Generación de Olores.

Generación de Ruido.

Generación de Aguas Residuales.

(BARRETO, 2019)

Misión 

La LADRILLERA SUAREZ Y GUTIÉRREZ S.AS, es una organización industrial  que implementa el sistema de gestión ambiental para establecer los procesos necesarios para generar y proporcionar resultados de acuerdo con la política ambiental de la organización. (ICONTEC, 2015)

Llegar a ser líder en  desempeño ambiental   en el sistema de gestión ambiental  de  LA LADRILLERA SUAREZ Y GUTIÉRREZ S.A.S. emprendiendo acciones para mejorar continuamente. (ICONTEC, 2015)

La LADRILLERA SUAREZ Y GUTIÉRREZ S.A.S. se compromete a proteger el medio ambiente, aplicando la prevención de la contaminación atmosférica, aguas y suelos, vinculándose al desarrollo sostenible y cumplimiento de requisitos legales y haciendo seguimiento, medir, analizar y evaluar el desempeño ambiental. (ICONTEC, 2015) 

La fabricación de ladrillos en las zonas de impacto constituye una problemática ambiental y de salud pública de dimensiones regionales, ya que los agentes contaminantes no solo afectan a la población más cercana, por el contrario, por acción de los vientos pueden ser transportados a grandes distancias perjudicando a las comunidades aledañas.

Para el desarrollo de este proyecto partimos de la revisión inicial de todos los procesos y los requerimientos en cuanto a recursos que requiere cada etapa del proceso de fabricación de la ladrillera, se realizó con una lista de chequeo establecida según las observaciones realizadas en el lugar y teniendo en cuenta el ambiente organizacional; después se procede a desarrollar una matriz de aspectos e impactos, matriz de la normativa existente.

El presente Estudio Caso contiene la evaluación ambiental, las recomendaciones y medidas de mitigación de los impactos identificados y evaluados como significativos representados por medio del ciclo de PHVA; por último, se relacionan las conclusiones del estudia ambiental, las recomendaciones aplicables a esta problemática y dos preguntas basadas en el caso aplicado y en la norma aplicable.

D269201: Fabricación de artículos de cerámica refractaria para la construcción como ladrillos, bloques, losetas y similares.

Esta empresa trabaja la producción al mayor de ladrillo y bloque de diferentes formas y tamaños de igual forma el proceso es el mismo 

Todo comienza con la selección de las materia prima en este caso la arcilla pre-seleccionada donde por medio de una banda elástica es transportada la zona de molienda donde un molino grande con ayuda del agua se realiza una mezcla constante de la arcilla y así quedar más delgada, de allí se transporta a la zona de tamizado el cual es una zaranda con sistema  agitador grande que ayuda con garantizar que solo dejara pasar pequeños diámetros de arcilla y lo solidos grande los devuelve al a zona de molienda.

Posterior a ello se transporta a una zona de mezclado donde se agrega tres metros cúbicos (3m³) de agua por cochada también se agrega caolín, montmorillonita en pequeñas cantidades y se pone a mezclar por media hora luego de haber mezclado ya se ha eliminado dos metros cúbicos (2m³) de agua residual y es transportado a la zona de corte.

Llegado a la zona de corte se adecua en unos moldes dependiendo del pedido bloque o ladrillo y se envía a la zona de seca en sus respectivos moldes.

En la zona de secado se introducen los moldes a un horno de temperatura suave de 60 a 80 grados centígrados por una hora (1h) garantizando la evaporación total de agua que tenga el ladrillo crudo, pasada la hora se transporta a la zona de cocción.

En la zona de cocción se acopian 15.000 ladrillos donde se dejan a 1200 ℃por 7 días, en esta zona es necesario de mucha madera y carbón.

Pasados los 7 días se llevan a la zona de control de calidad y empaque allí se verifica por cochada, se prueba la dureza de algunos ladrillos garantizando que están resistentes y también se empacan lo que sea de mayor calidad como los ladrillos rejilla que son para fachadas.

Por último, se depositan en la zona de almacenamiento donde están listos parta las entregas a diferentes lugares del país. (BARRETO, 2019).
Consumo de Materias Primas

Arcilla necesaria, Agua, Madera verde, Carbón vegetal, Caolín, Montmorillonita. (BARRETO, 2019).

La LADRILLERA SUAREZ Y GUTIÉRREZ S.A.S. Pretende, satisfacer las necesidades del cliente a través de: el aseguramiento de la calidad del producto, la oportunidad en la entrega de pedidos y la oferta de precios competitivos.                                                                              Innovar continuamente los procesos de fabricación y los productos mediante la aplicación de tecnologías blandas y duras que estén a la altura del sector.                                               

Mejorar las competencias y el bienestar de los colaboradores, dentro de un ambiente cordial y humanizado, que permita brindarles una atención integral a nuestros clientes. (BARRETO, 2019).

Su mayor problemática ambiental es la contaminación atmosférica la cual se produce en la mayoría de los procesos con diversos contaminantes, en las etapas de secado y cocción se realiza quema de madera verde y carbón vegetal con el fin de economizar costos, pero este proceso genera exceso de Dióxido de Carbono (CO₂) a la atmosfera.

Por otro lado, otra contaminación ambiental generada es el material particulado y la polución en el aire con sólidos suspendidos, esta problemática se identifica en la mayoría de las etapas como en la extracción de arcilla las maquinarias están antiguas y no tienen reparaciones previas de los motores diésel, en el sistema de tamizado genera solidos suspendidos y polución en el aire el cual se genera en campo techado pero no aislado y sin ningún tipo de extractor con filtros, en la zona de control y calidad y la zona de almacenamiento en el lugar donde más se crea la polución ya que quedan residuos de ladrillo creando un polvo que con ayuda del aire se puede transportar por kilómetros de distancia afectando población aledaña y zona boscosa.

La contaminación auditiva es la última problemática atmosférica identificada en esta industria ya que, aunque no es mayor sus problemáticas si se identifica más mantenimiento en las maquinarias de motor diésel ya que no hay cambios periódicos de filtros de aire y silenciadores soros emitiendo un gran sonido por los exostos, la zaranda tamizadora tiene los cauchos cedidos en la parte hidráulica generando fricción o rose entre metales creando un ruido altamente dañino en sus trabajadores. (BARRETO, 2019).

Esta problemática está siendo afectada una fuente aledaña a la industria, Rio Subía; esto sucede en la etapa de mezclado ya que al mezclar esta arcilla ceca es necesario de abundante agua como los son 3m³ de agua que se agregan al mezclado y en la parte final del mezclado se eliminan 2m³ de agua residual a la fuente hídrica “Rio Subía”, afectando a las personas que se abastecen de esta agua sin tratar ya que se encuentran en zona veredal sin la posibilidad de un acueducto reglamentado. (BARRETO, 2019).