2. TORRES ÁVILA, Fernando. Identificación, Medición y Evaluación de Riesgos Mecánicos en el Proceso de Mantenimiento Automotriz de Mecánica Express S.A. 2015, 71 págs.

3. Protección Ocular, Seminario EPI en el Sector Sanitario, García Vico María del Carmen, 2017, 31 págs.

4. FRANCO BARZOLA Israel Dalton y MORENO JARAMILLO Mauricio A. Análisis de un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en el Taller Mecánico ''Fast'' del Cantón Milagro Universidad Estatal de Milagro Facultad Ciencias de la Ingeniería, Ecuador, 2015, 142 págs. 

5. Seguridad y Salud en el Taller Mecánico de Vehículos de Motor, Organización Mundial del Trabajo, Departamento de Gobernanza y Tripartismo Organización Internacional del Trabajo, 9 págs.

6. Seguridad en el Trabajo en Motores Diésel y Gasolina, Subdirección Técnico Pedagógico División de la Industria SENA CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD MATERIAL TECNICO, 12 págs.

7. Medicina y Seguridad del Trabajo, Serrano Ramos Cristina et al, Med. segur. trab. Creative Common, Vol.54 , 2008, pags 213.

8. Protección Ocular Salud y Seguridad, Comisión Europea Fiscalidad y Unión Aduanera, Protección ocular, Versión 1.1

9. RIESGOS VISUALES Y OCULARES EN EL TRABAJO, Colegio Oficial de Ópticos Optometristas de Andalucia (COOA). Creative Commons, 2017, págs. 1.

10. Seguridad en el trabajo, Bestratén Belloví  et al, Seguridad en el trabajo, Servicio de Ediciones y Publicaciones – INSHT, Edición 2011, año 2011, 504 págs.

11. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional para los talleres de las MIPYMES del Sector Automotriz del Salvador, 2016, págs. 1.

13. Funciones de los Servicios de Higiene y Seguridad en el Trabajo y de Medicina del Trabajo, Buenos Aires, 2015, págs. 1.

14. Propuesta de un sistema de Seguridad y Salud ocupacional para una empresa del sector de mecánica automotriz, Rodríguez, Nadya L. Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2015, 234 págs.

15. Seguridad y Salud Ocupacional para incrementar la rentabilidad de una Empresa Constructora,Cavero Doria Moisés, 2017, págs. 765.

16. Elaboración de un Plan de Prevención de Riesgos Laborales para la Empresa Talleres, Rojas Jaramillo  María,  2015, 124 págs.

17. Propuesta de programa de prevención de riesgos en seguridad en actividades de mantenimiento preventivo en la empresas, Quirós Fallas Katherine Andrea, 2016, 252 págs. 

18. Protectores visuales contra impactos y/o salpicaduras: Guías para la elección, uso y mantenimiento, Fernando del Pino Lázaro, 2017, 6 págs.

19. Campaña para Incentivar a Propietarios y Empleados de Empresas Industriales y Talleres de Metalmecánica de la Ciudad de Portoviejo sobre normas de Seguridad en el Trabajo para la Prevención de Accidentes, PALMA PALMA Ramón Francisco y FERRINSORNOZA Andy Xavier, Universidad Particular San Gregorio de Portoviejo, 2011, 172 págs.

20.  Conocimiento de Seguridad y Salud en el Trabajo de los Mecánicos de la Provincia de Tarma, GARCIA CALDERON Carlos Antonio y BARTOLO INGARUCA, Edwin Ronald, Universidad Nacional del Centro del Perú, 2013, 130 págs.

21. Elaboración de un Manual de Seguridad Industrial para Promover el Bienestar Físico, Mental y Social de los Trabajadores del Área Operativa de Talleres de Servicios, Lilian Aydee Ramírez Santos,  Universidad San Carlos de Guatemala, 2015, 97 págs.

22. Informes de tecnología de dominio público, Miguel, et al, Elementos de protección personal (EPP): Gafas de seguridad. Chile, Edición 107, 2020, 26 págs.

- Los accidentes laborales y/o enfermedades se han producido y las han sufrido principalmente, los miembros del personal del área operativa y se han originado porque no existen medidas de higiene y seguridad que resguarden la integridad de los trabajadores ni equipo que los proteja en la realización de las tareas cotidianas.

 - La mayoría de accidentes y de las enfermedades laborales ocurridas en la unidad de análisis, son producto de no aplicar normas de seguridad e higiene, entre ellas: 

a. Falta de señalización de seguridad, que identifique los extintores, las salidas de emergencia, la existencia de áreas de riesgo o que adviertan los peligros dentro del taller. 

b. No se han definido rutas de evacuación ni procedimientos de cómo actuar en caso de accidente o siniestro. 

c. Al personal operativo no se le proporciona equipo de protección para salvaguardarse de los peligros que conlleva la utilización de químicos en la realización de las tareas. 

d. No existe revisiones periódicas del equipo de trabajo para prevenir accidentes. 

e. El botiquín de primeros auxilios no posee lo mínimo aceptable, recomendado por el IGSS.

- Mediante la investigación se pudo constatar la preocupación del personal por la falta de seguridad que se ostenta hasta el momento en las instalaciones y el interés por mejorar sus condiciones de vida. 

- Existen dentro de las áreas operativas varias zonas de riesgo como islas de trabajo y puentes de asalto, malas prácticas de seguridad al realizar las tareas, inexistencia de seguridad y/o medidas de higiene que le permitan al trabajador la realización de sus tareas sin riesgo.

Esta tesis nos brinda información importante que nos ayuda a determinar las causas frecuentes de accidentes o  riesgos en un taller automotriz; además ayuda a prevenir o evitar diferentes lesiones, problemas, enfermedades al cumplir con las normas de seguridad e higiene en las instalaciones de un taller del rubro automotriz, con esta información podemos enfocarnos en un modelo de gafas protectoras que cumplan los requerimientos de seguridad que se requieran en este tipo de trabajo.

- En general, los talleres de reparación de vehículos son actividades industriales en las que se dispone de herramientas y maquinaria, de materias primas y productos a manipular, y en las que se utilizan métodos de trabajo que permiten el desarrollo de los distintos procesos y tareas que intervienen en la reparación de vehículos.

- Las herramientas y maquinaria utilizadas son comunes a las usadas en otras actividades industriales, no obstante, existen algunas herramientas mecánicas y maquinaria específica del sector, Destacan las plataformas elevadoras, la maquinaria de comprobación y verificación, la bancada de estirado de bastidores y las bancadas de útiles y mediciones entre otras.

- La maquinaria portátil (rebarbadoras, lijadoras, pulidores, ec.) es accionada eléctrica o neumáticamente.

- En cuanto a las instalaciones destacan las cabinas de pinturas y las zonas de dosificación y mezcla de pintura.

- Como materias primas para las tareas de chapa y pintura se emplean: plastes, pinturas, barnices y disolventes

En esta tesis nos a conocer diversos riegos que puede sufrir los trabajadores de un taller automotriz mientras estos hacen su labor.

Por eso nos da una recomendaciones sobre lo que hacer y qué no hacer en un taller automotriz por eso es necesario llevar diversos equipos de protección para que nos protejan mientras se realice el trabajo y así no sufrir daños a corto y largo plazo.

La investigación de campo determina las siguientes conclusiones: 

- Por medio del presente trabajo de campo, se pudo conocer la falta de información sobre salud ocupacional en optometría y ergonomía, ya que la mala adecuación del entorno laboral puede generar problemas considerables a nuestro sistema visual. 

- Los defectos refractivos adquiridos son la causa principal de un ambiente ergonómico no adecuado y la corrección con lentes esféricos mejora su desempeño, disminuyendo las molestias visuales generadas por una mala iluminación. 

- Las charlas a los colaboradores sobre salud ocupacional en optometría y ergonomía es de vital importancia porque de esta forma mejorara su calidad de vida disminuyendo los riesgos de accidentes dentro de su entorno laboral. 

- El interés por el desempeño de los trabajadores y confort visual dentro de las industrias es casi nulo y la causa es la falta de información sobre las ventajas que tiene la salud ocupacional en optometría y la ergonomía en la vida de sus colaboradores. 

- Existe Falta de información sobre salud ocupacional y ergonomía en las industrias por parte de los profesionales de la salud visual. • la mayoría de los colaboradores solo necesitan corrección óptica, debió a las condiciones ergonómicas en las que realizan sus actividades diarias.

Esta tesis nos brinda valiosa información que nos ayuda a determinar las causas frecuentes de los problemas a la vista, además, ayuda a prevenir posibles daños visuales, con esta información podemos enfocarnos en un modelo de gafas protectoras que cumplan todas las necesidades que se requieran en el trabajo.

Conclusiones: 

- Asegurar la integridad del trabajador en entornos laborales con riesgos de distintas magnitudes, es un principio que traerá siempre consigo beneficios a la empresa. 

- El mecánico automotriz, es un trabajador que está expuesto a sufrir lesiones y/o contraer enfermedades como consecuencia de las labores que ejecuta diariamente. En este contexto, es preciso desarrollar un plan de seguridad y salud ocupacional que incluya actividades y medidas preventivas que puedan atender estas necesidades. 

- Este plan deberá ajustarse a las situaciones cotidianas de la empresa y deberá constituirse en la herramienta del empleador para garantizar los medios y condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los trabajadores en el ámbito laboral, tal como lo exige la legislación en la materia vigente.

- El mecánico automotriz, no es ajeno a sufrir lesiones en su visisòn producto de accidentes que se puedan presentar esporádicamente; por exposición a factores de riesgo ocupacional como las virutas y el manejo inadecuado de químicos tóxicos.

- El presente trabajo analiza dicha problemática en un concesionario del sector automotriz, establece una propuesta de implementación de un plan de seguridad específico respecto a sus operaciones y expone la conveniencia y los beneficios de su ejecución.

- Siguiendo el plan de seguridad y salud se logrará disminuir el riesgo de contraer enfermedades ópticas, de tal forma, se garantizara la salud y trabajo más eficiente en el taller automotriz.

Esta tesis nos da a conocer sobre la importancia de una propuesta de implementación de un plan de seguridad específico respecto a sus operaciones y expone la conveniencia y los beneficios de su ejecución.

Siguiendo el plan de seguridad y salud se logrará disminuir el riesgo de contraer enfermedades ópticas, de tal forma, se garantizara la salud y trabajo más eficiente en el taller automotriz.

La implementación de un protocolo de protección ocular en la UTI confiere grandes beneficios al paciente, ya que mejora la calidad y seguridad de atención, además de tener una excelente aceptación entre el personal médico y de enfermería en la UTI, ser fácil de implementar y costo-efectiva. En este trabajo demostramos la facilidad de su implementación, la pequeña curva de aprendizaje y sus beneficios. Por lo anterior, recomendamos la implementación de este proceso de protección ocular en las UTI's y continuar la investigación clínica al respecto.

Hay que tener en cuenta que los equipos de protección individual nunca sustituyen la protección colectiva, ya que no evitan el accidente, sino que minimiza sus consecuencias. Por esto mismo, aunque en el trabajo de construcción se ha visto que el usar los equipos de protección oculares minimiza las consecuencias de los accidentes, no los evita, así que estaría bien plantear la utilización de los dispositivos de seguridad como parte de la maquinaria. 

En nuestra muestra según el criterio del oftalmólogo de guardia, se hubieran podido tratar de manera ambulatoria un 46.3% de los casos, por lo que el médico del trabajo debe estar entrenado para ser capaz de realizar el diagnóstico y tratamiento de estas patologías y actuar en el lugar de trabajo, ya que el pronóstico de las lesiones depende en gran parte del tratamiento precoz. Para ello realizaremos protocolos de actuación en caso de accidente ocular, informando al trabajador de su existencia e insistiendo en el uso de la protección ocular en caso de reincidencia.

Para finalizar es necesario tener en cuenta las limitaciones de nuestro estudio como el tiempo de realización escaso, casos no registrados debido a la presión asistencial en el servicio de urgencias de oftalmología del Hospital Clínico San Carlos de Madrid o accidentes oftalmológicos laborales leves que no requieren asistencia.

Esta tesis nos brinda valiosa información que nos ayuda a determinar las causas frecuentes de los problemas a la vista, además, ayuda a prevenir posibles daños visuales, con esta información podemos enfocarnos en un modelo de gafas protectoras que cumplan todas las necesidades que se requieran en el trabajo.

-Los técnicos son el personal más expuesto a los riesgos (100%), seguido se encuentran los jefes de taller con un 50% junto a aquel personal que tenga que ingresar al taller con exposición a ciertos riesgos y finalmente los clientes no se ven expuestos del todo. 

-Los riesgos encontrados tras la evaluación de los mismos fueron: golpes contra objetos móviles e inmóviles, caídas a nivel, exposición a ruido y sustancias químicas, cortaduras, quemaduras, atrapamientos, caída de objetos, majonazos, punzonamientos y ahorcamientos. 

-Debido a los expedientes institucionales que demuestran alteraciones en la audición de los colaboradores de los talleres de mantenimiento vehicular en los años 2013 y 2014, se dice que existe el riesgo de exposición a ruido el cual, debe ser estudiado a profundidad. 

-Los equipos de protección personal de mayor utilización por parte del personal fueron los guantes y los lentes de seguridad, mientras que los de menor uso fueron los tapabocas y los tapones para los oídos, por la incomodidad generada a la hora de su colocación además de la suciedad que almacenan. Además, se identificó que el E.P.P. que presenta más molestias en los trabajadores de los talleres fueron los zapatos de seguridad por problemas como uñas encarnadas.

Esta tesis nos muestra los riesgos que se presentan mientras el mecánico trabaja en el taller realizando mantenimientos y reparaciones por lo que también nos demostró que los equipos de mayor utilización por el personal del taller fueron los guantes y los lentes de seguridad mostrando la importancia del uso de estos implementos de seguridad mientras se realiza los trabajos además de que ayuda dándonos información sobre qué trabajos se realizan usando los lentes de seguridad para poder dar mejoras a los lentes para que sean más eficientes en la protección visual.