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      <title>Diagrama P&amp;DI by Bruno Eduardo Carmelito</title>
      <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr</link>
      <description>Instrumentação</description>
      <language>en-us</language>
      <pubDate>2018-08-30 10:09:39 UTC</pubDate>
      <lastBuildDate>2025-11-08 09:43:40 UTC</lastBuildDate>
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      <item>
         <title>Processo de Aquecimento</title>
         <author>eng_brunocarmelito</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276523198</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:16:39 UTC</pubDate>
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         <title>Controle de nível de uma caldeira</title>
         <author>evandro_gl_rib</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276524995</link>
         <description><![CDATA[<div>O diagrama possui controladores e transmissores de nível (LT e LC) e vazão (FT e FC) além de contar com um relé de nível&nbsp;(LY) que é responsável direto pelo controle da entrada d'água e saída de vapor. A variável medida é o nível de fluido na caldeira enquanto a variável a ser controlada é a vazão, isto é, controle da entrada d'água a partir da bomba e saída de vapor a partir da válvula </div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:31:21 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controle de nível de uma caldeira</title>
         <author>xdouradolago</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276525157</link>
         <description><![CDATA[<div>O controle de nível da caldeira com uma malha de realimentação pode ser observada na figura, e é composta por um sensor de nível do tubulão (LIT), o controlador de nível (LIC) e do elemento final de controle (LV). O controle de nível executa um algoritmo de controle chamado PID que onde o valor de referência do controle é subtraído do valor da variável controlada (PV). Disso extraímos o valor do erro que será usado para calcular as ações de correção Proporcional, Integral e Derivativa.<br>-Tipo de processo: Controle de nível<br>-Variável medida: Nível da água<br>-Variável controlada: Fluxo de Água</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:32:42 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controle de Combustão em Malha Fechada.</title>
         <author>jeremias321ferreira</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276525341</link>
         <description><![CDATA[<div>O controle é efetuado a partir do cálculo da massa de combustível necessária para atender a relação ar/ combustível desejada na injeção.<br><strong>Processo:</strong> controle de combustão.<br><strong>Variável medida</strong>: quantidade de ar na admissão do motor.<br><strong>Variável controlada: </strong>quantidade de combustível injetada.<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:34:05 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controle de aquecimento da água.</title>
         <author>joaopedrosilva060606</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276525439</link>
         <description><![CDATA[<div>O vapor entra e é controlado através de uma válvula de temperatura. A partir daí, temos a parte de controle de temperatura, onde se tem um :&nbsp;<br>- Controlador indicador de temperatura<br>- Transmissor de Temperatura, que transmite a temperatura, para o trocador de energia térmica(heat exchanger)<br>- Uma válvula de temperatura<br><br>Depois de transmitir a temperatura para o trocador, o vapor que esta nele, sai, e um produto entra, como por exemplo,&nbsp; a água. Assim é realizado o aquecimento da água neste processo. &nbsp;<br><br>- Variável Medida : Vapor<br>- Variável Controlada : Temperatura</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:35:00 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Processo na qual leva-se o etanol de um tanque para um caminhão. </title>
         <author>marcus_carnevale74</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276525656</link>
         <description><![CDATA[<div>Pode-se ver na imagem vários indicadores como nível, temperatura e vazão que são muito importantes para verificar as condições do Etanol, como sua densidade. <br><br>Variável Medida: Vazão<br><br>Variável Controlada: Saída de Etanol<br><br>Tipo de processo: Hidráulico<br><br>Como variáveis medidas há também a temperatura e o nível. Mas a principal é a vazão.<br><br>Pode-se informar mais pode-se ver o projeto que eu retirei a imagem (mas não o texto, ele é parafraseado do link)<br><br><a href="http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAdfsAJ/carregamento-etanol">http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAdfsAJ/carregamento-etanol</a> &nbsp;<br><br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:36:30 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Diagrama de um Controlador Multivariável Multifunção</title>
