A nossa equipa é composta por 8 elementos, unidos pela vontade de aprender, colaborar e fazer a diferença. Apesar de virmos de locais diferentes, partilhamos um percurso académico semelhante e uma forte ligação à área de Engenharia e Gestão Industrial.

• Dércio Correia — 21 anos, de Vila Verde

• Eva Serafim — 20 anos, de Vila Verde

• Maria Jorge — 21 anos, da Póvoa de Varzim

• Inês Maciel — 24 anos, de Barcelos

• Rodrigo Almeida — 21 anos, de Amares

• Inês Ribeiro — 21 anos, de Barcelos

• Catarina Garim — 21 anos, de Barcelos

• Miguel Barbosa — 21 anos, da Póvoa de Varzim

Todos concluímos a Licenciatura em Engenharia e Gestão Industrial na Universidade do Minho, com exceção da Inês Maciel, que realizou o seu percurso académico no Instituto Politécnico de Viseu.

Somos um grupo jovem, dinâmico e motivado para trabalhar em equipa e alcançar bons resultados!

A White Banho combina tecnologia moderna com mão de obra qualificada, garantindo produtos funcionais, duradouros e esteticamente apelativos. Através de processos produtivos eficientes e de uma forte orientação para o cliente, a empresa responde às tendências atuais do mercado, oferecendo soluções personalizadas e de excelência.

Ao longo deste projeto, vamos ter o prazer de trabalhar com o João Faria CEO da White Banho e a Liliana Freitas Engenheira Industrial da White Banho.

Formato: Presencial

Nesta primeira reunião, foram apresentadas as empresas parceiras do projeto e efetuada a formação das equipas de trabalho. Foi também apresentado o cronograma com as diferentes entregas previstas ao longo do projeto. A empresa selecionada pela nossa equipa foi a White Banho.

Realizou-se uma reunião online com os representantes da White Banho, durante a qual foi apresentado o projeto a desenvolver, bem como a própria empresa e o respetivo método de trabalho. Nesta sessão foi também agendada a primeira visita às instalações da empresa. No final, realizou-se uma breve reunião interna para divisão inicial de tarefas e desenvolvimento do projeto de GPI – Princípios e Domínios.

Nesta visita foi realizado um Gemba Walk, que permitiu conhecer o chão de fábrica e todo o processo produtivo da empresa, proporcionando uma visão global do funcionamento interno.

Formato: Presencial

Realizou-se uma pequena reunião interna para discussão dos objetivos do projeto, alinhamento de expectativas entre os membros da equipa e planeamento da metodologia de trabalho a adotar.

Participantes: Equipa do projeto e Professor Dinis

Foi realizada uma reunião com o tutor do projeto, Professor Dinis, na qual partilhámos as principais observações e ideias decorrentes da primeira visita. O professor aconselhou-nos a proceder a uma observação direta dos postos de trabalho, de forma a identificar problemas concretos e recolher informação relevante para o diagnóstico.

Durante esta visita, a equipa dividiu-se por diferentes postos de trabalho para realizar observação direta, com o objetivo de identificar problemas existentes e recolher dados para a fase de diagnóstico.

Durante a aula, foi desenvolvido o PM Canvas do projeto. No final, procedeu-se à sua digitalização para posterior utilização.

Formato: Presencial

Nesta sessão, a equipa desenvolveu o Project Charter, elaborou a WBS (Work Breakdown Structure) e efetuou um levantamento sistemático dos problemas observados durante as visitas à empresa.

Formato: Presencial

Foi realizado o trabalho de ergonomia, com explicação detalhada e escolha do posto de trabalho a analisar. Elaborou-se também o plano ágil, com recurso à ferramenta JIRA, e procedeu-se à divisão de tarefas relacionadas com as regras de paletização da empresa.

A convite da engenheira Liliana Faria, realizou-se uma nova visita à empresa. O objetivo foi observar o processo produtivo em contexto de produção de lotes mais pequenos, que ocorre habitualmente às sextas-feiras, permitindo assim uma análise mais abrangente das diferentes condições de produção.

Por motivos de gestão e organização interna foi criada uma conta de email e uma drive para armazenar todos os trabalhos e apresentações realizadas durante o semestre.

• Móveis principais: podem incluir tampo com lavatório apoiado ou lavatório embutido (sem tampo).

• Móveis secundários: peças de apoio/complementares, podendo ser fixas ou amovíveis.

• Espelhos: opção de apliques (ex.: luzes).

• Configuração: modelos suspensos ou com pés (assentes no chão).

• Acabamentos: ampla gama de cores e texturas disponíveis.

Formato: Presencial

Foi elaborada e consolidada a apresentação de diagnóstico, estruturada com base nos principais indicadores de desempenho e respetivas oportunidades de melhoria. Em seguida, foi concluído o trabalho prático da unidade OASP, com cálculo e análise do indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Foi realizada a quarta visita à empresa, durante a qual foram debatidas possíveis soluções para os problemas previamente identificados nos processos. Procedeu-se também à recolha de dados necessários para o desenvolvimento do trabalho de ergonomia, garantindo informação relevante para a análise e proposta de melhoria.

Participantes: Equipa do projeto e Professor Dinis

Foi realizada uma reunião com o tutor do projeto, Professor Dinis, na qual foram discutidos os pontos positivos e pontos a melhorar da apresentação intercalar realizada. O professor aconselhou-nos a simplificar a apresentação e não colocar tantos diapositivos para permitir uma análise mais profunda de cada um. Também foi sugerido a redução da informação transmitida na apresentação para tornar a compreensão mais clara e focar apenas nas informações mais relevantes.

Formato: Presencial

O grupo foi dividido em tarefas tendo sido elaborado o entregável 4 de GPI e desenvolvidas as ideias de soluções a implementar na empresa, percebendo os dados que seria necessário recolher:

-> Tempos de Ciclo e de Setup dos Postos de Trabalho

-> Peças defeituosas detetadas em cada Posto de Trabalho

-> Distância entre Postos de Trabalho

Foi realizada a quinta visita à empresa, durante a qual foram apresentadas as soluções detalhadas que iriamos desenvolver, adaptando as ideias consoante o feedback recebido para as mesmas estarem mais adaptadas às necessidades da empresa:

-> Criação de um programa automatizado para o cálculo e distribuição das peças por paletes

-> Criação de uma base de dados para gestão de stocks e encomendas de matéria-prima

-> Criação de uma base de dados com os cálculos de custos por peça por posto de trabalho relação com os defeitos encontrados

-> Implementação de identificadores visuais nas paletes prontas para a montagem

-> Colocação de marcas visuais em peças especificas propicias ao erro

-> Implementação de marcas coloridas nas paletes para identificar os diferentes caminhos na produção

Foram realizadas as recolhas de dados necessários para as tarefas estipuladas.

Formato: Presencial

Foram apresentados os avanços realizados e foi feito trabalho autónomo no desenvolvimento das propostas apresentadas.

Foram realizadas as recolhas de dados necessários para as tarefas estipuladas e foi recolhido feedback do trabalho já desenvolvido.

Formato: Presencial

Foram terminadas as primeiras propostas das soluções propostas.

Participantes: Equipa do projeto e Professor Dinis

Foram apresentadas as soluções desenvolvidas ao professor tutor.

Foram apresentadas as soluções desenvolvidas aos responsáveis da empresa, tendo recebido feedback bastante positivo. Foram apontadas algumas propostas de melhoria para aperfeiçoar mais as soluções e torná-las ainda mais uteís.