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      <title>Radiologia Industrial by </title>
      <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5</link>
      <description>Interpretação de Resultados</description>
      <language>en-us</language>
      <pubDate>2021-10-20 20:07:06 UTC</pubDate>
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      <item>
         <title>Trincas &gt;&gt;  São descontinuidades produzidas por rupturas no metal como resultado de tensões produzidas no mesmo durante a soldagem. Em casos de dúvidas por parte do inspetor, seria aconselhável uma mudança na direção do feixe de radiação e a utilização de filmes de granulação fina. Devido ao fato das trincas serem o mais grave defeito de uma solda, deve se ter uma atenção especial para a sua detecção. ( Camilla).</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831799782</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 22:42:06 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>inclusão de escória em linha - aparece radiograficamente como forma de linhas continuas ou intermitentes  </title>
         <author>marcelatpaz</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831808793</link>
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         <pubDate>2021-10-20 22:48:53 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Porosidade &gt;&gt; É o acúmulo de gases ou ar que foram aprisionados dentro do metal, sendo também uma descontinuidade, que pode ser causadas por areias muito úmidas, finas ou por areia com baixa permeabilidade não permitindo o escape dos gases. ( Camilla )</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831809402</link>
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         <pubDate>2021-10-20 22:49:20 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Inclusão Gasosa em Solda: por uma série de motivos como a má regulagem do equipamento, umidade e até mesmo a execução do processo da solda, o ar pode ficar contido em pequenos pontos e se apresenta como manchas radiolúcidas arredondadas ou em formato de galho. </title>
         <author>edenilsolevandoski</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831811848</link>
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         <pubDate>2021-10-20 22:51:09 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Descontinuidades</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
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         <description><![CDATA[<div>Podem ser por diferentes causas: 1 - Durante o próprio processo de fabricação do material, como por exemplo durante a fundição; 2 - Durante o processamento, como por exemplo quando da laminação, forjamento, usinagem; 3 - Durante o uso de equipamento em serviço, por exemplo quando são aplicados esforços mecânicos ou por corrosão. (https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-mecanicos-livros-senai/215-ensaio-nao-destrutivo-radiografia) - Cris</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 22:53:21 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>A falta de fusão é a descontinuação  em duas dimensões, pode ser vista na radiografia como uma linha escura, estreita paralela ao eixo da solda em um ou ambos os lados.</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831821718</link>
         <description><![CDATA[<div>(Vera)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 22:58:41 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Descontinuidades internas em fundidos:</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831827870</link>
         <description><![CDATA[<div>Porosidade&nbsp;no metal,ocorre quando gases ou ar fica  aprisionado em cavidades principalmente em partes arredondadas de forma planar e causada por conta de areia fina ou úmida impedido o escape de gás.( Erineia Lourenço)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:03:24 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Falta de penetração</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
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         <description><![CDATA[<div>É a falta de material depositado na raiz da solda, devido ao fato de o material não ter chegado até a raiz. No caso de não haver passe de raiz, a falta de penetração pode ficar aparente. A aparência radiográfica em ambos os casos é uma linha escura, intermitente ou contínua, no centro do cordão.</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:09:25 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title> Na radiografia as trincas são linhas retas ou sinuosas que ocorre após o metal ser solidificado. Aparecem de forma isolada e originam na superfície do fundido.</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831838875</link>
         <description><![CDATA[<div>(Vera)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:10:58 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Cavidade por Rechupe - as descontinuidades são apresentadas com bordas irregulares diferentes, isso acontece quando o metal endurece entre duas correntes de metal liquido em direções diferentes para assim se juntar.</title>
         <author>susuklug</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831849287</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:18:45 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Ruptura</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831850570</link>
         <description><![CDATA[<div>São descontinuidades típicas de processamento ocorrem tanto em materiais ferrosos como em materiais não ferrosos. Elas consistem em cavidades, pequenas e irregulares, superficiais, geralmente paralelas com os grãos. As rupturas ocorrem durante operação de forjamento, extrusão ou laminação, devido a temperaturas muito baixas, material excessivamente trabalhado ou por movimentação do material durante o processo. O ensaio radiográfico não é normalmente usado para a detecção deste tipo de descontinuidade. Fatores tais como a direção da ruptura, suas dimensões e a espessura do material diminuem a eficiência da radiografia. (http://www.abendi.org.br/abendi/Upload/file/Radiologia-Jul-2014.pdf)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:19:45 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Trincas de Esmerilhamento &gt;&gt; Esse tipo de trinca são encontradas em materiais que sofreram tratamento térmico, endurecimento superficial e de materiais cerâmicos que sofrem usinagem. São trincas térmicas causadas por superaquecimento localizado, na superfície usinada.Esse superaquecimento é causado por falha de refrigeração, velocidade muito alta ou alta velocidade de corte.  ( Camilla)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831851070</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:20:07 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Trincas de tratamento térmico </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831854852</link>
         <description><![CDATA[<div>Ocorre no processamento de materiais ferrosos fundidos ou forjados ,essa falhas são superficiais e tem origem nas áreas onde a bruscas mudanças de espessura ou onde há descontinuidades exposta a superfície do material.&nbsp; A&nbsp; causa se dá por conta da ruptura do material, essas falhas são detectadas por meio&nbsp; de ensaios com líquidos penetrantes ou partículas magnéticas nesse caso não é usada a radiografia por serem áreas superficiais.(Erineia  Lourenço)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:23:02 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>continuando o assunto sobre falta de penetração segue abaixo a foto de uma solda contendo falta de penetração na raiz </title>
