Mediante una revisión ambiental inicial se busca conocer el tipo de maquinaria y equipos que se usan para la producción del biodiesel, determinando las materias primas e insumos varios que se usan para lograr los productos terminados y validando como estos factores pueden interactuar con el medio ambiente. Posteriormente desde una perspectiva de ciclo de vida con la metodología de la “cuna a la tumba” se quiere identificar los aspectos e impactos ambientales que se generan en este sector y mediante metodologías cualitativas como la GTC 104-2009 y cuantitativas como la de Vicente Conesa se logre valorizar la significancia de los impactos al medio con el fin de determinar los de mayor riesgo que deben ser gestionados mediante mecanismos de control.

Al conocer el detalle las necesidades de la organización en materia ambiental se realizó la revisión de la normatividad ambiental vigente aplicable en cada una de las etapas del proceso productivo, verificando las acciones que se han venido implementando para el respectivo cumplimiento. Con base en lo anterior se elaboraron 3 programas ambientales que permiten dar solución a los impactos ambientales significativos previamente identificados y así aportar a la sostenibilidad de la producción de biodiesel derivado del aceite de palma en toda su cadena de suministro.

Biofuel Oíl S.A es una compañía colombiana del subsector industrial de producción de biocombustibles derivados del aceite de palma identificado con el código CIIU: 2029 la cual por la unión de un grupo de 15 Palmi cultores colombianos que cuentan con más de 35.000 hectáreas de palma africana en la zona Oriental (Llanos orientales) y la zona Central (Magdalena medio), exclusivamente para proveer la materia prima de este proyecto deciden en el año 2009 iniciar la construcción de una planta de producción en la Vereda Moyano del Municipio de Facatativá (Cundinamarca), logrando iniciar despachos de producto en el año 2010. Actualmente produce 10.000 toneladas mensuales de biodiesel en un proceso continuo que cuenta con un equipo de 100 personas en la planta de producción y área administrativa, el biodiesel producido en Biofuel Oíl está destinado principalmente para atender el mercado de combustibles alternativos en Bogotá, la Zona Centro del país y la zona suroccidental, mercado que demanda unas 150.000 toneladas de biodiesel anuales desde el 2010.

Inicialmente el proceso de producción del biodiesel comienza con el cultivo de la palma africana la cual al producir el fruto genera un nuez y este es cosechado para posteriormente ser ingresado a las plantas de extracción de aceite y lograr una materia prima liquida de color naranja la cual es cargada en vehículos tipo cisterna y transportada desde los llanos orientales hasta la planta de Biofuel Oíl en la vereda Moyano del municipio de Facatativá, Cundinamarca en el terminal de combustibles de la sabana; cuando los vehículos llegan son pesados en una báscula camionera y posteriormente son dirigidos a la zona de descargue, el aceite recibido es dirigido a 3 tanques de 1100 toneladas de capacidad que mediante bombas es dirigido a la planta de refinación de aceite.

En la Planta de la refinería el aceite de palma se transforma en aceite refinado para posteriormente pasar a la Planta de Biodiesel la cual mediante la unidad de transesterificación, el aceite refinado es convertido en biodiesel, obteniéndose glicerina cruda como subproducto, luego mediante una refinación de la glicerina se transforma como subproducto del proceso de transesterificación, en una glicerina de tipo farmacéutica. De esta manera se reducen las cantidades de desechos asociados al proceso de transesterificación y finalmente mediante la Re esterificación se utiliza la glicerina generada en la planta de biodiesel, logrando así recuperar los ácidos grasos residuales de la planta de refinación.

El proceso finaliza con el almacenamiento de producto terminado del biodiesel y la glicerina en tanques los cuales mediante sistemas de cargue tipo brazo se cargan estos productos en vehículos cisterna para entregar a los clientes que actualmente son biomax, Terpel, chebrón, brío, Zeus y Primax para el caso del biodiesel y con respecto a la glicerina se despachan en algunos casos en contendores herméticos para exportación a la china.

Actualmente la organización tiene como materia prima para la producción de biodiesel y glicerina el aceite crudo de palma con un consumo anual de 1 400 000 toneladas, seguido del metanol con 14 000 ton/mes y metilato con 2000 ton/mes. Además, hace uso de otras sustancias químicas para las reacciones químicas en planta y calidad de los productos como son: Ácido clorhídrico 35%, Soda cáustica 50%, Ácido acético Glacial, Tierras activadas de blanqueo, Ácido cítrico 50%, Sulfato de aluminio al 50%, Cloruro de estaño, Hipoclorito de sodio y Decalite. 

