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      <title>Calidra. Gestión de procesos. Actividad 1:  Los 7 desperdicios. Registrar los principales conceptos (30 palabras).Actividad 2 Las 5S. Cada grupo deberá mirar el video y resolver la consigna (maximo 60 palabras) by Walter</title>
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      <pubDate>2020-09-20 23:33:39 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author>wzarateromero</author>
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         <description><![CDATA[<div>8:38</div>]]></description>
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         <pubDate>2020-09-20 23:56:52 UTC</pubDate>
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         <title>5S</title>
         <author>wzarateromero</author>
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         <description><![CDATA[<div><strong>5 Pasos</strong> para Mejorar lugar laboral:</div><div><strong><br>S</strong>eiri&nbsp; &nbsp; &nbsp; = <strong>1. Puesto con lo imprescindible </strong>(seleccionar necesario para uso diario)</div><div><strong><br>S</strong>eiton &nbsp; = <strong>2. Puesto impecable </strong>(ordenar + optimizar al 200%)</div><div><strong><br>S</strong>eiso&nbsp; &nbsp; &nbsp;= <strong>3. Limpieza</strong> (dejar lugar al 200%)</div><div><strong><br>S</strong>eiketsu= <strong>4. Organización</strong> (estandarizar + documentar puesto al 200%)&nbsp;</div><div><strong><br>S</strong>hitsuke= <strong>5. Disciplina</strong> (mantenimiento = alto compromiso con excelencia)<br><br><strong><em>CONSIGNA</em></strong></div><div>1.<strong>Elegiremos nuestro lugar </strong>de producción mejor conocido&nbsp;</div><div>2.Describiremos la <strong>situación actual </strong>del área/sector/puesto elegido</div><div>3.Identificaremos nuestras <strong>oportunidades de mejora</strong></div><div>4.Aplicaremos la herramienta 5s para lograr<strong> 3 mejoras en nuestro lugar</strong></div>]]></description>
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         <pubDate>2020-09-20 23:58:38 UTC</pubDate>
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         <title></title>
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         <pubDate>2021-05-11 15:54:02 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author>wzarateromero</author>
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         <pubDate>2021-05-14 09:25:52 UTC</pubDate>
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         <title>Grupo 1</title>
         <author>wzarateromero</author>
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         <description><![CDATA[<div>procesos produccion del producto x<br><br>Problemas<br><br><br><br><br><br>5S lugar </div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-14 12:38:56 UTC</pubDate>
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         <title>Grupo : Wabi - Sabi</title>
         <author>jgutierrez197</author>
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         <description><![CDATA[<div><br>Proceso: Ensacado y Almacenamiento de GCC<br><br>Problema= Rotación de Inventario - Se ocupa un espacio de alto costo. 400 metros cuadrados (Costo de metros cuadrado 100 u$d)<br><br>A 08 Se produce un lote de 400 Ton equivalente a 5 meses de consumo del cliente y se termina entregando en un año.&nbsp;<br><br>Causas Raices:<br>1) Selección y clasificación e Materias Primas<br>2) Seteo de proceso para producir ET especifica.<br>3) Limpieza de los sistemas (Silos + Ensacadoras)&nbsp;<br>4) El cliente no tiene espacio físico para este producto y es parte de nuestra propuesta de valor.&nbsp;<br><br>Mejoras<br>1) Integrarse en el proceso de planificación del cliente. Para entender mejor el desvio<br>2) Precisión en la estimación de producción.- Aplicar Punto de Pedido y Stock Crítico para este producto. (Simulando la demanda historica)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-14 12:55:00 UTC</pubDate>
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         <title>Grupo 3: Mexican boys</title>
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         <description><![CDATA[<div>Proceso: Taller de Mantenimiento<br>Problema: Estantería de herramientas mezcladas (eléctricas-mecánicas). Cuando hay situaciones a atender en planta perdemos tiempo en la búsqueda de herramientas.<br>Paso 1. Seleccionar herramienta vieja o que no sirve y retirarla del estante.<br>Paso 2. Lo que se selecciona como útil ordenarlo en sección Mecánica y Eléctrico; ejemplos- de mayor accesibilidad lo de uso frecuente, herramientas caras y especializadas a resguardo.<br>Paso 3. Estantería y herramienta se limpio antes de colocarlo en su lugar, también las áreas aledañas, se retiró material de poco uso, desperdicio y elementos que no correspondían al área.<br>Paso 4. Se toma fotografía estándar de como se debe mantener el lugar y se estable un programa (actividad, fecha, responsable) de revisión de cumplimiento del estándar.<br>Paso 5. Auditorías continuas y seguimiento a hallazgos con l involucramiento de todo el personal.<br>Oportunidades de mejora. Continuar con almacén de residuos.<br>Capacitación al personal en uso de herramientas y equipos.<br>Beneficios.<br>Reducción de tiempos<br>Eliminación de desperdicios.<br>Análisis del layout del taller</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-14 12:58:21 UTC</pubDate>
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         <title></title>
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         <description><![CDATA[Tu avatar
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         <pubDate>2021-05-14 12:59:06 UTC</pubDate>
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         <title>Grupo : Wall.E</title>
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         <description><![CDATA[<div>Inventario:&nbsp;<br>Problema: estacionalidad<br>Exceso de stock en productos terminados, esto produce tener depositos alquilados para todo el periodo anual, con riesgos de conservacion del productos (no se respeta el FIFO)&nbsp;<br>Mejorar el flujo de despacho y planificacion.<br>5s:<br>Talleres: herramientas en comun, no organizadas, herramientas especiales para trabajos que no hay, no hay señalizacion, estandarizacion.&nbsp;<br>1s:&nbsp;clasificar y separar lo innecesario </div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-14 13:04:53 UTC</pubDate>
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         <title>Grupo: Impecables</title>
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         <description><![CDATA[<div>Proceso: Taller de mantenimiento.<br>Problemática:<br>Sobreproducción<br>Inventarios<br>Defecto del producto<br>Movimiento excesivo<br>Transportación<br>Reprocesamiento<br>Espera<br><br><br>1.- Tener exceso de lubricantes en stock.<br>2.- Tener exceso de repuestos.<br>3.- Tener largos tiempo medios de reparacion entre fallas.<br>4.-&nbsp;</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-14 13:05:03 UTC</pubDate>
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