         <author>marcelatpaz</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831855839</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:23:48 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Inclusão de Areia e Dross</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831858053</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;São óxidos não metálicos, os quais aparecem na radiografia na forma irregular, mais escuras. Vêm de partes desintegradas do molde ou pedes do núcleo e/ou de óxidos. (http://www.abendi.org.br/abendi/Upload/file/Radiologia-Jul-2014.pdf) Pg 97.<br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:25:30 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831868599</link>
         <description><![CDATA[<div>TRINCAS DE FILETE: são trincas na junçao dos filetes,que aparecem com o uso do equipamento,que se direciona para o interios da peça ( Paula)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:33:04 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>   Trincas de Tratamento Térmico São falhas de processamento que ocorrem em materiais ferrosos e não ferrosos, fundidos e forjados. São falhas superficiais, geralmente de grande profundidade e em forma de forquilha. Originam-se em áreas onde ocorrem bruscas mudanças de espessura, ou áreas onde outras descontinuidades estejam expostas á superfície do material. São causados por tensões podem exceder a tensão de ruptura do material causando as trincas.   João Henrique </title>
         <author>jhpishalom</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831873761</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:36:42 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Sobre as trincas</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831878674</link>
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         <pubDate>2021-10-20 23:40:13 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[<pre>ESCAMAS DE HIDROGENIO: 	Sao fissuras internas que surgem devido a tenção na transformação durante o resfriamento apos o o trabalho quente ( Paula)</pre><div><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:41:46 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Inclusões-  Podem ser densos para mais ou para menos do que o próprio metal e assim podendo apresentar na imagem mais ou menos escuro em ralação ao metal fundido. </title>
         <author>susuklug</author>
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         <pubDate>2021-10-20 23:42:10 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Linha de escória</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831882485</link>
         <description><![CDATA[<div>É  um caso particular de inclusão de escória e causada por insuficiência de limpeza onde materiais estranhos podem ficar aprisionado entre um passe e outro na hora da soldagem. (Erineia Lourenço)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:42:40 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>sobre tricas de tratamento térmico    </title>
         <author>jhpishalom</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831884324</link>
         <description><![CDATA[<div>João Henrique </div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:43:15 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title>Um exemplo por trincas de hidrogênio </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831888349</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:45:12 UTC</pubDate>
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         <title>Classificação e tipos de descontinuidades</title>
         <author>crisbrandtnascimento</author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831891871</link>
         <description><![CDATA[<div>https://slideplayer.com.br/slide/11853177/ - slide 14</div>]]></description>
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         <title>Porosidade </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1831898062</link>
         <description><![CDATA[<div>Porosidade em grupo típica que ocorre no início de um cordão de solda (detectado pela inspecção de secção transversal para a parte superior e pelo teste de raio X para a parte inferior), causada pelo arco impróprio, arrancando na soldadura por arco com eletrodo revestido de tipo de hidrogênio baixo.&nbsp; (Camilla)<br>https://www.kobelco-welding.jp/portuguese/education-center/abc/ABC_2004-04.html</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-20 23:51:58 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title>As trincas de têmpera são defeitos comuns na produção de peças fundidas em aços de baixa liga após o processo de tratamento térmico. (Andressa Brisola)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1837014092</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-22 18:40:02 UTC</pubDate>
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         <title>Inclusão de Escória:                                                        - São causados ​​por escória ou matérias estranhos no processo de soldagem, sendo comum em soldas de passes múltiplos, especialmente quando a limpeza não é eficaz entre uma passagem e outra. (Andressa Brisola)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1837063482</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-10-22 19:08:33 UTC</pubDate>
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         <title>Formação de poros</title>
         <author>amandamscarpita</author>
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         <description><![CDATA[<div>A presença ou não dos poros na zona fundida depende da competição entre a velocidade de subida do poro para a superfície livre da poça de fusão e a velocidade da frente de solidificação. Se a velocidade da frente de solidificação for maior que a de subida da bolha, ocorre a porosidade agrupada.</div><div><br></div><div>Caso ambas as velocidades sejam próximas, a porosidade poderá ser do tipo alinhada ou vermiforme.<br><br>https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/metalurgia-livros-senai/127-descontinuidades-metalurgicas</div><div>&nbsp;</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-25 00:09:48 UTC</pubDate>
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         <title>Falta de fusão </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1843388607</link>
         <description><![CDATA[<div>Acontece quando a descontinuidade falta fusão entre um metal que é depositado e o metal base pra ser detectado na radiografia o feixe tem que ser incidido coincidindo com o defeito na linha paralela à solda ambos os lados a imagem aparecerá uma linha escura e estreita.(Erineia Lourenço)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-26 00:57:12 UTC</pubDate>
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         <title>Inclusão de areia Drosso(óxidos)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/julianabadelli/6hpuvqoij16eu1l5/wish/1843451457</link>
         <description><![CDATA[<div>Na&nbsp;radiografia aparecem de forma irregular e escura por serem como farelos que estão na superfície do metal e quando aplicadao metal líquido no molde se dá as decontinuidades.((Erineia Lourenço)</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-26 01:22:13 UTC</pubDate>
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