         <author>opsmafe</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276525734</link>
         <description><![CDATA[<div>O diagrama representa o controle da vazão através da medição de diferentes variáveis, sendo elas: temperatura, pressão, vazão e nível. <br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:37:02 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controle de um aquecedor de água </title>
         <author>brunamanucci15</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276526017</link>
         <description><![CDATA[<div>Controla o fornecimento da energia térmica que o fluído irá receber.<br><br><strong>Tipo de processo:</strong> Troca de calor entre vapor e água&nbsp; <br><br><strong>Variável medida: </strong>vazão do vapor<br><br><br><strong>Variável controlada:</strong> Temperatura da água quente&nbsp;<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:39:12 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Totalização de vazão</title>
         <author>mariadantas182</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276526586</link>
         <description><![CDATA[<div>O transmissor de pressão diferencial quando usado em medições de vazão pode ser configurado para indicação local da vazão totalizada, além da instantânea.</div>]]></description>
         <enclosure url="https://padlet-uploads.storage.googleapis.com/288508035/528cbc8bc0951b887e5161dc2c138038/162.jpg" />
         <pubDate>2018-08-30 10:43:57 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Sistema de controle de vazão </title>
         <author>alanysferreira13</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276526990</link>
         <description><![CDATA[<div>O diagrama apresenta um processo de controle de vazão.<br>Variável medida:&nbsp;vazão.<br>Variável controlada: vazão.</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:47:18 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controle de Temperatura e Pressão de vapor.</title>
         <author>alexsandrolou688</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276527128</link>
         <description><![CDATA[<div>O reator 107 tem um controle de temperatura efetuado por  TIC107-1 e  TIC107-2, montados em apinel e acessíveis pelo operador sendo seu sinal do tipo analógico elétrico.<br> PSV107-1: válvula de segurança de pressão. A  temperatura é monitorada através do TI107 e também existe outra válvula de segurança de pressão que é a PSV107-2. A PSV107-1 protege o reator e a PSV107-2 protege a tubulação de saída.  WIC107  está instalado no painel de controle tendo um controlador indicador de peso. Um sistema de alarme de peso alto e baixo também está na sala de controle, que é o  WAHL107 .<br>Processo:  Hidráulico<br>Variável Medida: Pressão, Temperatura<br>Variável Controlada: Saída de vapor</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:48:19 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Malha de controle de um forno com cascata</title>
         <author>julia_dias_brito00</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276527277</link>
         <description><![CDATA[<div>Representa um processo de controle de temperatura em um trocador de calor, mas em cascata, possuindo um controlador de vazão exclusivo para manter a vazão de óleo combustível independentemente das variações de pressão encontradas em sua tubulação. Quem define o valor de vazão é o controlador de Temperatura (TIC), e uma vez ajustado este valor, “qualquer” variação da pressão Pe sensibilizará o controlador de vazão (FIC) através da sua medição (por FE) que, por sua vez, irá agir alterando a abertura da válvula TCV para que o valor de vazão Qc determinado pelo TIC seja constante. <br>Variável medida: Temperatura (Ts)<br>Variável controlada: Vazão (Qc)</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:49:22 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Exemplo de Diagrama de Fluxo de Processo ( PFD))</title>
         <author>larafreitas771</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276527766</link>
