La implementación de Lean Six Sigma implica el uso de herramientas y técnicas específicas para identificar y eliminar el desperdicio en los procesos, así como para reducir la variación y mejorar la calidad. Estas herramientas incluyen el mapeo de flujo de valor, el análisis de causa raíz, el diseño de experimentos y la gestión del cambio, entre otros.

Como el fundamento esencial del Seis Sigma es la reducción de la variación de los procesos, es muy importante conocer el papel de las técnicas estadísticas principalmente el concepto sigma o desviación estándar, con el cual se mide la variación de los procesos.

La mejora continua y la eficiencia operativa son dos aspectos clave que toda organización debe tener en cuenta para su éxito a largo plazo. Estos dos conceptos están estrechamente relacionados y se complementan entre sí para lograr resultados excepcionales.

La mejora continua implica buscar constantemente formas de optimizar los procesos y los recursos disponibles. Esto implica identificar áreas de oportunidad y buscar soluciones innovadoras para resolver problemas y mejorar la eficiencia. Al implementar mejoras continuas, una organización puede mantenerse a la vanguardia y adaptarse rápidamente a los cambios del mercado.

El Lean es un método innovador que busca optimizar los procesos de gestión y productivos de la empresa que lo ponga en práctica. De este modo se utilizan menos recursos, por lo que cualquier proceso se convierte en más eficiente. Su máxima está en reducir la inversión, el tiempo y el esfuerzo.

• Los distintos procesos de producción son más eficientes reduciendo los costos. 

• Se reducen los tiempos de los distintos procesos dentro de la empresa. Todo el tiempo que antes se perdía en realizar distintas tareas que no aportaban valor, ahora se reutiliza en otras acciones que generan valor. 

• Se mejora la eficacia de los trabajadores, haciendo su trabajo con menos esfuerzo y obteniendo mejores resultados. El personal que conforma los grupos de trabajo dentro de la empresa estará más satisfecho y se verá aumentada la calidad de su trabajo. 

• Se reducen las pérdidas por los desperdicios generados en los procesos productivos. Los costos en materias primas disminuirán al controlar el proceso de producción. 

• Se genera un control preciso de inventario, reduciendo los gastos por pérdidas, roturas u obsolescencia. 

• Mejora del servicio al cliente. La entrega del producto al cliente se realiza más rápido y en el lugar que el cliente lo solicite. 

Con el paso de los años, la metodología Lean se popularizó gracias al libro de Eric Ries titulado “Lean Startup”, donde proponía la aplicación de la filosofía Lean al emprendimiento y a los negocios. 

• Excluir actividades que no agregan valor al producto o servicio. 

• Mejorar de forma continua para mantener la calidad del producto o servicio. 

• Detectar problemas en origen y solucionarlos. 

• Cambiar el enfoque de la empresa para aportar soluciones a los clientes, y no solo venderles productos o servicios. 

Por lo tanto, la metodología Lean requiere un cambio estratégico, es decir, una nueva forma de enfocar el negocio para agilizar todos los procesos. 

Con este método fueron un paso más allá y dejaron ver al mundo cómo de eficiente es la productividad asiática. Otro de los legados que deja la revolución empresarial de los 60 y que sirve para aplicarse en cualquier ámbito. De hecho, en Japón se ha implementado en el sistema educativo.

En su caso, la metodología Lean le sirvió para reducir los tiempos de fabricación, una cuestión de vital importancia para conseguir que los proyectos a largo plazo sean rentables.

El cambio vino de la mano de un importante proceso de formación de sus trabajadores, de manera que se ajustaba a uno de los principios de la metodología Lean: reducir el tiempo de producción, en este caso, gracias a la mejora de las capacidades del equipo.

Conceptualmente, six sigma puede tener diversos significados, los dos mas importantes serian:

• Desde un punto de vista estadístico: Six sigma es una métrica que permite medir y describir un proceso, producto  o servicio con una capacidad de proceso extremadamente alta (precisión del 99,9997%). Six sigma significa «seis desviaciones estándar de la media», lo cual se traduce matemáticamente a menos de 3,4 defectos por millón.

  
  

• Desde un punto de vista estratégico: Six sigma es una filosofía (estrategia y disciplina) que ajusta los procesos con la mínima tolerancia posible como una forma de reducir los desperdicios, los defectos y las irregularidades tanto en los productos como en los servicios.

  • Estrategia: se enfoca en la satisfacción del cliente.

  • Disciplina: Sigue un modelo formal y sistemático de mejora continua, DMAIC.

1. Definir el problema: Elabora un planteamiento del problema, sus objetivos, carta del proyecto, requerimiento del cliente y mapa del proceso de negocio.

2. Medir el proceso de negocio actual: Recopila datos sobre el rendimiento y los problemas actuales. Verifica que los datos sean confiables y actualiza la carta del proyecto según sea necesario.

