Buen control de la velocidad
Los motores DC y brushless ofrecen una velocidad muy fácil de controlar. Cambiando la tensión del bobinado es posible conseguir una gran variación de la velocidad y, con este nivel de control, los motores de corriente continua con yo sin escobillas ofrecen la precisión requerida por una amplia gama de aplicaciones industriales.

Alto par
Un motor DC y brushless también ofrece un alto par de arranque, lo que lo hace perfecto para su uso en aplicaciones diseñadas para mover cargas más pesadas, como los sistemas de limpiaparabrisas y en aplicaciones de automatización industrial, como los sistemas de transporte o los equipos de manipulación de materiales. La potencia de accionamiento constante que ofrecen los motores DC y brushless significa que son ideales para mantener un par constante mientras se utiliza una aplicación, lo que los convierte en una excelente opción para una solución de motorreductor.

Funcionamiento perfecto
Dado que los motores DC y brushless funcionan con altos niveles de potencia controlable en toda una gama de velocidades, ofrecen la ventaja de funcionamiento sin problemas. En algunos sectores, es vital que los motores de corriente continua puedan arrancar y parar de forma eficiente para cumplir con los requisitos de la aplicación. Si busca una solución que ofrezca una aceleración rápida, la opción para invertir el sentido de la marcha y eficacia de arranque y parada, un motor de corriente continua es una muy buena opción.

Libre de armónicos
En cualquier sistema de energía eléctrica, un armónico es un voltaje o corriente en un múltiplo de la frecuencia fundamental del sistema, normalmente producida por la acción de cargas no lineales como rectificadores o dispositivos magnéticos saturados. Las frecuencias armónicas en la red eléctrica pueden ser la causa de problemas de calidad de la energía y los armónicos en algunos motores AC pueden causar pulsaciones de par, lo que resulta una disminución del par. Los motores de corriente continua están libres de problemas asociados a los armónicos.

La potencia se expresa por Wattage. W= V x A esta simple ecuación refuta la absurda convicción de algunos de que los motores DC serían menos potentes que el motor AC.

Los motores de corriente continua no se sobrecalientan: pueden trabajar en ciclos de trabajo continuos.

Solución ideal para los lugares de trabajo industriales más exigentes comerciales y pesados lugares de trabajo o comunidad cerrada/ Apartamentos. Los abrepuertas equipados con motor de CC están diseñados para permitirle asegurar y administrar fácilmente un alto volumen de acceso de empleados y visitantes. Años de rendimiento confiable. Seguridad sin igual.

Uso autónomo en caso de fallo de energía

Los motores de CC equipados son compatibles con alimentación de batería de respaldo y pueden funcionar de forma autónoma hasta 5 días en caso de fallo de alimentación.

Los motores de CC equipados, combinados con la tecnología de bajo consumo de DUCATI, garantizan una fiabilidad de rendimiento duradera si funcionan con módulos solares. Uso 100% autónomo.

Ideal para ser utilizado a temperaturas frías. Comienza inmediatamente sin importar la temperatura. La automatización de compuertas requiere un arranque inmediato y potente. Los motores de CC tienen un punto de partida inicial 10 veces más alto que los motores de CA. Los motores de corriente continua consumen 10 veces menos que un motor de corriente alterna comparable.

Ateniéndose a las normas de seguridad de detección de obstáculos EU EN13241-12453 Motor de baja tensión tiene una detección de absorción muy precisa en caso de impacto sobre un obstáculo se detecta inmediatamente. Mantenemos la potencia bajo control para evitar cualquier lesión incluso sin el uso de sensores de seguridad adicionales. 

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DC Motors fabrica reducir el abuso de materias primas: utilizando menos cobre y menos hierro reducir el desperdicio de materias primas, el transporte y por lo tanto la contaminación de nuestro planeta.

DUCATI HOME AUTOMATION fabrica sus propios motores en máquinas totalmente robotizadas. Los controles de calidad se toman 100% de cada motor para preservar la máxima calidad y fiabilidad.

Los motores paso a paso son ideales para la construcción de mecanismos en donde se requieren movimientos muy precisos. La característica principal de estos motores es el hecho de poder moverlos un paso a la vez por cada pulso que se le aplique. 

Según el criterio básico, los tipos de motores paso a paso se dividen según la forma en que están construidos y el número de fases necesarias para alimentar las bobinas. Dependiendo del diseño, los tipos individuales difieren en su propósito (aplicación de destino), resolución y par alcanzado.

Los motores de este tipo, aunque de construcción simple y fáciles de controlar, tienen baja resolución y bajo par.

El rotor del motor híbrido está compuesto de imanes permanentes, pero a diferencia de los motores de imanes permanentes discutidos anteriormente, no están montados radialmente sino magnetizados axialmente. Normalmente, el rotor consta de dos anillos magnetizados de forma diferente colocados en el eje del motor. Cada anillo tiene ranuras que forman los dientes del rotor.

