ANTECEDENTES E HISTORIA DE SEIS SIGMA. by Astrid Ibañez

Definición de Lean Six Sigma:

astridibnzmts — 2021-02-13 02:49:12 UTC

Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la
variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de Seis Sigma es llegar a un máximo de 3.4
defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto
cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente
(Gutiérrez, 2009).

Sabias qué...

astridibnzmts — 2021-02-13 02:53:26 UTC

(Es tiempo de escuchar)
¡Oye! pon atención <3 !

Su terminación indica:

astridibnzmts — 2021-02-13 02:56:09 UTC

Sigma es una letra griega (ç) que es utilizada en estadística para representar el desvío de una distribución muestral.
En estadística, las letras griegas son usadas para representar parámetros, siendo siempre sus valores desconocidos

Antecedentes: (1980)

astridibnzmts — 2021-02-13 02:56:47 UTC

Es una metodología de mejora de procesos desarrollada por Motorola en el año de 1980, con la finalidad de reducir los defectos en sus procesos.

Dónde surge:

astridibnzmts — 2021-02-13 02:58:18 UTC

La metodología Seis Sigma Motorola Inc. surgió a partir de la Gestión total de la Calidad, un elemento central de la ingeniería industrial (Wikipedia, 2014).

Hablando de su historia... 1981

astridibnzmts — 2021-02-13 03:06:23 UTC

En 1981 Bob Gavin director de Motorola, estableció el objetivo de mejorar 10 veces el desempeño en un periodo de 5 años, en 1985 Bill Smith en Motorola concluyó que si un producto se reparaba durante la producción, otros defectos quedarían escondidos y saldrían con el uso del cliente, adicionalmente si un producto se ensamblaba libre de errores.

Hablando de su historia...

astridibnzmts — 2021-02-13 03:06:31 UTC

La metodología seis sigma conocida como Six sigma, fue desarrollada en Motorola en los años 80 por el Ingeniero Bill Smith. Seis Sigma no es una técnica nueva ya que fue desarrollada durante los últimos 50 años gracias al trabajo de expertos en calidad tales como Deming, Juran y otros.

Año de 1988

astridibnzmts — 2021-02-13 03:15:26 UTC

Las empresas se interesaron en analizarla. Motorola entre 1987 y 1994 redujo su nivel de defectos por un factor de 200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la productividad de sus empleados en un 126,0 % y cuadruplicó el valor de las ganancias de sus accionistas.

Philip Crosby

astridibnzmts — 2021-02-13 03:18:05 UTC

Tras el nacimiento de Seis Sigma, Philip Crosby popularizó el concepto de cero defectos como orientación para el control de calidad. Este enfoque establece la meta de resultados que carezcan de errores al 100 por ciento.

astridibnzmts — 2021-02-13 03:23:21 UTC

Mikel Harry desarrolla la estrategia de cambio hacia Seis Sigma, sale de Motorola e inicia el “Six Sigma Research Institute” con la participación de IBM, TI, ASEA y Kodak.

astridibnzmts — 2021-02-13 03:24:47 UTC

Crosby menciona que a las personas se le establecían estándares de desempeño mucho más holgados en sus trabajos que lo que regían sus vidas personales. Ellos esperaban hacer las cosas bien, cuando se trataba de sostener a un bebé

1929

astridibnzmts — 2021-02-13 03:30:40 UTC

Nace el padre del seis sigma "Bill Smith" en la ciudad de New York

1988

astridibnzmts — 2021-02-13 03:32:12 UTC

Motorola genera el "Malcom Baldrige National Quality Award"

1986

astridibnzmts — 2021-02-13 03:40:10 UTC

Motorola implementa las ideas de Smith en sus procesos. Mientras él fungía como Vicepresidente y gerente de aseguramiento de calidad de Land Mobile Product Sector

1993

astridibnzmts — 2021-02-13 03:46:35 UTC

Nace el "Six Sigma Academy" (Mikel Harry and Richard Schroeder ABB)

1993

astridibnzmts — 2021-02-13 03:51:57 UTC

Muere Bill Smith.

1995

astridibnzmts — 2021-02-13 03:58:46 UTC

CEO de GE, Jack Welch, aporta en seis sigma y el paradigma del liderazgo. E importancia del servicio al cliente.

“Six Sigma Research Institute”

astridibnzmts — 2021-02-13 04:11:41 UTC

Mikel Harry desarrolla la estrategia de cambio hacia Seis Sigma, sale de Motorola e inicia el “Six Sigma Research Institute” con la participación de IBM, TI, ASEA y Kodak.