         <description><![CDATA[<div>Tipo de processo:  Indicar Processos Químicos ( destilação)<br>Variável Medida: Massa<br>Variável Controlada: Temperatura<br><br> Os Fluxogramas de processo mostram as operações unitárias de todo o processo industrial,  do início até o fim e devem incluir todos os equipamentos principais que serão instalado, além das principais tubulações ou esteiras de interligação dos mesmos. Algumas orientações para a construção do PFD: - Deverão ser usados símbolos gráficos para os equipamentos; - Os equipamentos são numerados individualmente da mesma forma que para o Fluxograma Geral (que será feito em seguida); - São mostrados os dispositivos internos dos equipamentos que são críticos para o processo como as bandejas e uma coluna de destilação.</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:52:32 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Aquecimento de produtos </title>
         <author>reehferrazm</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528171</link>
         <description><![CDATA[<div>Tipo de processo: Controle da temperatura através do vapor.<br>Variável medida: temperatura final do produto.<br>Variável Controlada: Vazão de vapor.</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:54:54 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Instrumentação para um sistema de destilação</title>
         <author>nicolascosta604</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528175</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;A figura apresenta uma descrição simbólica completa de um <mark>processo de destilação</mark> em que a taxa de fluxo de alimentação é medida e registrada mas não controlada. <br>Por ser um processo com variadas malhas, diferentes variáveis podem ser representas. A malha 4 apresenta transmissor e controlador registrador de vazão; válvula com atuador pneumático; e registrador com varredura de temperatura.<br>A <mark>variável medida nessa malha é a temperatura</mark> e<mark> a variável controlada é a vazão</mark>.<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:54:57 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Diagrama P&amp;I de uma malha de controle de vazão, segundo a norma ISA 5.1</title>
         <author>changrafa01</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528261</link>
         <description><![CDATA[<div>A figura abaixo usa uma simbologia decretada pela norma ISA 5.1 que tem como:<br>Tipo de processo: Controle de Vazão<br>Variável Medida: Vazão<br> Variável Manipulada: Vazão</div>]]></description>
         <enclosure url="https://padlet-uploads.storage.googleapis.com/287311760/9ce866d457ec62500ca2c716f35d5f03/16ghc2.jpg" />
         <pubDate>2018-08-30 10:55:36 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Controlador Registrador de Temperatura</title>
         <author>vitorialopes0705</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528530</link>
         <description><![CDATA[<div>O diagrama usa uma simbologia simplificada para representar que um gás é aquecido e esta temperatura é controlada por um controlador montado no painel. O fluido de aquecimento é controlado por uma válvula de controle, e registrado para o gás a vazão, pressão e temperatura de saída, e existe um alarme de baixa temperatura. <br> O fluxo registrado é obtido pelo uso de uma placa de orifício, transmissor de vazão e um registrador de duas penas montado no painel. A entrada do registrador de pressão é proveniente do transmissor de pressão que recebe a leitura do lado de baixo fluxo da placa de orifício. O sinal é pneumático. A leitura de temperatura do fluido na saída é feita através de um instrumento tipo resistência, conectado a um controlador registrador de temperatura, com saída eletrônica que modula uma válvula de controle tipo esfera, tendo um atuador cilíndrico e, por conseqüência, com conversão interna de sinal eletrônico para hidráulico. </div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:57:21 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Sistema de aquecimento de um tanque</title>
         <author>dennisbalbino4</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528716</link>
         <description><![CDATA[<div>Variável Medida:<br> - Vazão Qe de entrada <br>- Tensão U de alimentação da resistência <br>Variável Controlada: <br> - Nível L no tanque <br>- Temperatura Te de saída <br>Descrição: <br> O diagrama de bloco da fig. 3.8b, mostra as interações entre as variáveis reguladoras (ou manipuladas) e as variáveis do processo (ou controladas). Podemos observar que a variação em U faz com que apenas a temperatura de saída Ts varie e que uma variação em Qe, provocará variações em “L” e “Ts”, simultaneamente. Por essa razão o processo é dito multivariável. De uma forma genérica, um processo é dito multivariável quando uma variável reguladora influencia mais de uma variável controlada. Um processo monovariável é um processo que só possui variável reguladora que influencia apenas uma variável controlada. No meio industrial o tipo multivariável é predominante. <br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 10:58:41 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Processo de refrigeração</title>