Voltaje
Los motores paso a paso tienen una tensión eléctrica de trabajo. Este valor viene impreso en su carcasa o por lo menos se especifica en su hoja de datos. Algunas veces puede ser necesario aplicar un voltaje superior para lograr que un determinado motor cumpla con el torque deseado, pero esto producirá un calentamiento excesivo y/o acortará la vida útil del motor.

Resistencia eléctrica
Otra característica de un motor paso a paso es la resistencia de los bobinados. Esta resistencia determinará la corriente que consumirá el motor, y su valor afecta la curva de torque del motor y su velocidad máxima de operación.

Grados por paso
Generalmente, este es el factor más importante al elegir un motor paso a paso para un uso determinado. Este factor define la cantidad de grados que rotará el eje para cada paso completo. Una operación de medio-paso o semi-paso (half step) del motor duplicará la cantidad de pasos por revolución al reducir la cantidad de grados por paso. Cuando el valor de grados por paso no está indicado en el motor, es posible contar a mano la cantidad de pasos por vuelta, haciendo girar el motor y sintiendo por el tacto cada «diente» magnético. 

Los constantes esfuerzos de la técnica y la investigación han favorecido la extensión del motor paso a paso. Aquí aspectos tales como la miniaturización de diferentes componentes control por ordenador y reducción de costes han pasado de ser tendencias aisladas para convertirse en auténticas modas. Los motores paso a paso cumplen estos criterios, por ejemplo, gracias a sus reducidos costes de mantenimiento, tamaños de construcción variables y control definido.

Como su nombre indica, un servomotor de CC es un servomotor que funciona con corriente continua, o en otras palabras; es un motor de CC con sensores y codificadores para proporcionar retroalimentación y control de bucle cerrado. Los servomotores de CC no están diseñados para soportar muchos picos de potencia y son mejores que los servomotores de CA para aplicaciones más pequeñas. Los servomotores de CC(DC) se utilizan habitualmente en robótica, automatización y maquinaria CNC por su versatilidad y alto nivel de precisión.

Los servomotores de CC(DC) pueden distinguirse como con escobillas o sin escobillas. Los motores de CC con escobillas se conmutan mecánicamente con un conmutador y escobillas, mientras que un motor de CC sin escobillas se conmuta electrónicamente con sensores. Los motores de CC sin escobillas son más adecuados para las aplicaciones servo porque tienen mayor eficiencia y fiabilidad que los motores sin escobillas, que son más propensos al desgaste, especialmente en las escobillas.

 

En cambio, un servomotor lineal es similar a un servomotor de rotación posicional. Sin embargo, tiene un engranaje adicional para cambiar la salida de movimiento circular a movimiento de vaivén. Los servomotores lineales se utilizan como actuadores en los nuevos modelos de aviones.

(1) No hay cepillos ni conmutadores, por lo que el trabajo es confiable y los requisitos de mantenimiento y mantenimiento son bajos.

(2) La disipación de calor del devanado del estator es conveniente.

(3) La inercia es pequeña, lo que facilita la mejora de la rapidez del sistema.

(4) Adaptado a condiciones de trabajo de alta velocidad y torsión grande.

El servomotor de CC se refiere al servomotor de CC con escobillas: alto costo del motor, estructura compleja, gran par de arranque, amplio rango de velocidad, fácil control, mantenimiento, pero un mantenimiento inconveniente (reemplazo de las escobillas de carbón), ocurrirá interferencia electromagnética. El entorno es obligatorio. Por lo tanto, se puede utilizar en aplicaciones industriales y residenciales generales sensibles al costo.

(2) El par máximo está disponible cuando el motor está parado (cuando el bobinado está energizado);

(3) Dado que la precisión de cada paso está entre el 3% y el 5%, y el error de un paso no se acumula en el siguiente paso, hay una mejor precisión posicional y repetibilidad del movimiento;

(4) Excelente arranque y parada y respuesta inversa;

(5) Como no hay cepillo, la fiabilidad es alta, por lo que la vida útil del motor depende solo de la vida útil del rodamiento;

(6) La respuesta del motor está determinada solo por el pulso de entrada digital, por lo que se puede usar el control de bucle abierto, lo que hace que la estructura del motor sea relativamente simple y controle el costo;

(7) También es posible rotar directamente la carga directamente al eje giratorio del motor a una velocidad muy baja;

(8) Dado que la velocidad es proporcional a la frecuencia del pulso, existe un rango de velocidades relativamente amplio.

• vibración mínima y casi sin ruido.

• El dispositivo puede ser montado fácilmente en cualquier estructura.

• Fiabilidad.