El proceso de producción de biocombustibles requiere a su disposición servicios de energía eléctrica con un consumo promedio de 1 millón/Kwh/mes, servicio de gas con un consumo de 100 mil Nm3/mes, consumo de agua de 80000m3/mes, ACPM con 30 mil gal/mes y carbón mineral con 700 ton/mes.

En el país, a diferencia del Sudeste Asiático, la mayor parte de la reciente expansión (alrededor del 80 %) se ha dado en áreas previamente transformadas para otros usos como pasturas u otros cultivos (García-Ulloa et al., 2012; Castiblanco et al., 2013; Vijay et al., 2016; Furumo & Aide, 2017). Aunque en sus orígenes durante los años sesenta y setentas, hubo plantaciones que transformaron directamente importantes extensiones de bosques y humedales (Ospina & Ochoa, 1998), los estudios sugieren que este cultivo no ha sido un principal motor de desforestación en Colombia, como suele creerse pero una de los mayores impactos  ambientales de estos cultivos es la afectación que provoca en el suelo ya que este monocultivo demanda una gran cantidad de nutrientes, y elimina la capa orgánica del suelo, adicional persiste un alto grado de contaminación por causa de plaguicidas que son usados para eliminar insectos en la fruta y la planta de la palma. Otro gran impacto ambiental del cultivo de palma es el agotamiento de recurso hídrico ya que demanda bastante agua para el crecimiento radicular de la planta y en si del fruto.

Continuando con el ciclo de vida de la producción de biodiesel derivada del aceite de palma hay una problemática ambiental considerable y es en el transporte del aceite de palma y en si de las materias primas que deben llegar a la planta de Facatativá ya que al ser transportadas por vehículos cisterna por carretera esta el riesgo de volcamiento que genere derrames de estas sustancias a cuerpos de agua loticos o lenticos de las zonas aledañas a las rutas que deben tomar estos vehículos para llegar a la planta, de este transporte se deriva la contaminación al aire por la combustión interna de estos vehículos los cuales es considerable ya que la cantidad de vehículos a recibir y despachar es significativa ya que esta alrededor de 1000 vehículos que transitan en la planta al mes.

Ya en la planta Biofuel Oíl se integran diversos procesos para la producción del biodiesel y la glicerina derivados del aceite de palma, uno de los principales servicios industriales que requiere el proceso productivo es vapor para el calentamiento de unidades, transferencias térmicas y generación de vacíos para esto se cuenta con una caldera de 1400 caballos de fuerza la cual usa carbón mineral como combustible y en la combustión interna este proceso genera contaminación del aire por emisiones de gases de efecto invernadero y lluvia acida por fuente fija como dióxido de azufre SO2, óxidos de nitrógeno NOx y material particulado MP, además se cuenta con una caldera de 400 caballos de fuerza para dar soporte en la generación de vapor y esta usa como combustible gas natural que por ende genera emisiones de gases de NOx al aire. 

Otro servicio industrial que usa le proceso de producción es el agua generando agotamiento de recursos naturales por el uso de agua subterránea la cual sufre un tratamiento físico químico para satisfacer la demanda hídrica de los procesos de producción, actualmente se realiza la captación de agua lluvia para que en épocas lluviosas se suministre agua de este tipo a los procesos. 

El proceso industrial también genera contaminación del suelo por la generación de residuos peligrosos, no peligrosos y aprovechables resultantes de las operaciones, además esta contaminación del suelo también está sujeta a generación de derrames de sustancias químicas en almacenamiento de materias primas, producto terminado y despacho que son causados por fallas en equipos y errores humanos que han venido causando la contaminación de agua lluvia de 100 m3/anuales lo que pone en riesgo la sostenibilidad de la organización. 

Los procesos industriales generan ruido ambiental que causa contaminación acústica la cual puede afectar al ecosistema aledaño a la organización en especial a las personas que habitan la zona y colindan con la planta.

Asegurar el crecimiento sostenible de la empresa generando valor agregado en la cadena de producción y comercialización del aceite de palma en los mercados de biocombustibles a nivel nacional e internacional.

Biofuel Oíl S.A será en el 2025 una empresa de clase mundial productora y comercializadora en Colombia y en el exterior de combustibles alternativos, productos oleo químicos confiables de alta calidad a partir de recursos renovables.

