambiental bajo la norma ISO 14001:2015, para el proceso productivo de fabricación y montaje de línea de flujo para el transporte de crudo de una estación a otra, está sujeto a una serie de pasos que hacen de esta labor indispensable identificar entradas y salidas de residuos sólidos, líquidos y gaseosos, incluyendo el consumo de energía y recursos naturales.

Se inicia con el diseño de línea a cargo del grupo de profesionales estipulando los materiales y elementos requeridos, socializan el proyecto a la comunidad del área de influencia a través de talleres y actividades de visibilización, se procede a realizar el inventario forestal a través de un listado de árboles que no superen 30cm de grosor para ser cortados y se enumeran consecutivamente; se lleva a cabo el inventario hídrico de las fuentes, ríos, caños, sumideros que puedan verse afectado por el trazo de la línea. 

La topografía se realiza con un trazado de la línea demarcándola con la técnica de estacado teniendo en cuenta el derecho de vía; se adecua del sitio descapotando y removiendo cobertura vegetal siguiendo los lineamientos del manejo de fauna, flora y residuos vegetales. Hacen recepción e inspección de tubería, tendido de tubería, predoblado, doblado, proceso de soldadura que se realiza de acuerdo a la Norma internacional API 1104 para líneas de gasoducto, oleoducto, poliducto y demás; se aplican 6 cordones de soldadura: 1er cordón: electrodo revestido E6010 x 1/8” (aporte celulósico), 2do al 6to cordón: se aplica E710  5-32” (aporte celulósico de alta penetración) repitiendo el procedimiento tubo a tubo hasta completar los 2.600m para completar la línea de flujo. 

Se revisa la integridad de las juntas soldadas mediante método de ultrasonido, se aplica arena a presión, a cada junta y a los 5cm a lado y lado (Sandblasting SSPC5). Se aplica la pintura SIGMA LINE 2500, con un espesor entre 20 y 30 mil´s. 

Partiendo de la delimitación del topógrafo, se inicia con el excavado a través de una retroexcavadora de orugas Caterpillar 200 teniendo como prioridad las siguientes indicaciones: Profundidad: 1.50 m, Ancho:1m, Arena a remover: 3.900 m3, se hace un colchón de arena de 10cm de altura por el diámetro de la tubería de 20cm utilizando 52m3 arena. Se ubica la tubería dentro de la zanja con ayuda de un SIDEBOOOM y eslingas, se aplica otro colchón de arena y el material extraído en la excavación. 
Se compacta cada 80cm de cubrimiento a través de la misma retro o utilizando el canguro o martillo.

Se procede a realizar la prueba hidrostática contratada por una empresa externa, esa requiere de captación de agua a través de un carro tanque, se inicia con el llenado de la línea desde lo más bajo a lo más alto aumentando la presión (bomba) a 900 PSI, seguido a  1.800 PSI (60%), finalmente a una presión de 2.750 PSI (40%). 
Pasadas las 12 horas se libera presión gradualmente de 30%, 30% y 40% y se extrae el agua de la línea, y queda para su disposición final realizada por la empresa contratista para tal fin.

Como se puede verificar por medio del procedimiento para la construcción de la línea, a través de cada actividad para su montaje, se evidencia que hay incidencia en la alteración del medio en al área de influencia del proyecto a ejecutar.

El medio Socio-económico, la comunidad es población rural de escasos recursos con un promedio de 4.82 integrantes por vivienda; con una alta influencia en el cambio económico y de actividades financieras a raíz de empresas multinacionales de infraestructura de hidrocarburos y gas. Las familias se benefician gracias a los programas de gestión social (PGS).

Uno de los departamentos destacados por la producción de petróleo es  el  Casanare, departamento donde inicio la explotación desde los años 80,y una de las  veredas a resaltar es  Santa Teresa Municipio de San Luis de Palenque, zona reconocida por su producción de petróleo, actividad que se ha realizado constantemente y en ocasiones omitiendo medidas de mitigación que han afectado terrenos en diferentes áreas, pero debido a los requerimientos de  la norma ambiental deben de construir una línea de flujo que garantice la seguridad del transporte del crudo, para la cual de requieren diferentes  actividades  como lo son; adecuación del sitio, fundición, prueba hidrostática y el respectivo manejo de residuos sólidos y líquidos que deben de ser controladas para evitar impactos ambientales que pueden  ocasionarse por el desarrollo del  montaje de la línea o también por derrames de crudo; uno de los posibles impactos seria alteración fisicoquímica y microbiológica del suelo, alteración de la belleza paisajística, contaminación atmosférica por emisión de gases, daños a la flora y fauna, alteración de la calidad del agua subterránea, los cuales atentarían con los recursos naturales y no sería un proyecto favorable con el medio ambiente, debido a estos posibles impactos se debe diseñar un plan de manejo ambiental que garantice la mitigación y compensación de las afectaciones ambientales. 

