Administración de la Producción

Actividad de Aprendizaje - Muro Digital

Estudiante

Alvaro Guillermo Rodríguez Vargas

9 de agosto del 2025

El diseño de un proceso hecho de manera correcta permite a la organización no solo definir los pasos a seguir como parte de sus actividades, sino que también permite optimizar la asignación de recursos apropiada para maximizar la productividad y por ende la capacidad.

La capacidad es el nivel máximo de producción que tiene la empresa en un periodo de tiempo específico, y a mayor capacidad mayor será también la satisfacción de los clientes, más eficiencia existirá con relación a los costos y los niveles de eficiencia de la organización.

·       Responder eficientemente a la demanda

·       Optimizar el uso de los recursos disponibles

·       Sacar provecho de las ventajas competitivas

·       Buscar siempre la satisfacción del cliente mediante enfoques cliente céntricos

Se deben incluir los siguientes elementos:

·       Definición y orden específico de las tareas

·       Tecnología específica a utilizar en cada una de las partes del proceso

·       Los recursos que deben ejecutar cada parte del proceso

·       Los requerimientos o estándares de Calidad de cada una de las partes.

La capacidad depende de múltiples factores:

·       Infraestructura disponible

·       Mano de obra disponible

·       Tecnología disponible

·       Insumos disponibles

·  Diagramas de flujo

·  Estudios de tiempos y movimientos

·  Análisis de capacidad finita/infinita

La cadena de restaurante de comida rápida Chipotle Mexican Grill en Estados Unidos rediseñó su flujo de cocina adoptando un modelo de producción celular en 2020 esto para las áreas de pedidos en línea y entregas.

·       Se redujeron los tiempos de preparación en un 35%

·       Se aumentó la capacidad de procesamiento de órdenes en un 50% en horas pico

·       Se integraron estaciones especializadas para mejorar las secuencias de preparación de órdenes

·       Aumento en niveles de eficiencia

·       Reducción del desperdicio

·       Respuestas ágiles ante necesidades del mercado

Desventajas:

·       Requieren una alta inversión inicial

·       Las organizaciones normalmente presentan resistencia al cambio

·       Hay un riesgo de obsolescencia por lo que se debe planear con visión al futuro

Algunas recomendaciones:

·       Debe existir un amplio análisis previo y se deben hacer simulaciones de los cambios propuestos a los procesos

·       La gestión del cambio es fundamental para garantizar la adopción de los nuevos procesos

·       La capacitación al personal es fundamental

·       La capacidad instalada debe ser revisada frecuentemente

·       Se deben implementar indicadores de desempeño y un plan de seguimiento y mejora continua

·      Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM). (2020). Optimización de procesos productivos en la industria manufacturera. https://www.unam.mx

·      Chipotle. (2021). Informe anual 2020. https://ir.chipotle.com/financials/annual-reports

·      Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI). (2020). Guía para la mejora de procesos productivos. https://www.unido.org

·      Escuela de Organización Industrial (EOI). (2022). Gestión integral de procesos: de la teoría a la práctica. https://www.eoi.es

·      Banco Interamericano de Desarrollo (BID). (2021). Innovación tecnológica y optimización de la capacidad en América Latina. https://www.iadb.org