Como actor importante en la cadena de abastecimiento de biocombustibles enfocados en la producción sostenible de biodiesel en Biofuel Oíl S.A hemos definido y asumido el siguiente compromiso que vivimos a diario en el marco de nuestro SGA:

·         Conservar los recursos naturales y prevenir la contaminación debe ser nuestra prioridad, considerando que el biodiesel es un combustible renovable que busca mitigar los efectos ambientales producidos por combustibles de origen fósil y apalancar el desarrollo rural. Esto nos compromete a asegurar la identificación continua de aspectos e impactos ambientales, su valoración e implementación de controles y desarrollo de hábitos que mitiguen los impactos ambientales negativos en el área de influencia de nuestras operaciones.

·         La empresa es una compañía de gran importancia para el sector productivo de los químicos en el occidente de la sabana de Bogotá, estructuralmente cuenta con espacio suficiente y amplio para el desarrollo de sus actividades, tanto operativas como administrativas, cuenta con un número significativo de empleados lo que hace que se ubique en el grupo de las PYME (Pequeñas y Medianas Empresas).

·         La organización da cumplimiento a los requisitos de la normatividad ambiental vigente aplicable en lo que es concerniente a emisiones atmosféricas, vertimientos, disposición final de residuos peligrosos, entre otros, sin embargo en el diagnóstico ambiental realizado se logro evidenciar algunas fallas en temas sanitarios de orden y aseo, a demás de aspectos ambientales como el exceso en el consumo de energía eléctrica en algunos procesos, emisiones atmosféricas de gases de efecto invernadero con altas concentraciones, ruido ambiental con altas intensidades, derrames de sustancias químicas entre otros.

·         Una oportunidad que se encuentra en la operación es la sustitución del carbón como materia prima de la caldera para generar vapor en comenzar a migrar a biomasa u otros elementos que disminuyan en la combustión la concentración de gases contaminantes.

·         De los aspectos ambientales significativos se encuentra el consumo de energía eléctrica donde se recomienda a la organización comenzar a migrar a una energía alternativa como la energía solar para mejorar este aspecto ambiental.

La utilización de tecnologías limpias se convierte en una opción de cambio para el manejo de productos y necesidades de cada empresa, que son amigables con el medio ambiente, de estos procesos es necesario realizar una evaluación y monitoreo a fin de ejercer un control de calidad y efectividad la cual se sugiere ser implementada en los procesos de la organización. 

2.   ¿Qué procedimiento se debería llevar a cabo si la alta dirección de la organización esta comprometida con el sistema de gestión ambiental de la empresa, pero no hay actitud, conciencia y compromiso por parte de los colaboradores sobre el SGA?

·         Bessou, C. Pardon, L. (2016). Impactos ambientales de productos de aceite de palma: ¿Qué podemos aprender del Análisis de Ciclo de Vida? Revista Plamas Vol 37. Recuperado de http://web.fedepalma.org/sites/default/files/files/Fedepalma/Memorias%20de%20la%20XVIII%20Conferencia%20Internacional%20sobre%20Palma%20de%20aceite/M_1_14_%20Impactos%20ambientales%20de%20productos%20de%20aceite%20de%20palma.pdf 

·         Fernández, G. (2017) Prevención de riesgos ambientales MF1974. Editorial Tutor Formación (P.p. 10-30). Recuperado de  https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/44240?page=10  

·         Garapen Iraunkorra. (2009). Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales. Sociedad Pública de Gestión Ambiental. Recuperado de https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/123182/identificacion__y_evaluacion_de_aspectos_ambientales.pdf 

·         Grau, M. (2006) Riesgos ambientales en la industria. UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia. (P.p. 126 – 131). Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/48362?page=126

·         Pareja, R. C., López, L. F., Arroyave, S. S., & Pérez, I. A. (2010). Fortalecimiento del desempeño ambiental empresarial, a través del programa de producción más limpia y consumo sostenible del Área Metropolitana del Valle de Aburrá. (Spanish). Producción Más Limpia, 5(2), 9-23. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2048/login?user=proveedor&pass=danue0a0&url=http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct=true&db=zbh&AN=79660783&lang=es&site=eds-live   

·         Zapata, C (2006). PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE CRUDO DE PALMA: 1. DISEÑO Y SIMULACIÓN DE DOS PROCESOS CONTINUOS. Recuperado de: http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v74n151/a08v74n151.pdf