         <author>JuliaTrevisan</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528981</link>
         <description><![CDATA[<div> <strong>Refrigeração</strong> é a ação de resfriar determinado ambiente de forma controlada, tanto para viabilizar processos, processar e conservar produtos (refrigeração comercial e industrial) ou efetuar climatização para conforto térmico <br><strong>V. Medida</strong>: temperatura<br><strong>V. Controlada</strong>: vapor<br><br></div>]]></description>
         <enclosure url="https://padlet-uploads.storage.googleapis.com/287311164/fbb9e29edea107117aea10d5863c14b8/Processo_de_refrigera__o.png" />
         <pubDate>2018-08-30 10:59:59 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276528981</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Medição de Nível em tanques abertos e pressurizados</title>
         <author>karolinelucia09</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276529526</link>
         <description><![CDATA[<div>Sistema no qual permite medir o nível em tanques, sejam eles abertos ou pressurizados, utilizando um manômetro diferencial ou transmissor de pressão diferencial.<br><br><br>PT | TRANSMISSOR DE PRESSÃO<br>PI | INDICADOR DE PRESSÃO <br>FI | INDICADOR DE VAZÃO <br>FE | ELEMENTO SENSOR DE VAZÃO  <br>FT | TRANSMISSOR DE VAZÃO <br>FV 02 | VÁLVULA DE VAZÃO <br>ZT | TRANSMISSOR DE POSIÇÃO  <br>SV 02B | VÁLVULA DE VELOCIDADE  <br>FY 02 | COMUTADOR DE VAZÃO  <br>HV 01 | VÁLVULA MANUAL  <br>HV 02 | VÁLVULA MANUAL <br>LT 01 | TRANSMISSOR DE NÍVEL <br>YC | CONTROLADOR DE EVENTO  <br>FY 01 | COMUTADOR DE VAZÃO <br>SV 01B | VÁLVULA DE VELOCIDADE  <br>FV 01 | VÁLVULA DE VAZÃO<br>LT 02 | TRANSMISSOR DE NÍVEL<br>HV 03 | VÁLVULA MANUAL<br><br>Nesse processo a variável medida é o nível dos tanques; e a variável controlada é a vazão. </div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:03:04 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Estratégia de controle de nível em caldeira</title>
         <author>juliacarvalhofranco123</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276529836</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;O controle de nível da caldeira industrial tem uma estratégia de controle avançado chamada Controle de nível a três elementos. Recebe esse nome pois são três os elementos ou informações que irão compor o cálculo de abertura da válvula de controle de vazão de água de alimentação e garantir que o nível do tubulão fique o mais estável possível.&nbsp; Vemos na figura que os três elementos de controle são o nível do tubulão, a vazão de vapor e a vazão de água de alimentação.&nbsp;<br><br>Tipo de processo: Controle de Nível<br>V. Medida: Vazão<br>V. Controlada: Água</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:05:01 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276529836</guid>
      </item>
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         <title>Processo de produção de cerveja</title>
         <author>bruninhoviniciussilva</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530152</link>
         <description><![CDATA[<div><br></div><ul><li><strong>1</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Moagem: A fim de possibilitar a rápida extração e conversão dos componentes do malte, ele é moído, obtendo-se uma farinha grosseira. Os cereais não maltados são habitualmente aprovisionados com um grau de moagem adequado.</li><li><strong>2</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Brassagem: nessa etapa, a farinha obtida na moagem é misturada com a água e deixada em repouso sob aquecimento entre 75 <sup>o</sup>C e 80 <sup>o</sup>C, durante duas a quatro horas, com verificação rotineira do pH nesse período.</li><li><strong>3</strong><strong><sup>a</sup></strong><strong> etapa </strong>– Filtração do mosto: A filtragem do mosto é realizada para retirar todos os componentes insolúveis presentes na mistura, durante aproximadamente três horas. O filtrado é o mosto, e o material retido no filtro pode ser utilizado como alimento para o gado.</li><li><strong>4</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Ebulição do mosto: após o processo de filtração, o lúpulo é adicionado ao mosto, e logo em seguida, a mistura é submetida ao processo de ebulição (aquecimento) por um período de duas horas.&nbsp;</li></ul><div>&nbsp;</div><ul><li><strong>5</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Resfriamento: após a realização da ebulição, o mosto lupulado sofre um resfriamento até uma temperatura de 8 <sup>o</sup>C a 9 <sup>o</sup>C.