PLAN DE MANTENIMIENTO PARA UNA MAQUINA ELÉCTRICA by Daniel Esteban Jimenez Castro

Empresa: Aceites Manuelita S.A.

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:17:35 UTC

Es una compañía agroindustrial dedicada a la extracción de aceite de palma, refinación, producción de biodiésel y derivados oleoquímicos. Su operación integra procesos agrícolas, industriales y energéticos bajo estándares internacionales de sostenibilidad y eficiencia, lo que le permite abastecer mercados nacionales e internacionales.

Responsable del Área de Mantenimiento

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:20:02 UTC

Ing. Estiwen Adolfo Correa Lezama
Jefe de Mantenimiento – Ingeniero Electromecánico.
Encargado de la planificación, ejecución y control de los programas de mantenimiento eléctrico, mecánico y de servicios industriales en la planta extractora.

Infraestructura Eléctrica: Subestaciones

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:22:03 UTC

Infraestructura Eléctrica

🔌 Subestación Principal – YAG

Transformador: 5 MVA

Conexión: Primario DELTA 34.5 kV / Secundario ESTRELLA 13.2 kV

Tipo: Reductor de tensión

Función: Reducir la tensión de la red de distribución (34.5 kV) a un nivel medio de 13.2 kV para alimentar de manera confiable a la planta extractora.

Protecciones: Interruptor de potencia en SF6, relés diferenciales, relés de sobrecorriente, pararrayos y sistema de puesta a tierra.

⚡ Subestación Secundaria – Planta Extractora

Transformador: 3 MVA

Conexión: Primario DELTA 13.2 kV / Secundario ESTRELLA 460/265 V

Tipo: Reductor de servicios auxiliares

Función: Reducir la tensión a nivel industrial (460/265 V) para la alimentación de motores de procesos, equipos auxiliares y sistemas de servicios industriales.

Protecciones: Tableros de baja tensión, interruptores termomagnéticos, relés de falla a tierra, seccionadores de seguridad y puesta a tierra.

Sección Elegida: Servicios Industriales

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:27:05 UTC

Área encargada de suministrar energía eléctrica, vapor, aire comprimido y agua de proceso a las demás áreas de producción (extracción, refinación y biodiésel). Su fiabilidad es crítica, ya que una parada en servicios industriales afecta directamente la operación total de la planta.

Inventario de Motores – Sección Servicios Industriales

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:28:29 UTC

Motores de bombas de agua de proceso: 4 unidades, 75 HP, 460 V, IE3, IP55.
Motores de compresores de aire: 3 unidades, 150 HP, 460 V, con arranque suave y variador de velocidad.
Motores de bombas de alimentación de caldera: 2 unidades, 100 HP, 460 V, acoplados mediante turbinas centrífugas.
Motores de ventiladores de tiro forzado y extracción en calderas: 3 unidades, 200 HP, 460 V.
Motores auxiliares (bombas de lubricación y servicios menores): 6 unidades, entre 5 y 20 HP, 460 V.

Total inventario aproximado: 18 motores eléctricos de servicio continuo, con variaciones de potencia entre 5 y 200 HP.

Programa de Mantenimiento Preventivo

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:29:51 UTC

A. Subestaciones Eléctricas

Inspección mensual
- Termografía infrarroja en barras, interruptores y conexiones.
- Revisión de niveles de aceite dieléctrico en transformadores.
- Limpieza de tableros y verificación de sistemas de ventilación forzada.
- Prueba funcional de protecciones (relevadores de sobrecorriente y diferencial).
Mantenimiento trimestral
- Medición de resistencia de aislamiento con megóhmetro en transformadores y cables de potencia.
- Reapriete de bornes y conexiones de alta y baja tensión.
- Verificación de pararrayos y puesta a tierra (<5 Ω).
- Ensayo de interruptores de potencia en vacío y carga.
Mantenimiento anual
- Análisis fisicoquímico y cromatografía de gases disueltos en aceite dieléctrico.
- Medición de resistencia de contacto en interruptores.
- Pruebas de relación de transformación y polaridad en transformadores.
- Revisión integral de celdas de media tensión y seccionadores.
B. Motores Eléctricos – Servicios Industriales
1. Mantenimiento semanal
  - Inspección visual de carcasa, ventiladores y rodamientos.
  - Medición de temperatura con pistola infrarroja.
  - Registro de vibraciones con analizador portátil.
  - Limpieza de rejillas de ventilación y filtros.
2. Mantenimiento mensual
  - Medición de aislamiento eléctrico (megger 1000 V).
  - Prueba de continuidad de devanados.
  - Lubricación de rodamientos con grasa adecuada según fabricante.
  - Revisión de variadores de velocidad (históricos de fallas y parámetros eléctricos).
3. Mantenimiento semestral
  - Balanceo dinámico en motores críticos (>100 HP).
  - Ensayos de resistencia óhmica de devanados.
  - Prueba de torque y consumo en condiciones nominales.
  - Revisión del sistema de acoplamiento (alineación con bombas y compresores).
4. Mantenimiento anual
  - Prueba de descarga parcial y factor de potencia del aislamiento.
  - Ensayo de rotor mediante análisis de corriente de arranque.
  - Reemplazo preventivo de rodamientos en motores de alta criticidad.
  - Limpieza profunda interna (retirar bobinas de polvo y aceite).

Conclusiones

ingdanieljimenez10 — 2025-09-22 03:31:52 UTC

El programa de mantenimiento preventivo para Aceites Manuelita S.A. – Planta Extractora garantiza la confiabilidad energética y operacional de la sección de servicios industriales, alineado con normas técnicas internacionales (IEC, IEEE, NEMA) y con un enfoque en la gestión predictiva (uso de termografía, vibraciones y análisis de aceite).
De esta manera se prolonga la vida útil de los equipos, se reducen paradas no programadas y se asegura la continuidad del proceso de producción de aceite y biodiésel.