La carga de la totalidad del material a fermentar se hace al inicio del proceso y la descarga del efluente se hace al finalizar el proceso; por lo general requieren de mayor mano de obra y de un espacio para almacenar la materia prima si esta se produce continuamente y de un depósito de gas.

Biodigestores de flujo semicontinuo

La carga del material a fermentar y la descarga del efluente se realiza de manera continua o por pequeños baches (Ej. una vez al día, cada 12 horas) durante el proceso, que se extiende indefinidamente a través del tiempo.

Se usan generalmente para tratamiento de aguas residuales, tienden a ser grandes de corte industrial, con sistemas comerciales para el control y gestión del proceso. La producción de Biogás es mucho mayor. Pueden ser:

• Sistema de desplazamiento horizontal (Movimiento por flujo y ama gravedad).

• Sistema de tanques múltiples.

• Sistema de tanque vertical.

La película de polietileno tubular se amarra por sus extremos a tuberías de conducción, de unas seis pulgadas de diámetro, con tiras de liga recicladas de las cámaras de las ruedas de los autos.

En el biodigestor se alcanza finalmente un equilibrio de nivel hidráulico, por el cual, tanta cantidad de estiércol mezclado con agua es agregada, tanta cantidad de fertilizante sale por la tubería del otro extremo.

• Producir biogás naturalmente, con un elevado poder calorífico, para ser utilizado como combustible, evitando así la extracción de combustibles no renovables.

• Aprovechar residuos orgánicos que de otra manera terminan siendo derivados a un sitio de disposición final.

• Obtener un fertilizante natural a partir de su desecho solido, el cual puede ser comercializado y utilizado.

Luego, el gas purificado se alimenta a un generador eléctrico. Este generador suele ser un motor de combustión interna modificado para funcionar con biogás.

El biogás se quema en el generador, lo que impulsa un alternador que produce electricidad.