Un MES puede contribuir a la productividad y rentabilidad generales haciendo que la información del proceso de fabricación esté impulsada.

· Industria farmacéutica

· Comida y bebida

· Dispositivos médicos

· Aeronáutica y aeroespacial

· Defensa

· Biotecnología

Es esencial para impulsar un rendimiento óptimo en el entorno de fabricación competitivo y rápidamente cambiante de hoy en día.

Otros beneficios de un MES incluyen:

2. Aumento del tiempo de actividad: Un MES genera cronogramas de producción realistas al equilibrar los recursos de personal, materiales y equipos. Integra la programación y el mantenimiento para maximizar el flujo de productos y la utilización de activos. Todo esto aumenta el tiempo de actividad y mejora la eficacia general de los equipos.

Esto reduce el inventario por encargo y el inventario de trabajo en curso, lo que ahorra dinero en la fabricación, el transporte, el almacenamiento y la supervisión del inventario.

Son los siguientes:

· Programación detallada/de operaciones: Optimiza el rendimiento programando, y secuenciando actividades en función de las prioridades y la capacidad de los recursos.

· Control de documentos: Gestiona y distribuye documentos para que sean accesibles y editables.

· Gestión de la mano de obra: Realiza un seguimiento más eficiente de los cronogramas, las calificaciones y las autorizaciones de los trabajadores.

· Gestión de procesos: Gestiona todo el proceso de fabricación, desde la liberación de la orden hasta los productos terminados. Obtiene información estratégica y puntos que afectan la calidad al tiempo que crea una trazabilidad completa de la producción.

· Seguimiento y genealogía de productos: Realiza un seguimiento del progreso de sus productos y su genealogía para una toma de decisiones fundamentada.

https://www.sap.com/latinamerica/products/scm/digital-manufacturing/what-is-mes.html

Esta es una descripción general del proceso:

• Recopilación de datos: El sistema recopila datos de múltiples fuentes. Estos datos pueden incluir tasas de producción, estados de máquinas, niveles de inventario, mediciones de calidad, etc.

• Programación de producción: Con las órdenes recibidas el sistema genera un cronograma de producción. Este considera factores, como las prioridades de orden, los recursos disponibles, las capacidades de las máquinas y la disponibilidad de mano de obra.

• Integración de máquinas y equipos: El sistema interactúa con máquinas y equipos en la planta de producción para monitorear su estado, recopilar datos de producción e intercambiar información. Esta integración se puede lograr a través de sensores de máquinas, interfaces de controladores lógicos programables.

• Integración con sistemas de nivel superior: El sistema interactúa con otros, esta integración permite el intercambio de datos, la sincronización de la información y la alineación de los procesos de fabricación con las operaciones comerciales generales.

El sistemas MES desempeña un papel crucial en la coordinación de líneas de ensamblaje complejas, realiza seguimiento del progreso de los vehículos en la línea de montaje, supervisa la disponibilidad de los componentes y sincroniza las operaciones en diferentes estaciones de trabajo. A menudo se centra en garantizar el control de calidad, gestionar las retiradas y mantener el cumplimiento de los estándares de la industria.

En la industria farmacéutica está diseñado para imponer un cumplimiento normativo y garantizar la integridad del producto. Realiza un seguimiento y documenta todo el proceso de fabricación, incluido el seguimiento de lotes, la genealogía y el cumplimiento de las buenas prácticas de manufactura. En esta industria destaca la gestión de lotes, la gestión de recetas, los registros electrónicos de lotes y el control de calidad en tiempo real.

Ayuda a manejar las complejidades de la gestión de recetas, la formulación y el cumplimiento de las regulaciones de seguridad alimentaria. Hace un seguimiento de los ingredientes, gestiona las recetas, monitorea las tasas de producción y aplica procedimientos de control de calidad. También puede incluir funciones para gestionar la trazabilidad de los lotes, el control de alérgenos y el cumplimiento de las normas específicas del sector.

Se enfoca en gestionar los intrincados procesos involucrados en la fabricación de componentes y dispositivos electrónicos. Maneja la gestión de la lista de materiales, asegura un seguimiento preciso de los componentes, monitorea el rendimiento del equipo y brinda visibilidad en tiempo real de los procesos de producción. A menudo se integra con equipos, como máquinas de recogida y colocación, y sistemas de prueba automatizados.

En la fabricación aeroespacial y de defensa, ayuda a garantizar el cumplimiento de las regulaciones, gestionar procesos de montaje complejos y mantener altos niveles de control de calidad. Rastrea el movimiento de piezas, gestiona las órdenes de trabajo para el ensamblaje de aeronaves o sistemas de defensa, supervisa el cumplimiento de las normas de la industria y facilita la documentación de los procesos de prueba e inspección.

El sistema MES ayuda a gestionar la producción de bienes de consumo de alta rotación como alimentos envasados, bebidas, productos de cuidado personal y artículos domésticos. Se centran en optimizar la eficiencia de la producción, gestionar las variaciones de envasado y coordinar múltiples líneas de producción. A menudo se integra con equipos de embalaje, y proporciona datos en tiempo real sobre las tasas de producción, los parámetros de calidad y los niveles de inventario.

Y ya que en estos tiempos todo es de manera digital, ayuda a que tengan el menor margen de error y obtengan mejores resultados, para que sus procesos sean más rápidos y precisos, permitiéndoles controlar la información en tiempo real, y en el proceso de producción ayuda la transparencia y la optimización.