</li><li><strong>6</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Fermentação : é a etapa em que a levedura é adicionada ao mosto lupulado, favorecendo a transformação dos açúcares em álcool e dióxido de carbono, durante um período de aproximadamente sete dias.</li><li><strong>7</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Maturação e filtração: a cerveja é novamente filtrada para a retirada de resquícios da levedura e de outros componentes que possam ainda estar presentes, e em seguida é levemente aquecida novamente, para a eliminação de componentes voláteis, que não o álcool.</li><li><strong>8</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Estabilização: após o novo aquecimento, a cerveja também é submetida um segundo resfriamento, agora em temperatura em torno de 0 ºC e 2 ºC, para uma melhor fixação das propriedades da cerveja.</li><li><strong>9</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Clarificação: depois de estabilizada, a cerveja é submetida a uma última filtração, para a eliminação de qualquer partícula restante em suspensão. Logo em seguida, é armazenada em tanques.</li><li><strong>10</strong><strong><sup>a </sup></strong><strong>etapa </strong>– Enchimento: nessa última etapa do processo de produção, a cerveja será envasada, por exemplo, em garrafas ou latas.&nbsp;</li></ul><div>&nbsp;É recomendado que antes de ser envasada a cerveja passe por um último processo de esterilização, que pode ser, por exemplo, por pasteurização.<br><br>Variável controlada: Temperatura.<br>&nbsp;Variável medida</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:06:54 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530152</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Terminologia Norma ISA 5.1</title>
         <author>julia_dias_brito00</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530182</link>
         <description><![CDATA[<div>Só por curiosidade</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:07:06 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530182</guid>
      </item>
      <item>
         <title> Malha de controle de pressão (Isabella Carolina)</title>
         <author>isagvpc12</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530219</link>
         <description><![CDATA[<div> Esta malha de controle e indicação de pressão é controlada por um sistema de controle distribuído compartilhada.<br>- O set point desse controlador é recebido de um computador acima de uma linha de dados compartilhada que provém do software de vínculo entre o computador e o sistema <br>-  A transmissão do sinal de pressão é feito através de sinal eletrônico, que é conectado ao processo por um tubo <br>- O sinal de saída do transmissor é recebido e identificado no multiplexo do sistema DCS como entrada analógica.<br>- O controlador  está no painel número 2 do sistema DCS e é acionado com um algorítimo proporcional e integral. <br>- No lado de saída, o sinal analógico que parte do multiplexo é identificado como AO-21. Este é um sinal de 4 a 20 mA DC o qual é recebido por um conversor  que está ligado à válvula de controle. A válvula por si só é linear, falha fecha, e é ligada a um posicionador. Tanto o posicionador quanto o conversor requerem alimentação de ar .<br><br><br>V.Medida : Ar<br><br>V.Controlada : Pressão <br> <figure class="attachment attachment--preview"><img width="310" height="163"><figcaption class="attachment__caption"></figcaption></figure> </div>]]></description>
         <enclosure url="" />
         <pubDate>2018-08-30 11:07:19 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530219</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Processo de Controle de Vazão e Nível em Reservatórios de Tratamento de Água e Esgoto (Clicia Reis Carvalho) </title>
         <author>clicinhareis1</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530292</link>
         <description><![CDATA[<div>Trata-se de um sistema de medição de vazão de uma estação de tratamento de água e esgoto. Consiste em dois reservatórios: um apoiado e outro elevado. A instrumentação presente nessa instalação consiste na medição dos níveis dos reservatórios, transmitidos para os controladores que manterão o reservatório no nível determinado pelo set-point. Além destes, estão dispostos outros instrumentos que medem a vazão da alimentação do sistema. O controle nessa estação é do tipo feedback.</div><div>O diagrama P&amp;ID está voltado para o controle de todos os poços que alimentam o reservatório apoiado, e possuem indicação de status ligado/desligado, que apenas é visualizado na parte de supervisão da área. Todos eles possuem um modem próprio que envia via modbus o status do poço. Além disso, os poços contam com medidor eletromagnético de vazão, velocidade do fluido e volume acumulado, com indicação local, sendo um instrumento compartilhado para todas as indicações de variáveis. Essas medições são também enviadas via modbus para a supervisão. </div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:07:43 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530292</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Sistema de controle de compressor</title>
