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      <title>Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.  by </title>
      <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o</link>
      <description>2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.</description>
      <language>en-us</language>
      <pubDate>2018-07-05 17:29:23 UTC</pubDate>
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      <item>
         <title>Introducción </title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493593</link>
         <description><![CDATA[<div>Un sistema de manufactura se describe como la <strong>organización productiva</strong> que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. <br><br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div><div><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:17 UTC</pubDate>
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         <title>Parámetros de los sistemas</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493607</link>
         <description><![CDATA[<div>El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son <strong>constantes arbitrarias</strong> que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:21 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Entrada o insumo o impulso (input):</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493626</link>
         <description><![CDATA[<div>Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:34 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Salida o producto o resultado (output):</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493629</link>
         <description><![CDATA[<div>Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:37 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Procesamiento o procesador o transformador (throughput):</title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[<div>Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:41 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title>Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):</title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[<div>Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:45 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title>Rango:</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493647</link>
         <description><![CDATA[<div>En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.</div><div>Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.</div><div><strong> </strong><strong><em>El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.</em></strong><em><br>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:31:50 UTC</pubDate>
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         <title>Adaptabilidad:</title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[<div>Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.&nbsp;</div><div><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:32:02 UTC</pubDate>
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         <title>Centralización y descentralización:</title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[<div>Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.<br>Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas.&nbsp;<br>Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:32:05 UTC</pubDate>
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         <title>Ambiente:</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269493665</link>
         <description><![CDATA[<div>Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:32:09 UTC</pubDate>
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         <title>Resumen visual</title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:32:14 UTC</pubDate>
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         <title>Fuentes de información</title>
         <author>manofactura6_9</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/269494072</link>
         <description><![CDATA[<div><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-05 17:38:48 UTC</pubDate>
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         <title>Conclusión </title>
         <author>manofactura6_9</author>
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         <description><![CDATA[<div>Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido.&nbsp;Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.</div>]]></description>
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         <pubDate>2018-07-06 16:47:55 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2018-10-15 06:29:12 UTC</pubDate>
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Resumen visual
Resumen visual
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         <author></author>
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         <author></author>
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         <author></author>
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         <pubDate>2019-03-05 17:32:02 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <title></title>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <pubDate>2019-03-05 21:07:56 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.]]></description>
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         <pubDate>2019-03-05 21:12:47 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <pubDate>2019-03-05 21:13:50 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
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]]></description>
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         <pubDate>2019-03-06 22:41:14 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <pubDate>2019-03-06 22:41:15 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/339615671</link>
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]]></description>
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         <pubDate>2019-03-10 00:19:10 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/342666135</link>
         <description><![CDATA[sistema.
C]]></description>
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         <pubDate>2019-03-19 01:43:29 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[l sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <pubDate>2019-04-02 23:12:51 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/356895330</link>
         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <pubDate>2019-05-05 06:10:30 UTC</pubDate>
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      <item>
         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <author></author>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <author></author>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.]]></description>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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]]></description>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. ]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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         <description><![CDATA[•	Bourne, M., Mills, J., Wilcox, M., Neely, A. &amp; Platts, K. (2000). Designing, implementing and updating performance measurement systems. International Journal of Operations &amp; Production Management, Vol. 20 No. 7, pp. 754-771]]></description>
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactur]]></description>
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Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <description><![CDATA[Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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]]></description>
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         <description><![CDATA[Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <description><![CDATA[Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Los parámet]]></description>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. ]]></description>
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         <description><![CDATA[onclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <pubDate>2019-09-23 20:11:39 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
]]></description>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbit]]></description>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
E]]></description>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <author></author>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Cuando la pieza queda completamente inservible.

Cuando a pesar de que funciona no cumple su función satisfactoriamente. Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos]]></description>
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         <description><![CDATA[Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas.]]></description>
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         <description><![CDATA[Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango.]]></description>
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C]]></description>
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         <description><![CDATA[da]]></description>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
]]></description>
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         <description><![CDATA[Centralización y descentralización:
]]></description>
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         <description><![CDATA[Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema]]></description>
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         <description><![CDATA[Procesamiento o procesador o transformador (throughput):]]></description>
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Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes]]></description>
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         <description><![CDATA[etros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
manofactura6_9
 +  70
●
1m
Introducción
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Fuentes de información
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Los sistemas centralizado
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. 
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Para aplicar el concepto
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. 
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
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E
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Un sistema se dice centra
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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os sistemas centralizados
os sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los d
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sistema. C
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l sistema se caracteriza
l sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Procesamiento o procesado
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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estado o una característi
estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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entralización
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parámetros básicos para i
parámetros básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura.
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Es el fenómeno que produc
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Es la fuerza de arranque
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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s.
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Retroacción o retroalimen
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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o de un componente del si
o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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s la fuerza de arranque d
s la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. 
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Rango
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente: Es el medio que
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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L
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Fuentes de información
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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ntidad de recursos y méto
ntidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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• Bourne, M., Mills, J.,
•	Bourne, M., Mills, J., Wilcox, M., Neely, A. &amp; Platts, K. (2000). Designing, implementing and updating performance measurement systems. International Journal of Operations &amp; Production Management, Vol. 20 No. 7, pp. 754-771
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INDICADORES Y PARÁMETROS
INDICADORES Y PARÁMETROS BÁSICOS EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. 
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Los parámet
Los parámet
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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onclusión Los parámetros
onclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbit
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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un mejor resultado. Ésto
un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Cuando la pieza queda com
Cuando la pieza queda completamente inservible.

Cuando a pesar de que funciona no cumple su función satisfactoriamente. Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos
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         <pubDate>2019-10-11 20:49:35 UTC</pubDate>
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los eleme
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         <pubDate>2019-10-14 23:50:28 UTC</pubDate>
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.]]></description>
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         <description><![CDATA[Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, et]]></description>
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Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.]]></description>
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                                    H. Veracruz, Ver.                         24 Octubre 2019                          
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Los resultados de los sis
Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedio
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, et
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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                                    H. Veracruz, Ver.                         24 Octubre 2019                          
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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Centralización y descentr
Centralización y descentralización:
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
Resumen visual]]></description>
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <pubDate>2019-12-10 16:40:57 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc.]]></description>
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
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         <pubDate>2020-02-05 03:06:23 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación]]></description>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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Cruz, F. J. (2014). Sis]]></description>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes]]></description>
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <description><![CDATA[Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.]]></description>
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         <description><![CDATA[Alta variedad de producto: La flexibilidad del proceso permite adaptarse a distintos tipos de necesidades de los clientes.

Bajo volumen de producción: A diferencia de un proceso productivo Flow Shop, en un Job Shop la producción es en volúmenes relativamente bajos dado que se enfrentan requerimientos heterogéneos por parte de los clientes.

Equipos y máquinas de propósito general: Esto permite ofrecer una alta variedad de producto. Por ejemplo, en una maestranza industrial se dispone de soldadoras, tornos, fresadoras, herramientas, etc, que permiten atender distintos tipos de pedidos de los clientes. Dado su propósito general en caso de cierre del negocio, las barreras a la salida son más bajas (en comparación a un proceso tipo Flow Shop).

Operadores ampliamente capacitados: De modo de mantener un proceso productivo flexible que se adapte a las necesidades de los clientes, se requiere de trabajadores altamente capacitados, de modo que puedan abordar las distintas necesidades de producción.

Muchas instrucciones de trabajo: Un proceso Job Shop suele no ser repetitivo en contraste a un proceso Flow Shop que es estandarizado y donde las instrucciones de trabajo son escasas.

Alto valor de la materia prima relativa al valor del producto: Como también un inventario de producto en proceso (WIP) relativamente alto en relación al output o salida.

Flujo lento de productos: Básicamente por la necesidad de disponer de un proceso flexible.

Make to Order: Equivalente a producción a pedido donde los productos se procesas una vez que el cliente ha planteado su requerimiento. De esta forma se busca generar una oferta personalizada. No obstante para mitigar las implicancias que tiene en la rapidez de respuesta esta situación, es frecuente observar actualmente la proliferación de procesos híbridos donde se produce contra stock aquello que suele ser estándar en el producto y se termina a pedido los elementos que son más heterogéneos en cuanto a los requerimientos. De esta forma se busca rescatar la flexibilidad de un proceso Job Shop con la rapidez de respuesta que tiene un proceso Flow Shop.

Expansión de capacidad flexible: Es relativamente sencillo agregar nuevas máquinas o substituir las que se utilizan actualmente en el proceso productivo.

Programación compleja: La programación de la producción de un proceso Job Shop se caracteriza por ser compleja (en parte por las características detalladas anteriormente). En términos computacionales dicha programación de trabajos se suele considerar NP-Hard.]]></description>
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         <pubDate>2020-02-28 04:20:44 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
C]]></description>
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         <pubDate>2020-03-11 00:26:17 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posi]]></description>
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         <pubDate>2020-03-20 01:04:29 UTC</pubDate>
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Icon
Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
Avatar of manofactura6_9
manofactura6_9
●
4d]]></description>
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         <pubDate>2020-03-25 04:44:59 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2020-03-27 00:08:31 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Los sistemas centralizado
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. 
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Para aplicar el concepto
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. 
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
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E
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Un sistema se dice centra
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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os sistemas centralizados
os sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los d
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sistema. C
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l sistema se caracteriza
l sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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more_vert
Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Procesamiento o procesado
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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estado o una característi
estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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entralización
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parámetros básicos para i
parámetros básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura.
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Es el fenómeno que produc
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Es la fuerza de arranque
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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s.
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Retroacción o retroalimen
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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o de un componente del si
o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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s la fuerza de arranque d
s la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. 
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Rango
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente: Es el medio que
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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L
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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ntidad de recursos y méto
ntidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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• Bourne, M., Mills, J.,
•	Bourne, M., Mills, J., Wilcox, M., Neely, A. &amp; Platts, K. (2000). Designing, implementing and updating performance measurement systems. International Journal of Operations &amp; Production Management, Vol. 20 No. 7, pp. 754-771
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INDICADORES Y PARÁMETROS
INDICADORES Y PARÁMETROS BÁSICOS EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactur
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Cruz, F. J. (2014). Siste
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. 
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Los parámet
Los parámet
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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onclusión Los parámetros
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Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbit
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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un mejor resultado. Ésto
un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Cuando la pieza queda com
Cuando la pieza queda completamente inservible.

Cuando a pesar de que funciona no cumple su función satisfactoriamente. Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos
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eedback
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Es el medio que envuelve
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas.
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Cada rango o jerarquía ma
Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango.
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da
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Centralización y descentr
Centralización y descentralización:
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Parámetros son constantes
Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema
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Procesamiento o procesado
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
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ende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola con
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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constantes arbitrarias qu
constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. 
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirec
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etros básicos para identi
etros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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Introducción
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Los sistemas centralizado
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. 
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
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E
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Un sistema se dice centra
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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os sistemas centralizados
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sistema. C
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l sistema se caracteriza
l sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesado
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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estado o una característi
estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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entralización
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parámetros básicos para i
parámetros básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura.
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Es el fenómeno que produc
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Es la fuerza de arranque
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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s.
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Retroacción o retroalimen
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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o de un componente del si
o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El concepto de rango ind
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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s la fuerza de arranque d
s la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. 
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Rango
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente: Es el medio que
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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L
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Resumen visual
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Conclusión
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Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Fuentes de información
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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ntidad de recursos y méto
ntidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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• Bourne, M., Mills, J.,
•	Bourne, M., Mills, J., Wilcox, M., Neely, A. &amp; Platts, K. (2000). Designing, implementing and updating performance measurement systems. International Journal of Operations &amp; Production Management, Vol. 20 No. 7, pp. 754-771
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INDICADORES Y PARÁMETROS
INDICADORES Y PARÁMETROS BÁSICOS EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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enaza
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. 
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Los parámet
Los parámet
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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onclusión Los parámetros
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Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbit
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Salida o producto o resul
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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un mejor resultado. Ésto
un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Cuando la pieza queda com
Cuando la pieza queda completamente inservible.

Cuando a pesar de que funciona no cumple su función satisfactoriamente. Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos
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Un sistema de manufactura
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los eleme
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Rango: En el universo exi
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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Rango:En el univ
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En el universocscsexisten distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad.
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Es la propiedad que tiene
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema.
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Los resultados de los sis
Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedio
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, et
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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                                    H. Veracruz, Ver.                         24 Octubre 2019                          
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Salida o producto o resul
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Centralización y descentr
Centralización y descentralización:
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Los resultados de los si

Los resultados de los sis
Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedio
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, et
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.
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Centralización y descentr
Centralización y descentralización:
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Parámetros de los sistema
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
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Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Unidad II. Indicadores y
Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación
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Adaptabilidad: Es la prop
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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ado o una característica
ado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sis
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Ambiente: Es el medio que
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Es la finalidad para la c
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los 
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Centralización y descentr
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Alta variedad de producto
Alta variedad de producto: La flexibilidad del proceso permite adaptarse a distintos tipos de necesidades de los clientes.

Bajo volumen de producción: A diferencia de un proceso productivo Flow Shop, en un Job Shop la producción es en volúmenes relativamente bajos dado que se enfrentan requerimientos heterogéneos por parte de los clientes.

Equipos y máquinas de propósito general: Esto permite ofrecer una alta variedad de producto. Por ejemplo, en una maestranza industrial se dispone de soldadoras, tornos, fresadoras, herramientas, etc, que permiten atender distintos tipos de pedidos de los clientes. Dado su propósito general en caso de cierre del negocio, las barreras a la salida son más bajas (en comparación a un proceso tipo Flow Shop).

Operadores ampliamente capacitados: De modo de mantener un proceso productivo flexible que se adapte a las necesidades de los clientes, se requiere de trabajadores altamente capacitados, de modo que puedan abordar las distintas necesidades de producción.

Muchas instrucciones de trabajo: Un proceso Job Shop suele no ser repetitivo en contraste a un proceso Flow Shop que es estandarizado y donde las instrucciones de trabajo son escasas.

Alto valor de la materia prima relativa al valor del producto: Como también un inventario de producto en proceso (WIP) relativamente alto en relación al output o salida.

Flujo lento de productos: Básicamente por la necesidad de disponer de un proceso flexible.

Make to Order: Equivalente a producción a pedido donde los productos se procesas una vez que el cliente ha planteado su requerimiento. De esta forma se busca generar una oferta personalizada. No obstante para mitigar las implicancias que tiene en la rapidez de respuesta esta situación, es frecuente observar actualmente la proliferación de procesos híbridos donde se produce contra stock aquello que suele ser estándar en el producto y se termina a pedido los elementos que son más heterogéneos en cuanto a los requerimientos. De esta forma se busca rescatar la flexibilidad de un proceso Job Shop con la rapidez de respuesta que tiene un proceso Flow Shop.

Expansión de capacidad flexible: Es relativamente sencillo agregar nuevas máquinas o substituir las que se utilizan actualmente en el proceso productivo.

Programación compleja: La programación de la producción de un proceso Job Shop se caracteriza por ser compleja (en parte por las características detalladas anteriormente). En términos computacionales dicha programación de trabajos se suele considerar NP-Hard.
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s el fenómeno que produce
s el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entra
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Es la fuerza de arranque
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Parámetros de los sistema
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantesarbitrarias   que   caracterizan,   por   sus   propiedades,   el valor yla descripción dimensional de un sistema específico o de un componente delsistema
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posi
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Icon Unidad II. Indicado

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Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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la utilización de método
 la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura
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Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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Avatar de manofactura6_9
manofactura6_9
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manufactura y su impacto en el diseño del
sistema.
2.2. Características de los indicadores métricos,
métricos financieros, métricos de procesos
2.3. Parámetros Básicos para identificar y
estructurar el sistema de manufactura ]]></description>
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Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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Unidad II. Indicadores y
Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Un sistema de manufactura
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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Los parámetros antes menc
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
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El sistema se caracteriza
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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. Caracterización de las
. Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño del
sistema.
2.2. Características de los indicadores métricos,
métricos financieros, métricos de procesos
2.3. Parámetros Básicos para identificar y
estructurar el sistema de manufactura 
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parámetros Básicos para
 parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura
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Los
Los
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos
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Conclusión Los parámetro
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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         <pubDate>2020-05-05 23:58:54 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Entra]]></description>
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         <pubDate>2020-05-31 19:59:10 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[2.2 Características de los indicadores métricos, métricos financieros, métricos de procesos.
El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indican si se hicieron las
cosas que se deberían hacer, los aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficiencia
miden el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el como se hicieron las cosas y miden
el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso.
Se define como indicador un instrumentó que muestra algo, por ejemplo: una flecha que indica
una dirección, la aguja de un reloj, etc.
Métrico se refiere a una medida numérica directa, que representa un conjunto de datos de
negocios en la relación a uno o más dimensiones.
Los métricos nos ayuda en la mejorar el proceso y la calidad de ello, también depende
en las decisiones, ya que la información disponible para la persona que toma las decisiones de
esto, logra un estudio utilizando herramientas para la recolección de datos.
Al igual efectúa diferentes planes y programas en proyecto y en el cumplimiento de los acuerdos
ya que en el compromiso se debe de llevar un control para que el proceso y que se logre
adecuadamente.
Engloba todos y cada uno de lo procesos de transformación de la materia prima, ayuda a evitar
errores, agilizar mano de obra y tener el control del rendimiento por medio de indicadores.]]></description>
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         <pubDate>2020-06-02 04:47:08 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/609740906</link>
         <description><![CDATA[entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.]]></description>
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         <pubDate>2020-06-03 20:18:58 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/613635068</link>
         <description><![CDATA[Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza]]></description>
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         <pubDate>2020-06-05 20:06:52 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2020-06-09 07:02:12 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2020-06-09 07:03:13 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitraria]]></description>
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         <pubDate>2020-06-13 19:12:40 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/628168614</link>
         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.]]></description>
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         <pubDate>2020-06-16 01:18:20 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/629819528</link>
         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-06-17 02:06:56 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/629819841</link>
         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-06-17 02:07:21 UTC</pubDate>
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         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/629864432</link>
         <description><![CDATA[.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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]]></description>
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         <pubDate>2020-06-17 03:12:07 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <pubDate>2020-06-20 04:43:08 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. ]]></description>
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         <pubDate>2020-06-23 22:44:38 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2020-07-23 15:05:58 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[IDENTIFICAR LOS PARÁMETROS QUE SIRVEN PARA ESTRUCTURAR UN SISTEMA DE MANUFACTURA]]></description>
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-07-25 18:16:51 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso]]></description>
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Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. ]]></description>
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El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <description><![CDATA[Un indicador útil a la empresa debe relacionarse con algún aspecto estratégico de la organización. Debe ser cuantitativo para presentar claramente la situación actual de lo que indica y además cualitativo al ser percibido como valioso para los esfuerzos de los equipos involucrados. La información que presente un indicador debe ser significativa y sugerir la acción necesaria. Como parte del sistema de mejoramiento, cada indicador utilizado debe tener una persona propietaria que promueva y coordine los trabajos necesarios relativos a ese indicador de proceso.]]></description>
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         <description><![CDATA[ Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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6d
Introducción
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la]]></description>
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         <pubDate>2020-09-18 02:05:01 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <title></title>
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         <pubDate>2020-09-19 15:33:15 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <pubDate>2020-09-23 23:53:45 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2020-09-24 22:28:56 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/781099640</link>
         <description><![CDATA[Un indicador útil a la empresa debe relacionarse con algún aspecto estratégico de la organización. Debe ser cuantitativo para presentar claramente la situación actual de lo que indica y además cualitativo al ser percibido como valioso para los esfuerzos de los equipos involucrados. La información que presente un indicador debe ser significativa y sugerir la acción necesaria. Como parte del sistema de mejoramiento, cada indicador utilizado debe tener una persona propietaria que promueva y coordine los trabajos necesarios relativos a ese indicador de proceso.
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Marca con claridad una di
Marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
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Indicadores y parámetros
 Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la
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Los parámetros antes menc
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Los parámetros antes menc
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Entrada o insumo o impuls
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Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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         <pubDate>2020-09-26 03:45:35 UTC</pubDate>
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Your avatar]]></description>
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         <pubDate>2020-09-28 05:16:53 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.]]></description>
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         <description><![CDATA[operación del sistema.]]></description>
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         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada]]></description>
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         <pubDate>2020-10-02 23:08:31 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <pubDate>2020-10-02 23:08:56 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Ambiente]]></description>
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         <pubDate>2020-10-03 00:24:07 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-06 19:57:31 UTC</pubDate>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-09 21:51:41 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Procesamiento o procesador o transformador (throughput):]]></description>
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         <pubDate>2020-10-09 23:28:38 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.]]></description>
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         <description><![CDATA[Su objetivo final es el de generar una nueva CULTURA de la mejora basada en la comunicación y en el trabajo en equipo]]></description>
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         <pubDate>2020-10-12 21:52:26 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información.]]></description>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-14 16:19:29 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-14 16:30:23 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <pubDate>2020-10-15 16:15:27 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[específico ]]></description>
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         <pubDate>2020-10-15 23:44:55 UTC</pubDate>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema]]></description>
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         <description><![CDATA[Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[ño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
]]></description>
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         <pubDate>2020-10-18 02:28:11 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (20]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input)]]></description>
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         <pubDate>2020-10-19 00:44:12 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-19 16:29:46 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/850968477</link>
         <description><![CDATA[arámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-22 02:12:08 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[ngresar al sistema como recursos o información]]></description>
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         <pubDate>2020-10-22 05:31:44 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
]]></description>
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         <pubDate>2020-10-23 00:09:00 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/858632331</link>
         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <pubDate>2020-10-25 03:07:17 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-25 20:12:11 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Los resultado]]></description>
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         <pubDate>2020-10-25 20:21:39 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2020-10-25 20:57:36 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
]]></description>
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         <pubDate>2020-10-27 03:24:47 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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Avatar de manofactura6_9
manofactura6_9
●
2d
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         <pubDate>2020-10-29 01:59:35 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-29 19:26:20 UTC</pubDate>
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         <title>Introducción </title>
         <author>djosse31</author>
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         <description><![CDATA[<div>Un sistema de manufactura se describe como la <strong>organización productiva</strong> que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. <br><br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div><div><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2020-10-30 03:02:04 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/875604824</link>
         <description><![CDATA[onclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <pubDate>2020-10-30 04:43:47 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/878933788</link>
         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):]]></description>
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         <pubDate>2020-10-31 19:24:21 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/878946618</link>
         <description><![CDATA[arranque del sistema]]></description>
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         <pubDate>2020-10-31 19:39:20 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/878998730</link>
         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):]]></description>
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         <pubDate>2020-10-31 20:43:10 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Los indicadores de producción son las diferentes métricas que las empresas utilizan para evaluar, analizar y hacer seguimiento a los procesos de producción. Estas mediciones de rendimiento se utilizan comúnmente para evaluar el éxito con relación a las metas y objetivos estratégicos específicos.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-03 02:38:31 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas]]></description>
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         <pubDate>2020-11-04 01:03:56 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
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arranque del sistema
arranque del sistema
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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Los indicadores de produc
Los indicadores de producción son las diferentes métricas que las empresas utilizan para evaluar, analizar y hacer seguimiento a los procesos de producción. Estas mediciones de rendimiento se utilizan comúnmente para evaluar el éxito con relación a las metas y objetivos estratégicos específicos.
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         <pubDate>2020-11-04 01:04:09 UTC</pubDate>
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         <author></author>
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         <pubDate>2020-11-04 01:04:11 UTC</pubDate>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.]]></description>
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         <description><![CDATA[Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <pubDate>2020-11-04 19:36:55 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-08 01:33:21 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/902377636</link>
         <description><![CDATA[INTRODUCCIÓN
Un aspecto fundamental en una organización es decidir qué y cómo se va a medirsu desempeño, ya que la elección de lo que un negocio o un área mide y analizacomunica valor, encauza el pensamiento de los empleados y fija las prioridades.Las medidas son un medio sistemático para convertir las ideas en acción. Esnecesario medir lo que es importante y clave en los procesos, así como losresultados que se quieren mejorar.Los indicadores son herramientas de gestión que proveen un valor de referencia apartir del cual se puede establecer una comparación entre las metas planeadas yel desempeño logrado. Un indicador es una herramienta que entrega informacióncuantitativa respecto del logro o resultado en la entrega de productos (bienes oservicios) y los efectos esperados de la política que maneje la empresa. Losindicadores son medidas que describen cuán bien se están desarrollando losobjetivos de un programa, un proyecto y/o la gestión de una institución, a quécosto y con qué nivel de calidad.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-09 00:10:16 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/902757106</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2020-11-09 04:21:20 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/905785297</link>
         <description><![CDATA[
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Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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]]></description>
         <enclosure url="" />
         <pubDate>2020-11-09 19:27:25 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/905785297</guid>
      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/918658971</link>
         <description><![CDATA[Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.]]></description>
         <enclosure url="" />
         <pubDate>2020-11-12 22:06:25 UTC</pubDate>
         <guid>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/918658971</guid>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/918684959</link>
         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback]]></description>
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         <pubDate>2020-11-12 22:18:12 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos]]></description>
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         <pubDate>2020-11-13 09:44:55 UTC</pubDate>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[
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arranque del sistema
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Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
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Los indicadores de produc
Los indicadores de producción son las diferentes métricas que las empresas utilizan para evaluar, analizar y hacer seguimiento a los procesos de producción. Estas mediciones de rendimiento se utilizan comúnmente para evaluar el éxito con relación a las metas y objetivos estratégicos específicos.
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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
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Los indicadores de produc
Los indicadores de producción son las diferentes métricas que las empresas utilizan para evaluar, analizar y hacer seguimiento a los procesos de producción. Estas mediciones de rendimiento se utilizan comúnmente para evaluar el éxito con relación a las metas y objetivos estratégicos específicos.
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Procesamiento o procesad

Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Ambiente: Es el medio que
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Es el medio que envuelve
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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INTRODUCCIÓN Un aspecto f
INTRODUCCIÓN
Un aspecto fundamental en una organización es decidir qué y cómo se va a medirsu desempeño, ya que la elección de lo que un negocio o un área mide y analizacomunica valor, encauza el pensamiento de los empleados y fija las prioridades.Las medidas son un medio sistemático para convertir las ideas en acción. Esnecesario medir lo que es importante y clave en los procesos, así como losresultados que se quieren mejorar.Los indicadores son herramientas de gestión que proveen un valor de referencia apartir del cual se puede establecer una comparación entre las metas planeadas yel desempeño logrado. Un indicador es una herramienta que entrega informacióncuantitativa respecto del logro o resultado en la entrega de productos (bienes oservicios) y los efectos esperados de la política que maneje la empresa. Losindicadores son medidas que describen cuán bien se están desarrollando losobjetivos de un programa, un proyecto y/o la gestión de una institución, a quécosto y con qué nivel de calidad.
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Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.
2.3 Parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura.
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Parámetros son constantes
Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema.
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Retroacción o retroalimen
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback
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Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos
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]]></description>
         <enclosure url="" />
         <pubDate>2020-11-13 09:45:05 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/921504011</link>
         <description><![CDATA[Métricas de procesosLanzamiento de nuevos productos.Rentabilidad del ciclo de vida del productoInnovaciones de nuevosproductos.Fallas en productos.Tiempo de comercialización]]></description>
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         <pubDate>2020-11-13 19:16:50 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/921530220</link>
         <description><![CDATA[Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-13 19:23:17 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author>julietacenteno03</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/924890669</link>
         <description><![CDATA[

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]]></description>
         <enclosure url="" />
         <pubDate>2020-11-15 18:14:31 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author>teodoromiriam8</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/925852088</link>
         <description><![CDATA[los indicadores métricos]]></description>
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         <pubDate>2020-11-16 05:45:17 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/932418077</link>
         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-17 16:07:04 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
Salida o producto o resul
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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]]></description>
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         <pubDate>2020-11-18 20:59:28 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/939212149</link>
         <description><![CDATA[istema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-18 23:12:23 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/943186085</link>
         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:]]></description>
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         <pubDate>2020-11-19 19:47:07 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/943613083</link>
         <description><![CDATA[●
]]></description>
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         <pubDate>2020-11-19 21:45:41 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/947300150</link>
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Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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         <pubDate>2020-11-20 22:26:07 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-23 09:37:02 UTC</pubDate>
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      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/954138292</link>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/954140033</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[scribe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los]]></description>
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         <pubDate>2020-11-24 20:46:11 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/962427273</link>
         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.]]></description>
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         <pubDate>2020-11-26 05:20:18 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/964516476</link>
         <description><![CDATA[
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido
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         <pubDate>2020-11-26 23:43:30 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/982068684</link>
         <description><![CDATA[Adaptabilidad:]]></description>
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         <pubDate>2020-12-02 23:36:15 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/984925080</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2020-12-03 18:03:26 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/988909868</link>
         <description><![CDATA[
Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción ]]></description>
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         <pubDate>2020-12-04 19:17:29 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2020-12-04 20:53:10 UTC</pubDate>
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         <description><![CDATA[Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. ]]></description>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.]]></description>
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         <author></author>
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         <description><![CDATA[.Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño del
sistema.]]></description>
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         <pubDate>2021-03-09 00:34:34 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <pubDate>2021-03-10 05:38:23 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1291294026</link>
         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <title></title>
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         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Resumen visual
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Conclusión
Conclusión 
Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
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Fuentes de información
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Los sistemas centralizado
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. 
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En el universo existen di
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 
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Para aplicar el concepto
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. 
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Resumen visual Resumen v

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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Es
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Es la función de retorno
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
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Adaptabilidad:
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E
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Un sistema se dice centra
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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os sistemas centralizados
os sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los d
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sistema. C
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l sistema se caracteriza
l sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.
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Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Adaptabilidad:
Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 
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Ambiente:
Ambiente:
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
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Rango:
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En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Procesamiento o procesador o transformador]]></description>
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         <pubDate>2021-03-16 04:51:35 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-03-19 19:15:49 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):
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         <pubDate>2021-03-24 22:57:02 UTC</pubDate>
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         <title></title>
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Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
Es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. La supervivencia de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas del ambiente externo. Aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Rango:
Rango:
En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.
Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.
 El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor.
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Centralización y descentralización:
Centralización y descentralización:
Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso.
Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. 
Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Introducción Un sistema
Introducción 
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 

Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.

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Parámetros de los sistemas
Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
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Entrada o insumo o impulso (input):
Entrada o insumo o impulso (input):
Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema.
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Salida o producto o resultado (output):
Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Procesamiento o procesador o transformador
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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Salida o producto o resultado (output):
Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. Los resultados de los sistemas son finales, mientras que los resultados de los subsistemas son intermedios.
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]]></description>
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         <pubDate>2021-03-25 18:20:57 UTC</pubDate>
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         <title>Parámetros de los sistemas</title>
         <author>gerarerm</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1359278691</link>
         <description><![CDATA[<div>El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son <strong>constantes arbitrarias</strong> que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:<br><em>Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.</em></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-03-27 01:55:56 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1404597241</link>
         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc.]]></description>
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         <pubDate>2021-04-11 17:29:12 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1423425220</link>
         <description><![CDATA[Medición del desempeño y el rendimiento en Manufactura]]></description>
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         <pubDate>2021-04-15 23:36:35 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1444897543</link>
         <description><![CDATA[Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback):
Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.]]></description>
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         <pubDate>2021-04-21 23:40:44 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1462005313</link>
         <description><![CDATA[.]]></description>
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         <pubDate>2021-04-26 23:51:58 UTC</pubDate>
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      </item>
      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1462007177</link>
         <description><![CDATA[Es el fenómeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes, que son los productos.]]></description>
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         <pubDate>2021-04-26 23:52:54 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1462319790</link>
         <description><![CDATA[Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, etc. 
]]></description>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1469935256</link>
         <description><![CDATA[Parámetros de los sistemas
El sistema se caracteriza por ciertos parámetros. Parámetros son constantes arbitrarias que caracterizan, por sus propiedades, el valor y la descripción dimensional de un sistema específico o de un componente del sistema. Los parámetros de un sistema son los siguientes:
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <pubDate>2021-04-28 16:28:58 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Indicadores y parámetros básicos en los 
Sistemas de manufactura
]]></description>
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         <pubDate>2021-04-30 02:11:11 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1487556091</link>
         <description><![CDATA[Entrada o insumo o impulso (input):]]></description>
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         <pubDate>2021-05-03 23:30:59 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[
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Indicadores y parámetros
Indicadores y parámetros básicos en los 
Sistemas de manufactura
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Entrada o insumo o impuls
Entrada o insumo o impulso (input):
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]]></description>
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         <pubDate>2021-05-16 18:11:28 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
]]></description>
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         <pubDate>2021-06-03 00:29:52 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1583916253</link>
         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):
]]></description>
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         <pubDate>2021-06-03 23:50:30 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1599066180</link>
         <description><![CDATA[Adaptabilidad:
Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla.]]></description>
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         <pubDate>2021-06-10 16:39:14 UTC</pubDate>
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         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1632372693</link>
         <description><![CDATA[Parámetros Básicos para identificar y
estructurar el sistema de manufactura]]></description>
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         <pubDate>2021-06-30 22:59:42 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1644692533</link>
         <description><![CDATA[Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido. Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.]]></description>
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         <pubDate>2021-07-11 20:22:02 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1653792935</link>
         <description><![CDATA[Es la función de retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniendola controlada dentro de aquel estándar o criterio. Se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto, vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada.
Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.]]></description>
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         <pubDate>2021-07-18 17:10:29 UTC</pubDate>
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      <item>
         <title></title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1653794135</link>
         <description><![CDATA[Para aplicar el concepto de rango, se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.]]></description>
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         <pubDate>2021-07-18 17:15:10 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[Salida o producto o resultado (output):]]></description>
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         <pubDate>2021-07-28 06:05:27 UTC</pubDate>
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         <title>Conclusión </title>
         <author>186p0198</author>
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         <description><![CDATA[<div>Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido.&nbsp;Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-05 01:21:29 UTC</pubDate>
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         <title>Conclusión </title>
         <author>186p0198</author>
         <link>https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o/wish/1791305681</link>
         <description><![CDATA[<div>Los parámetros antes mencionados, son algunas características esenciales que contibuyen a generar un mejor resultado. Ésto por medio de la utilización de métodos y medios eficientes para la obtención de bienes y servicios con un alto valor añadido.&nbsp;Ya que en las empresas, tanto de servicio como de manufactura, éstos conceptos representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs o insumos en unos outputs, para satisfacer las necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-10-05 01:22:08 UTC</pubDate>
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         <title>vhghghgh</title>
         <author></author>
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         <pubDate>2022-09-01 03:03:07 UTC</pubDate>
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         <pubDate>2022-09-01 03:03:54 UTC</pubDate>
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