En relación a esta problemática se ve la necesidad de realizar un estudio para la fabricación y montaje de la línea de flujo para disminuir los riesgos que puede ocasionar este proyecto, y proteger el medio ambiente y garantizar la comercialización del crudo; favoreciendo la ejecución del proyecto ya que económicamente es un proyecto viable y favorece a los habitantes de la vereda santa teresa donde se generaría empleo directamente, aumentaría el comercio, la infraestructura de las viviendas del sector se reformarían ofreciendo comodidad  en los habitantes de la vereda y del municipio.

Las medidas de control a implementar estarán dividas por los procesos siguientes: 

§ Diseño de línea 

§ Inventario Forestal

§ Topografia

§ Transporte y distribución

§ Soldadura

§ Disposición Final

Las medidas de control se basarán en los siguientes principios:

-          Racionalización del uso de los recursos naturales minimizando los riesgos e impactos ambientales negativos que pueda ocasionar el futuro proyecto.

-          Establecimiento de un conjunto de estrategias, programas, y/o proyectos estructurados en el Plan de Manejo Ambiental (PMA), según los impactos identificados en la evaluación de riesgos ambientales.

-          Auditoría de cada uno de los procesos de la fabricación y Montaje de la línea de flujo de acuerdo a la norma ISO 14001:2015.

-          Afectación a la biodiversidad de la zona según arroje resultados la modelación con la herramienta TREMARCTOS 3.0.

W. Galvis, Montajes Galvis Cárdenas S.A.S. Gerente, Comunicación personal, 26 abril 2019. 

A. Villamizar, Montajes Galvis Cárdenas S.A.S. Coordinador Proyectos, Comunicación personal, 27 abril 2019. 

Oviedo & Chaparro. Trabajo de Grado. Modelado y Simulación del Flujo de Hidrocarburos en Tuberías Mediante el Método de Mukherjee & Brill. Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga 2011. Recuperado el 16 de Mayo de 2019 en: http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2011/140932.pdf

Ramírez, Leonardo. Implementación de un Sistema de Gestión Ambiental empresarial Estudio de Caso: Telefónica de Pereira S.A. E.S.P. Scientia et Technica Año XIII, No 37, Diciembre de 2007. Universidad Tecnológica de Pereira. ISSN 0122-1701. Recuperado el 15 de Mayo de 2019 en: file:///D:/MI%20PORTATIL/Downloads/Dialnet-ImplementacionDeUnSistemaDeGestionAmbientalEmpresa-4785403.pdf

·         Realizar disposición final de los residuos peligrosos en los recipientes dispuestos.
·        La maquinaria utilizada en el proyecto debe estar en perfectas condiciones y su mantenimiento será de carácter preventivo, correctivo y continuo. Para minimizar la contaminación se recomienda instalar filtros de aire para material particulado y/o catalíticos para gases en cada máquina.
·         Ejecutar la restauración de las áreas afectadas.
·         Basarse y cumplir con la normatividad vigente para la actividad frente a emisiones atmosféricas.
·         Recuperar los residuos sólidos aprovechables estableciendo puntos ecológicos móviles en el transcurso del montaje de línea de flujo.
·         Realizar un estudio hidrológico sobre las fuentes de aguas con caudal suficiente para captar el agua de tal forma que no se vea afectada la población aguas abajo.
·         Captar el agua de las fuentes hídricas autorizadas por la licencia ambiental dada al proyecto macro en ejecución; dependiendo de acuerdo a la época de verano o invierno.

* Cuentan con el personal capacitado para el buen funcionamiento del Programa de Gestión Ambiental.

* Cuentan con un grupo de trabajo dispuesto y comprometido a desarrollar sus actividades diarias en base a la prevención y mitigación de los impactos ambientales ocasionadas por las labores desempeñadas. De igual forma a la seguridad y bienestar de sí mismos y colaboradores apoyando a mantener la SSTA.

* Gestionar la contratación de un profesional en el área de Ingeniería Ambiental o Técnico en Gestión Ambiental de tal forma que permita el buen funcionamiento del sistema en marcha frente a la normatividad ambiental.