1991

astridibnzmts — 2021-02-13 04:19:43 UTC

En 1991 se implanta en Allied Signal lo cual contribuye en numerosas iniciativas como lo fue Texas Instruments, posteriormente su implementación continua en General Electric por Jack Welch lo cual genero resultados impactantes difundiendo a nivel internacional el potencial de su enfoque ya que ahí la metodología mejoro, numerosas empresas han introducido esta técnica dentro de sus organizaciones algunas de ellas son: Bombardier, Siebe, Sony, Polaroid Corporation, Toshiba, entre otras. Su aplicación en España ha llegado a empresas como Sony, Ericsson, ENUSA, etc

astridibnzmts — 2021-02-13 04:22:55 UTC

A mediados de los años 90 empresas como American Express, Alliend Signal, Polaroid, Sony, Lockheed, NASA, Black & Decker, Bombardier, Dupont, Toshiba, Mabe, Johnson Controls, Kenworth, etc. ya estaban involucradas en la metodología Six Sigma.

Dato importante...

astridibnzmts — 2021-02-13 04:26:19 UTC

En Junio de 2001 durante una conferencia acerca de mejora de rendimiento, se interrogo a los participantes sobre el uso de Six Sigma en sus empresas.

Cuando utilizarse :

astridibnzmts — 2021-02-13 04:29:02 UTC

Sistema Seis Sigma (6ç) es aplicable a los procesos técnicos y no técnicos. Un proceso de fabricación es visto como técnico. En el proceso, tenemos entradas como: partes de piezas, montajes, sub-montajes, productos, partes, materias primas que físicamente fluyen a través del proceso. Otras entradas son temperatura, humedad, velocidad, presión.

Sabías que...

astridibnzmts — 2021-02-13 04:32:16 UTC

Por otro lado, un proceso no-técnico es más difícil de ser visualizado. Procesos no-técnicos son los procesos administrativos, de servicios de transacciones. En esos procesos, las entradas pueden no ser tangibles, las salidas pueden ser no tangibles.

Aportaciones

astridibnzmts — 2021-02-13 04:33:33 UTC

Benchmarking

Seis Sigma (6ç) se utiliza como parámetro para comparar los niveles de calidad de procesos, equipos, productos, servicios, maquinarias, operaciones, características, departamentos, culturas organizacionales, trabajo en equipos, insumos, proveedores, tiempo de respuesta,

Fases Seis Sigma:

astridibnzmts — 2021-02-13 04:34:44 UTC

DMAIC:

Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar

Estructura Seis sigma:

astridibnzmts — 2021-02-13 04:35:52 UTC

DMADOV: Definir, Medir, Analizar, Diseñar, Optimizar, Verificar
PDCA: Planificar, Ejecutar, Verificar, Actuar
SDVA: Estandarizar, Ejecutar, Verificar, Actuar

Estructura de Seis Sigma Y sus Roles

astridibnzmts — 2021-02-13 04:36:33 UTC

La metodología organizacional de Seis Sigma se compone de 5 niveles jerárquicos.
Director
Champions
Master Black Belts
Black Belts
Green Belts
Acción del programa

Diferencia entre Lean Six Sigma y Seis Sigma

astridibnzmts — 2021-02-13 04:39:24 UTC

En pocas palabras, tanto Lean Six Sigma como Seis Sigma son metodologías centradas en el mejoramiento de la producción. Lean Six Sigma busca acelerar la productividad reduciendo los desperdicios, mientras que Six Sigma pretende mejorar la calidad reduciendo la variación de error o fallo al mínimo.

Características Generales :

astridibnzmts — 2021-02-13 04:41:06 UTC

1.- Objetivo
2.- Liderazgo
3.- Compromiso
4.- Requisitos
5.- Eficacia y satisfacción al cliente

Procedimiento para su implementación:

astridibnzmts — 2021-02-13 04:42:37 UTC

Su inicio:
Es esencial que el compromiso con el enfoque Seis Sigma comience y permanezca en la alta dirección de la compañía. La experiencia demuestra que cuando:

la dirección no expresa su visión de la compañía,
no transmite firmeza y entusiasmo,
tampoco evalúa los resultados y
no reconoce los esfuerzos,

Los programas de mejora se transforman en una pérdida de recursos válidos.

Selección de los empleados

astridibnzmts — 2021-02-13 04:44:21 UTC

Profesionales con capacidad y responsabilidad en sus áreas o funciones que van a ser intensivamente formados para liderar los proyectos de mejora. Muchos de estos empleados tendrán que dedicar una parte importante de su tiempo a los proyectos, si se pretenden resultados significativos.

