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      <title>Processos de Fabricação by Bárbara Deyse Corrêa</title>
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      <language>en-us</language>
      <pubDate>2025-02-24 10:44:02 UTC</pubDate>
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         <title>Estampagem</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
         <link>https://padlet.com/barbara_d_correa/isx0pwbvr3jrgldr/wish/3340044155</link>
         <description><![CDATA[<p>A estampagem de metais é uma área muito estudada a fim de reduzir custos e promover os melhores produtos. A estampagem se baseia em aplicar uma força sobre uma chapa metálica (normalmente aço de baixa liga) e moldá-la ao formato desejado.</p><p>Alguns procedimentos são mais utilizados, como estampagem profunda ou repuxo profundo, estampagem envolvendo corte e dobramento, utilizando punções e matrizes de corte e dobra. Tais processos podem ocorrer a quente ou a frio, sendo mais comum a frio.</p>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 10:51:29 UTC</pubDate>
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         <title>Eletroerosão</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
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         <description><![CDATA[<p>É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material consequente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining .</p><p>A eletroerosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem</p>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:03:54 UTC</pubDate>
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         <title>Curiosidade</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:06:36 UTC</pubDate>
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         <title>Brasagem Forte </title>
         <author>barbara_d_correa</author>
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         <description><![CDATA[<p>A brasagem forte é um processo que utiliza temperaturas<strong>&nbsp;acima de 450°C</strong>. Este método é adequado para&nbsp;<strong>unir metais que requerem alta resistência mecânica e à corrosão</strong>. Os principais materiais de adição usados são ligas de prata, cobre, alumínio e níquel.</p><ul><li><p><strong>Características:</strong>&nbsp;Alta resistência das juntas, uso de ligas especiais.</p></li><li><p><strong>Vantagens:</strong>&nbsp;Capacidade de unir materiais diferentes, criação de juntas herméticas.</p></li><li><p><strong>Aplicações:</strong>&nbsp;Indústria aeroespacial, automotiva e eletrônica.</p></li></ul>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:10:38 UTC</pubDate>
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         <title>Brasagem</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:14:19 UTC</pubDate>
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         <title>Anodização</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
         <link>https://padlet.com/barbara_d_correa/isx0pwbvr3jrgldr/wish/3340079406</link>
         <description><![CDATA[<p> É um processo eletroquímico que visa formar uma camada de óxido na superfície de um metal. Esse filme formado estabiliza a superfície, impedindo que o material oxide ainda mais. A camada de óxido serve como um isolante elétrico e ainda pode ser utilizada para fins estéticos, ao ser pigmentada com cores.</p><p><strong>Como funciona o processo de anodização?</strong></p><p><br></p><p>O processo, como já comentado, é obtido através de uma reação eletroquímica e o&nbsp;nome anodização vem do fato que o material a ser revestido atua como o ânodo. A peça é primeiramente submergida em uma solução eletrolítica, junto com outro material que será o cátodo. O cátodo pode ser uma barra de carbono, níquel, chumbo, aço inoxidável, ou qualquer outro material condutor que não reagirá com o banho.</p>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:20:15 UTC</pubDate>
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         <title>Galvanização </title>
         <author>barbara_d_correa</author>
         <link>https://padlet.com/barbara_d_correa/isx0pwbvr3jrgldr/wish/3340090936</link>
         <description><![CDATA[<p><strong>Galvanização: </strong>É o processo industrial que consiste em proteger metais contra corrosão e outros danos através da aplicação de uma camada de um segundo material, escolhido conforme o metal-base e a finalidade da peça. O tipo mais comum é o revestimento do aço através de imersão em zinco.</p><p>Esse processo é extremamente simples na teoria, sendo fácil entender como funciona. A dificuldade está na prática, visto que o método exige bastante cuidado e precisão.</p><p><br></p><ul><li><p>Qualquer metal pode ser galvanizado, no entanto, nem sempre é conveniente. Cada material terá seu método de revestimento e às vezes pode ser caro demais, sendo melhor usar outros métodos de proteção. Por fim, a galvanização tem origem na galvanoplastia</p></li></ul>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:29:35 UTC</pubDate>
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         <title>Galvanização</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
         <link>https://padlet.com/barbara_d_correa/isx0pwbvr3jrgldr/wish/3340094035</link>
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         <pubDate>2025-02-24 11:32:13 UTC</pubDate>
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         <title>Fundição sob Pressão</title>
         <author>barbara_d_correa</author>
         <link>https://padlet.com/barbara_d_correa/isx0pwbvr3jrgldr/wish/3340101751</link>
         <description><![CDATA[<p><strong>A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal versátil e eficiente, conhecido por produzir peças metálicas geometricamente complexas usando moldes reutilizáveis, chamados matrizes. Esse processo envolve forçar o metal fundido sob alta pressão nesses moldes, um método especialmente preferido para a produção em massa de componentes com precisão, repetibilidade e alto grau de acabamento superficial.</strong></p><p><br></p><ul><li><p><strong>Originada em meados do século XIX, a fundição sob pressão foi inicialmente desenvolvida para criar um tipo móvel para a indústria gráfica, mas o seu potencial rapidamente se expandiu para outros setores, incluindo automotivo, aeroespacial e eletrônico. Hoje, utiliza principalmente metais não ferrosos, como alumínio, zinco e magnésio, tornando-se uma pedra angular na fabricação de uma ampla gama de produtos, desde pequenos brinquedos complexos até componentes automotivos críticos.</strong></p></li></ul>]]></description>
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         <pubDate>2025-02-24 11:38:58 UTC</pubDate>
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