Tabla No. 5: Resultados Plan de Auditoria empresa MSGC S.A.S.

El compromiso para estas acciones no solo es responsabilidad del Coordinador en HSEQ, es por ello que es fundamental el compromiso de la alta gerencia y sus colaboradores internos (trabajadores) y externos (proveedores), la empresa MSGC S.A.S. es por ello que se establecieron los objetivos acordes a la política ambiental:

* Implementar medidas de revisión y control en el manejo de procedimientos para cada proceso o actividad limpia, a través de las revisiones periódicas de la alta gerencia y la coordinación en HSEQ programadas en el plan anual.
* Reducir el volumen de la disposición final de residuos peligroso para reducir en 1% mensual el volumen final.
*Reducir el consumo de agua y luz en un 30%, ejecutando actividades de concientización y realizando el seguimiento con la matriz de control y consumo mensual.
*  Establecer indicadores ambientales que permitan evidenciar el cumplimiento de las metas propuestas.
* Promover en los empleados la correcta separación de residuos en la fuente y el debido manejo de los recursos naturales.

Crear un rubro especial para mantener la continuidad del sistema ambiental, considerando claramente los riesgos y oportunidades que generara para la empresa el buen manejo ambiental en cada proyecto ejecutado.

Tabla No. 3: Utilización de activos.

Para poder implementar lo planificado, se realizará el seguimiento y la medición de los procesos-productos-servicios por medio de la matriz de indicadores ambientales, revisiones periódicas de la alta gerencia y ejecución de las actividades enmarcadas en el Plan de Gestión Ambiental.

Se contratará un profesional en el área ambiental de forma permanente que se encargará del correcto funcionamiento y mejora continua del Plan de Gestión ambiental y el SG-SST.

El gerente y subgerente dueños de la empresa junto con la contadora, establecieron un rubro medioambiental con una asignación de recursos exclusivamente para el SGA, por un valor de $ 16.645.392.

Se actualizo el plan anual de capacitaciones enfocado a la clasificación y separación de residuos en la fuente, manejo de residuos líquidos y sólidos especiales, las formas y ventajas de un ahorro en el consumo de energía y agua (manejo de recursos naturales) y consumo de papel.

Se creó la matriz de control y seguimiento con indicadores ambientales.

Se actualizaron los formatos de inspecciones para maquinaria, equipos y herramientas.

El gerente de la empresa MSGC realizo su primera reunión de inspección con el equipo de trabajo donde fijo funciones claras frente a las responsabilidades ante el Sistema Ambiental y SG-SST; dejando como constancia que el seguimiento a los indicadores ambientales lo realizará el Ingeniero Ambiental contratado y desarrollar estrategias que permitan subsanar las dificultades en campo con respecto a la disposición de residuos sólidos y líquidos.
Recalco la importancia del compromiso de cada empleado en tomar las medidas pertinentes (buenos hábitos) para reducir desde sus puestos de trabajo el consumo de energía, agua y papel.

Para mejorar el desempeño se realizó la contratación del profesional para el manejo ambiental; se seleccionaron las oportunidades de mejora para aspectos identificados como las malas prácticas ambientales (no chequeos preventivos de maquinaria, equipos y herramientas, no separación de los residuos adecuadamente), generación de emisiones como Humos metálicos, NOx, CO y CO2, O3. Gases (acroleína, fosgeno, fluoruros), escapes de gases (acetileno, argón, CO2) y ruido.

En la verificación se evidencia que la política ambiental, objetivos y metas están acorde a la normatividad permitiendo mejorar las acciones en los colaboradores y parte administrativa frente a la responsabilidad y compromiso adquirido al cuidado del medio ambiente y el buen funcionamiento del PGA a través de las buenas prácticas en el ejercicio de su labor.

En la revisión documental y digital el Coordinador de HSEQ comprobó la implementación de la matriz de seguimiento y control con indicadores ambientales, formo un grupo de apoyo conformado por los empleados en campo y diseño la matriz de control para el consumo de energía, agua y papel.

En la salida de campo se entrevisto al personal (cuadrilla) junto con el supervisor y coordinador de HSEQ; de esta visita logramos identificar aspectos ya mencionados que dan fe del buen uso y diligenciamiento de los pre operacionales para la inspección de maquinarias y equipos; evitando ejecutar actividades impactantes en el medio ambiente; es por ello que el grupo del caso de estudio puede mencionar lo siguiente: