Se encuentra certificada bajo las normas internacionales ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 y evaluada bajo los estándares NORSOK S-006, desarrolla su gestión cumpliendo altos estándares de calidad, seguridad y medio ambiente dentro de un marco de responsabilidad Social Empresarial.

De acuerdo con Pardo (2018), "los principales servicios que presta son servicios de ingeniería conceptual, básica y de detalle, montaje operación & mantenimiento de facilidades de producción para hidrocarburos y sus fluidos asociados." (p.12)

Segun Pacific Petroleun Energy S.A., [PPE] (2017), el insumo principal para sus operaciones es el Crudo y como subproductos encontramos los siguientes:

Agua: Este subproducto se obtiene de la separación de los fluidos que se realiza en los Tanques de Surgencia, en el Tanque de Lavado de Crudo y de los tanques en modo de lavado. Esta agua es tratada y posteriormente vertida o aspersada dependiendo los permisos establecidos en la licencia ambiental de cada campo.

Gas: productos de la separación trifásica se produce gas, se cuenta con válvulas de presión y vacío (PVV) en los diferentes tanques, los cuáles disparan en caso de alta presión y direccionan el flujo hacia la atmósfera, en algunas ocasiones el gas es utilizado para la generación de energía de la propia estación de producción 

Lodos: Los lodos se generan al realizar actividades rutinarias en el separador, se envían al tanque de almacenamiento de lodos y por medio de un camión de vacío se transporta para tratamiento por parte de un gestor externo.

En promedio una estación produce aproximadamente 2000 BPD de crudo, 4000 BPD de agua tratada y 30 BPD de lodos como subproducto. 

A continuación, se describen los procesos principales desarrollados en las estaciones operadas por la compañía:

Recolección de Crudos: El objetivo de la sección de recolección de crudos es recibir el fluido de producción desde diferentes pozos en el Múltiple de Recolección  donde se tiene un equipo denominado manifold compuesto por válvulas y bridas soldadas.

 

Tratamiento de Crudo: El objetivo de esta sección es realizar un tratamiento para separar los fluidos agua/crudo/gas. Se utilizan equipos como scrubber y separadores bifásicos o trifásicos.

 

Surgencia: En esta fase del proceso se forman dos fases disociadas de agua y crudo.

 

Compensación y Transvase: La emulsión agua/crudo que no fue separada sale por rebose por la parte superior de los tanques y se unen en una sola línea para enviar la mezcla a la parte superior del Tanque de Compensación. El fluido es enviado hacia los tanques de lavado de Crudo. En esta área se cuenta con equipos como Skiming Tang, Gum Barrel, set de bombas, válvulas de bola, e instrumentación.

 

Lavado de Crudo: En el tanque de lavado se continúa la separación entre el agua y el crudo, se retira remanente de agua y se envía hacia piscina API. Del tanque de lavado el crudo rebosa hacia el tanque de compensación.

 

Almacenamiento y Despacho de Crudo: El objetivo de esta sección es almacenar y despachar el crudo que ha sido previamente tratado en la estación, mediante actividades almacenamiento en tanques horizontales, bombeo de crudo mediante set de bombas, filtración y medición con cintas patronadas, Karl Fisher, equipos de medición. 

Recuperación de Residuos y Aceites:  El objetivo de esta sección es recuperar los residuos y aceites de los diferentes tanques de la estación. Esta recuperación se realiza en dos sumideros.

Tratamiento de Agua – STAP: El objetivo de la sección Tratamiento de Agua y que ésta cumpla con las especificaciones de calidad requerida para su disipación final ya sea por aspersión, reinyección, humectación de vías, vertimiento, etc. 

En esta área se cuenta con los siguientes equipos celdas de flotación, filtros de arena, torres de enfriamiento

Tanque de almacenamiento de agua filtrada.

Despacho en carrotanques :  Despacho de crudo tratado en camiones cisterna, para este proceso se cuenta con set de bombas de trasiego y 1 cargadero. (Pardo, 2018, p. 15)  

El sector hidrocarburos representa uno de los reglones más importantes en la economía nacional, sin embargo, para lograr la comercialización del producto se requiere el desarrollo de actividades exploratorias, perforación, obras civiles, producción, transporte, refinado, a las cuales tienen un alto potencial de generar impactos negativos para el medio ambiente y el entorno de sus operaciones.

Para el sector se ha creado un marco normativo ambiental exigente con el propósito de preservar y mantener los recursos naturales; las autoridades ambientales realizan un seguimiento permanente a su cumplimiento por parte de operadoras y empresas contratistas, por tal razón las empresas que prestan servicios en este sector deben contar con sistemas de gestión ambiental robustos y eficientes, que proporción herramientas para el control y mitigación de impactos generados en sus procesos.

Para el desarrollo de proyectos de producción de hidrocarburos se debe contar con licencias ambientales, en las que se establecen los requerimientos ambientales específicos a cumplir durante el desarrollo de las actividades, para su seguimiento se realiza un informe de cumplimiento ambiental el cual se presenta a las autoridades ambientales y es sujeto a inspección y seguimiento en cualquier momento.

De allí que la alta dirección de las empresas del sector, deben entender sus responsabilidad ambiental, demostrar su compromiso y asignar los recursos necesarios para su cumplimiento, por tal motivo el sistema de gestión ambiental basado en la norma ISO14001 versión 2015, le brinda herramientas a la empresa para desarrollar planes, programas, procedimientos entre otras actividades que involucran, de planeación, seguimiento y verificación para el cumplimiento de los objetivos y metas en materia ambiental.

 

Los límites de este sistema de gestión ambiental y su desempeño se verán afectados por las siguientes partes interesadas:

Todo ello encaminado a asegurar que el Sistema de Gestión Ambiental puede alcanzar los resultados previstos y a lograr la mejora continua.

Para el cumplimiento de acciones y responsabilidades del SGA se debe involucrar y obtener el compromiso no solo del encargado del área sino también de la alta dirección y todos los colaboradores de la organización ya sean internos o externos, por tal motivo se establecieron objetivos conforme a la política ambiental:

·         Implementar la medición y control del manejo de ruido generado por las actividades y procesos productivos por medio de revisiones periódicas a cargo del profesional encargado del área de gestión ambiental con el fin de informar los resultados a la alta dirección.

·         Promover en los colaboradores el adecuado manejo del nivel de ruido generado en la actividad, sin superar los límites permisibles que puedan generar afectación al entorno.

·         Revisar los indicadores ambientales que permitan evidenciar el cumplimiento de la normatividad aplicable en el proceso la generación de aguas residuales industriales a través de monitoreos.

·         Reducir el nivel de contaminante residual industrial en un 15 % anual, ejecutando monitoreos de seguimiento y control mensual dando cumplimiento a la normatividad.

Para llevar a cabo lo planificado, se realizara el seguimiento y medición en los procesos productivos de la empresa a través de indicadores ambientales, monitoreos periódicos, control por parte de la alta dirección y cumplimiento de las actividades establecidas en el Plan de Gestión Ambiental.

Se asignara un profesional en el área ambiental quien será el encargado del adecuado funcionamiento y mejora continua del Plan de Gestión Ambiental de forma permanente.

 

El representante legal de la organización asigno los recursos económicos requeridos para la implementación de las medidas de control establecidas en cada uno de los procesos productivos que conllevan al correcto funcionamiento del SGA.

 

Se incluyó dentro del plan de capacitación anual de la organización lo relacionado con la generación y manejo de los niveles de ruido permisibles, importancia del cumplimiento de la normatividad ambiental.

 

Se actualizo la matriz de control y seguimiento de indicadores ambientales registrando datos obtenidos en los monitoreos.

 

La alta dirección llevo a cabo la primera intervención mediante una reunión con el equipo de trabajo recordando las funciones y responsabilidades frente al Sistema de Gestión Ambiental, delegando al profesional ambiental contratado como el principal responsable del seguimiento y control de los indicadores ambientales y técnicas que permitan mitigar las posibles afectaciones con respecto a la generación de ruido o carga contaminante.

La gerencia recordó a cada uno de los colaboradores la importancia de tomar las medidas de control adecuadas con el fin de minimizar la ocurrencia de posibles eventos ambientales derivados de las actividades productivas de la organización.

 

 

Con el ingreso del profesional ambiental a la organización y para el correcto manejo del Sistema de Gestión Ambiental enfocado en la mejora continua, se identificaron oportunidades de mejora en lo aspectos como generación de altos niveles de ruido, altas cargas contaminantes no conformes con la normatividad, inadecuadas prácticas ambientales, afectación en la salud de los colaboradores y agentes externos (comunidad y fauna en el área de influencia de la actividad) debido a los altos niveles de exposición al ruido.