         <author>thamiresevelynsilva</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530299</link>
         <description><![CDATA[<div>Variável controlada: pressão<br>Variável medida: temperatura<br>  </div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:07:44 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530299</guid>
      </item>
      <item>
         <title>UM SISTEMA PARA MONITORAMENTO E CONTROLE DE BOMBAS HIDRÁULICAS(Mateus Dias Costa)</title>
         <author>mateusdcosta13</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530539</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;</div><div>O projeto tem como objetivo&nbsp;<br>&nbsp;a) Identificar as situações com regime de trabalho prejudicial à bomba hidráulica; b) Monitorar as variáveis de processo do sistema; c) Identificar em tempo real as condições irregulares de funcionamento da bomba hidráulica; d) Controlar o acionamento da bomba hidráulica; e) Exibir o estado da bomba hidráulica e das variáveis de processo em tempo real.<br><br>aqui esta sendo mostrado duas válvulas&nbsp; dois controladores de pressão , um de temperatura e um de vazão .<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:09:20 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276530539</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Medição de Nível em tanques abertos e pressurizados</title>
         <author>karolinelucia09</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276531406</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;Sistema no qual permite medir o nível em tanques, sejam eles abertos ou pressurizados, utilizando um manômetro diferencial ou transmissor de pressão diferencial.<br><br>PT | TRANSMISSOR DE PRESSÃO<br>PI | INDICADOR DE PRESSÃO&nbsp;<br>FI | INDICADOR DE VAZÃO&nbsp;<br>FE | ELEMENTO SENSOR DE VAZÃO &nbsp;<br>FT | TRANSMISSOR DE VAZÃO&nbsp;<br>FV 02 | VÁLVULA DE VAZÃO&nbsp;<br>ZT | TRANSMISSOR DE POSIÇÃO &nbsp;<br>SV 02B | VÁLVULA DE VELOCIDADE &nbsp;<br>FY 02 | COMUTADOR DE VAZÃO &nbsp;<br>HV 01 | VÁLVULA MANUAL &nbsp;<br>HV 02 | VÁLVULA MANUAL&nbsp;<br>LT 01 | TRANSMISSOR DE NÍVEL&nbsp;<br>YC | CONTROLADOR DE EVENTO &nbsp;<br>FY 01 | COMUTADOR DE VAZÃO&nbsp;<br>SV 01B | VÁLVULA DE VELOCIDADE &nbsp;<br>FV 01 | VÁLVULA DE VAZÃO<br>LT 02 | TRANSMISSOR DE NÍVEL<br>HV 03 | VÁLVULA MANUAL<br><br>Nesse processo a variável medida é o nível dos tanques; e a variável controlada é a vazão.&nbsp;</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:16:24 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Malha de controle de vazão</title>
         <author>yasmin15mm_ym</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276531874</link>
         <description><![CDATA[<div>O diagrama representa a malha de controle de um processo de reator.<br>Variável medida: Temperatura<br>Variável controlada: Pressão<br>&nbsp;Esta malha de controle e indicação de pressão (PIC) é controlada por um sistema de controle distribuído compartilhado (DCS). O setpoint desse controlador é recebido de um computador acima de uma linha de dados compartilhada que provém do software de vínculo entre o computador e o sistema DCS. A malha de controle tem um único número de identificação que é 211, o qual indica que este é o 11o instrumento da malha no diagrama de fluxo número 2.&nbsp;</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:19:32 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276531874</guid>
      </item>
      <item>
         <title>Automação e controle do processo de destilação do álcool</title>
         <author>laura_mourao1604</author>
         <link>https://padlet.com/eng_brunocarmelito/dlsfcp21u0lr/wish/276532115</link>
         <description><![CDATA[<div>Tipo de processo: controle da destilação do álcool com base no equilíbrio entre o vapor e temperatura dos produtos&nbsp;<br>Variável medida: álcool destilado<br>Variável controlada: vapor e temperatura&nbsp;<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-08-30 11:21:12 UTC</pubDate>
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