Para alcanzar el nivel «black belt»

astridibnzmts — 2021-02-13 04:45:31 UTC

Los candidatos tienen que demostrar los resultados conseguidos en el proyecto. Y éste nivel los capacita para continuar liderando nuevos equipos para nuevos proyectos de mejora.

El método Seis Sigma

astridibnzmts — 2021-02-13 04:46:41 UTC

El método aplicado, que se denomina DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar), utiliza herramientas estadísticas. Además, dispositivos que observan las variables de los procesos y sus relaciones, que ayudan a gestionar sus características. Conocido como DMAMC, el método Seis Sigma consiste en la aplicación, proyecto a proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases.

astridibnzmts — 2021-02-13 04:48:46 UTC

Fase de Definición:

astridibnzmts — 2021-02-13 04:49:36 UTC

Se identifican los posibles proyectos Seis Sigma que deben ser evaluados por la dirección para evitar la infrautilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto, se prepara su misión y se selecciona el equipo más adecuado para el proyecto, asignándole la prioridad necesaria.

La fase de medición

astridibnzmts — 2021-02-13 04:50:53 UTC

Consiste en la caracterización del proceso identificando:

los requisitos clave de los clientes,
las características clave del producto (o variables del resultado) y
los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave.

Fase de análisis

astridibnzmts — 2021-02-13 04:52:29 UTC

El equipo analiza los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes.

Fase de mejora

astridibnzmts — 2021-02-13 04:53:06 UTC

En esta fase, el equipo trata de determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso.

Última fase: Control

astridibnzmts — 2021-02-13 04:53:42 UTC

Consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se da por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve

P R O C E D I M I E N T O

astridibnzmts — 2021-02-13 04:56:43 UTC

FASES GENERALES:

astridibnzmts — 2021-02-13 05:00:43 UTC

Fase nº 1. Durante esta fase se identifica y selecciona el proyecto. Fase nº 2. Se constituye o conforma el equipo de trabajo. Fase nº 3. Se encuadra el marco del documento. Se establecen los límites, metas, prohibiciones, etc. Fase nº 4. Se capacita al equipo. Fase nº 5. Puesta en marcha el proceso. Fase nº 6. Traspaso hacia la resolución. Fuente: https://www.caracteristicas.co/six-sigma/#ixzz6mKBOzRup

En la actualidad...

astridibnzmts — 2021-02-13 05:02:07 UTC

Existen 4 requisitos básicos para que se pueda llevar a cabo el six sigma:

El trabajo en equipo. Cada unidad funcional de la empresa es indispensable para que el proceso del negocio funcione. Por ende el trabajo aislado no funciona en este tipo de estrategias.
La capacitación de los empleados. Los empleados deben estar capacitados y ser capacitados por la empresa para optimizar tiempos y beneficiar a la compañía.
Herramientas básicas y sofisticadas. Independientemente del tipo de empresa de la que se trate, las herramientas básicas y las sofisticadas deben encontrarse al alcance de todo el personal de la empresa.
Comunicación con los clientes. La satisfacción con los clientes es el pilar central de la compañía y el objetivo central de la estrategia six sigma, por tanto la mirada de la empresa debe tener siempre en cuenta al cliente.

Fuente: https://www.caracteristicas.co/six-sigma/#ixzz6mKBktigo

En resumen:

astridibnzmts — 2021-02-13 05:03:09 UTC

El sistema Seis Sigma (6ç) promueve un cambio cultural en la organización, mediante una preparación cuyo resultado es la percepción por todos de la posibilidad de mejorar la calidad.

El Sistema Seis Sigma (6ç) es aplicable tanto a procesos técnicos como a no técnicos. En un proceso técnico existen oportunidades para recolectar datos y tomar decisiones; en cambio en un proceso no técnico es muy difícil de visualizarlos, porque carece de procesos administrativos, más aún estos procesos requieren ser tratados como sistemas para entenderlos mejor y así discernir los errores y fallas.

CONCLUSIÓN:

astridibnzmts — 2021-02-13 05:04:16 UTC

FUENTES

astridibnzmts — 2021-02-13 05:07:20 UTC

astridibnzmts — 2021-02-13 05:07:50 UTC

astridibnzmts — 2021-02-13 05:08:12 UTC

https://www.gestiopolis.com/que-es-seis-sigma-metodologia-e-implementacion/

astridibnzmts — 2021-02-13 05:08:45 UTC

astridibnzmts — 2021-02-13 05:09:13 UTC

astridibnzmts — 2021-02-13 05:09:40 UTC

https://cdigital.uv.mx/bitstream/handle/123456789/47659/HernandezMartinezCuauhtemocI.pdf?sequence=1 https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v04_n1/sistema.htm