 

En la revisión se determina que los objetivos, metas y política ambiental de la organización se encuentran en concordancia con la normatividad vigente encaminando a la mejora frente a las responsabilidades y compromisos de los colaboradores para el cuidado del medio ambiente y adecuado funcionamiento del Plan de Gestión Ambiental establecido.

 

De acuerdo a la revisión documental del SGA a través del área de Calidad y HSEQ de la empresa se comprobó la implementación de la matriz de seguimiento y control de indicadores ambientales, con el apoyo de los profesionales residentes en obra (operativa) se diseñó un plan de gestión ambiental basado en la identificación de materiales, maquinaria e insumos que actualmente son fuentes generadoras de altos niveles de contaminación con el fin de ser reemplazados y así disminuir los niveles de contaminación en el ambiente.

·         Al realzar el análisis del sistema de gestión ambiental en la organización se determinó dos aspectos de mejora continua los cuales están basados en medición, control y manejo adecuado de generación de ruido y contaminación y tratamiento de aguas residuales; estos aspectos son evidenciados durante el proceso de las actividades relacionadas en la extracción de petróleo y de gas natural. 

·         la implementación de un sistema de gestión permite estructurar una empresa y el ciclo PHVA moldea los procesos requeridos en una organización de acuerdo a su objeto social. Es decir, se inicia por estructura la organización documentando su Misión, Visión, Políticas, Principios, Valores, Compromisos, Organigramas, Mapa de procesos, entre otras herramientas que aclaran el horizonte de la organización tanto para los directivos y empleados actuales como para todo el personal que ingresa a la empresa. 

·         la importancia de la implementación de iso 14001 es que podemos identificar las necesidades de la empresa especificas en el ámbito ambiental, para ello se diagnosticó el desempeño ambiental, aspectos e impactos en cada actividad o etapa, matriz normativa legal, hallazgo o aspectos de mejora continúa evidenciados. 

·         Debido a la actividad de la empresa es recomendable establecer programas de uso y ahorro eficiente agua y energía eléctrica, así como también programas y capitaciones basada en manejo y disposición final de residuos.

·         Con el objetivo de dar cumplimiento a la normativa ambiental vigente en cuanto a Niveles permisibles de emisión de contaminantes al aire Resolución 910 de 2008 y límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales a cuerpos de aguas superficiales y a los sistemas de alcantarillado público Resolución 631 de 2015, es recomendable realizar campañas de monitoreos periódicas a los posibles puntos de fuentes de contaminación. 

·         Ejecutar revisiones periódicas semanales a los equipos de producción, transporte y sistemas de tratamientos con la finalidad de evaluar el estado de cada uno para evitar posible afectación al medio ambiente, asegurando el estado optimo de los mismos. 

 

 

The methodology adopted was of a descriptive nature and started with the application of a checklist to diagnose the state of the company's environmental performance, where from a visit to the operations and interaction with managers and employees we sought to evidence the application of the PHVA cycle in the development of a project executed by the company, with the purpose of identifying aspects of improvement of its EMS. 

The performance of the diagnosis through the checklist added to the flowchart of the company's processes allowed to obtain a general overview of environmental management, its interrelationship and application in the company's processes provided the input elements for the realization and identification of environmental aspects and impacts by activities and thus define the applicable legal requirements from which the environmental policy was structured, management objectives and programs focused on the control, prevention, compensation and mitigation of identified environmental impacts, in order for the company to develop hydrocarbon production operations in an environmentally responsible manner.

Based on the analysis of the information collected, we were able to define aspects of improvement in the PHVA cycle, with which the organization was able to strengthen its environmental management system, from strategic planning that includes the implementation of environmental programs, strengthening the environmental awareness of workers and ensuring legal requirements, with goals and indicators performing a proactive monitoring and thus ensure continuous improvement.

In conclusion, based on this case study we were able to identify the aspects to ensure the convenience, adequacy and effectiveness of the management system through the cycle of continuous improvement and compliance with the requirements of ISO14001 version 2015. This case study analyzed the performance of the environmental management system of a company dedicated to providing operation and maintenance services for hydrocarbon production fields, taking as a reference the requirements established in ISO 14001 version 2015.