3. Analizar la causa de los problemas: Examina el proceso y los datos recopilados, muestra los datos, investiga y confirma qué está ocasionando los problemas y sigue actualizando la carta del proyecto según sea necesario.

4. Mejorar el proceso de negocio: Busca soluciones a los problemas y crea mapas de procesos de negocio para esas nuevas soluciones. Adopta medidas para implementar las nuevas soluciones y continúa midiendo la mejora.

5. Llevar un control: Perfecciona el nuevo proceso, sigue supervisando y utiliza los resultados de otras partes del negocio, de ser posible.

• Mejorar la calidad de los productos y/o servicios que la empresa ofrece. 

• Mejorar la satisfacción del cliente. Se tendrá un producto, procesos y servicios más estables.

• Reducir los costos de operación al hacer más eficientes los procesos.

• Reducir los costos derivados de «hacer mal las cosas», retrabajos, devoluciones y reclamos.

• Reduce los tiempos de entrega/respuesta de productos o servicios que ofrecemos.

• Ayuda a resolver aquellos problemas recurrentes dentro de los procesos de la empresa (aquellos problemas «de siempre» y con los que convivimos diariamente).

• Ayuda a la toma de decisiones dentro de la empresa. 

• No supone «trabajar más», por el contrario, busca «hacer bien las cosas» y evitar realizar actividades que no generan valor al cliente, que perjudican a la calidad y que impactan en los costos. Es evitar hacer el trabajo innecesario.

• Ayuda a estadarizar los procesos y evitar que «cada quien haga las cosas a su manera».

Los resultados para Motorola hoy en dia son los siguientes:

• Incremento de la productividad de un 12.3% anual

• Reduccion de los costos de mala calidad sobre un 84%

• Eliminacion del 99.7% de los defectos en sus procesos

• Ahorros en costos de manufactura sobre los once billones de dolares

• Crecimiento anual del 17% compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones.

Ford tiene implantada la metodología Seis Sigma desde comienzos del año 2000. De hecho, muchas de las herramientas que emplea hoy en día provienen del sistema TQM pero adaptadas y mejoradas a la sistemática Six Sigma. La evolución hacia esta metodología fue progresiva y totalmente respaldada por la gerencia.

Actualmente Ford tiene alrededor de 2500 Black Belts  y 6000 Green Belts lo que muestra la implicación de la empresa con esta metodología.

Combina los métodos y herramientas del Six Sigma (o Seis Sigma) con la filosofía del Lean Manufacturing, y se esfuerza por eliminar el despilfarro de recursos físicos, tiempo, esfuerzo y habilidades, asegurando al mismo tiempo la calidad de los procesos de producción y su organización.

• La optimización de los procesos da lugar a una mejora de la experiencia del cliente y a una mayor fidelidad.

• El desarrollo de flujos de procesos más eficientes impulsa mayores resultados finales.

• Pasar de la detección de defectos a la prevención de los mismos reduce los costes y elimina los residuos.

• La estandarización de los procesos permite una mayor agilidad organizativa y la capacidad de adaptarse a los retos diarios.

• La reducción de los plazos de entrega aumenta la capacidad y la rentabilidad.

• Implicar a los empleados en el esfuerzo mejora la moral y acelera el desarrollo de las personas, aumentando la agilidad organizativa.

• Mejora de la calidad de los productos/servicios y se crea una cultura de excelencia operativa.

Six Sigma tampoco permite técnicamente la introducción de nuevas herramientas o métodos, incluso cuando podría ser benéfico. Como Six Sigma generalmente requiere dedicación total en todos los equipos, es difícil usar o experimentar con otras metodologías de procesos para otras áreas de la organización.

• Lean Management, te explicamos qué es y sus ventajas. (16 de 04 de 2020). Obtenido de Ambit: https://www.ambit-bst.com/blog/lean-management-te-explicamos-qu%C3%A9-es-y-sus-ventajas

• Lean Six Sigma: todo lo que necesitas saber. (01 de 2022). Obtenido de Centro de Formacion Tecnica para la Industria: https://www.cursosaula21.com/lean-six-sigma-que-es/#:~:text=Lean%20Six%20Sigma%20proporciona%20una,eficientes%20impulsa%20mayores%20resultados%20finales.

• Limitaciones del método Six Sigma y cómo solventarlas. (2022). Obtenido de Lucidchart: https://www.lucidchart.com/blog/es/pasos-six-sigma-y-sus-limitaciones

• Lopez, B. S. (2019). ¿Qué es Six sigma? Obtenido de Ingenieria Industrial Online.Com: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/que-es-six-sigma/

• Ribas, E. (08 de 08 de 2022). Qué es Six Sigma: la metodología para mejorar los procesos de una empresa. Obtenido de IEBS: https://www.iebschool.com/blog/metodologia-six-sigma-mejorar-procesos-empresa-tecnologia/

• Santos, D. (2023). Six sigma: qué es, para qué sirve y ejemplos. Obtenido de HubSpot: https://blog.hubspot.es/marketing/que-es-six-sigma