Yang diatur oleh Undang-undang ini ialah keselamatan kerja dalam segala tempat kerja, baik di darat, di dalam tanah, di permukaan air, di dalam air maupun di udara, yang berada di dalam wilayah kekuasaan hukum Republik Indonesia.

2. Peraturan Pemerintah Nomor 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)

Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang selanjutnya disingkat SMK3 adalah bagian dari sistem manajemen perusahaan secara keseluruhan dalam rangka pengendalian risiko yang berkaitan dengan kegiatan kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan produktif.

3. Standar Nasional Indonesia (SNI)

Standar Nasional Indonesia (SNI) menyediakan pedoman teknis tentang berbagai aspek keselamatan di laboratorium, seperti pengelolaan bahan kimia, ventilasi, dan penggunaan alat pelindung diri.

4. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2018 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan Kerja

Sesuai Permenaker No.5 Tahun 2018, nilai ambang batas (NAB) atau threshold limit value (TLV) adalah standar faktor bahaya di tempat kerja sebagai kadar/intensitas rata-rata tertimbang waktu (time weighted avarage) yang dapat diterima tenaga kerja tanpa mengakibatkan penyakit atau gangguan kesehatan, dalam pekerjaan sehari-hari untuk waktu tidak melebihi 8 jam sehari atau 40 jam seminggu.

Fungsi APAR :

•Memadamkan kebakaran.

•Perlindungan awal.

•Pengurangan kerugian.

Jenis-Jenis APAR :

a). APAR Air (Water Extinguisher)

Fungsinya untuk memadamkan kebakaran kelas A (kebakaran yang melibatkan bahan padat seperti kayu, kertas, kain).

b). APAR Busa (Foam Extinguisher)

Berfungsi untuk memadamkan kebakaran kelas A dan B (bahan cair yang mudah terbakar seperti bensin dan minyak).

c). APAR Serbuk Kimia Kering (Dry Chemical Powder)

Untuk digunakan pada kebakaran kelas A, B, dan C (kebakaran listrik).

d). APAR Karbon Dioksida (CO₂ Extinguisher)

Efektif untuk kebakaran kelas B dan C.

e). APAR Halon

Umumnya digunakan untuk peralatan elektronik dan data center.

f). APAR Wet Chemical

Ideal untuk kebakaran kelas F (minyak goreng dan lemak pada peralatan memasak).

Cara Menggunakan APAR :

Teknik yang umum digunakan adalah PASS, yakni:

P (Pull): Tarik pin pengaman pada alat pemadam.

A (Aim): Arahkan nosel atau ujung selang ke dasar api.

S (Squeeze): Tekan tuas pegangan untuk mengeluarkan media pemadam.

S (Sweep): Lakukan gerakan menyapu dari sisi ke sisi di area dasar api sampai api padam.

Cara Merawat APAR:

1. Pemeriksaan rutin.

2. ⁠Pengisian ulang.

3. ⁠Pelatihan penggunaan.

Kita dapat menanganinya dengan mencuci tangan menggunakan air mengalir. Tujuannya untuk mengurangi dari asam maupun basa kuat tersebut. Selain itu, kita juga bisa menetralisir dengan basa lemah, atau bisa juga mengoleskannya dengan salep.

2. Luka bakar

Langkah yang dapat dilakukan adalah dengan mengoleskan salep jika luka bakar tergolong ringan. Tapi, jika nampak parah dan menimbulkan rasa nyeri, segera kompres dengan air es, atau periksa ke dokter.

3. Mata terkena percikan zat kimia

Jika mata terkena percikan zat kimia, jangan dikucek meskipun perih. Segera basuh dengan air bersih, dan jika masih perih, segera bawa ke dokter.

4. Bila terhirup bahan kimia

Jauhkan diri dari kerumunan, atau keluar dari lab untuk mencari udara segar. Jika merasa sudah kesulitan bernapas, segera pergi ke dokter.

5. Bila tertelan zat kimia

Jika tertelan zat kimia, segera muntahkan dan kumur-kumur dengan air. Jika sampai pingsan, segera bawa ke rumah sakit untuk mendapatkan penanganan medis lebih lanjut.

Tujuan utama APD adalah untuk:

• Mencegah cedera.

• Mencegah penyakit.

• Meningkatkan keselamatan.

Beberapa contoh APD yang umum digunakan:

• Helm: Melindungi kepala dari benturan.

• Kacamata pengaman: Melindungi mata dari percikan, debu, dan benda terbang.

• Sarung tangan: Melindungi tangan dari bahan kimia, benda tajam, dan suhu ekstrem.

• Sepatu keselamatan: Melindungi kaki dari benda jatuh, benda tajam, dan bahan kimia.

• Masker: Melindungi saluran pernapasan dari debu, asap, dan gas berbahaya.

Fungsi SOP :

1. Standarisasi Proses: SOP membantu memastikan bahwa semua pekerjaan dilakukan dengan cara yang sama, mengurangi variasi dalam hasil kerja.

2. Meningkatkan Efisiensi: Dengan mengikuti SOP, pekerjaan dapat dilakukan dengan lebih cepat dan efisien karena pekerja sudah mengetahui langkah-langkah yang harus diikuti.

3. Mengurangi Kesalahan: SOP membantu mengurangi risiko kesalahan karena setiap langkah telah dijelaskan dengan rinci.

4. Pelatihan dan Orientasi: SOP bisa digunakan sebagai alat pelatihan bagi karyawan baru, sehingga mereka bisa belajar tentang proses yang ada dengan mudah.

5. Memastikan Kepatuhan: SOP membantu memastikan bahwa setiap pekerjaan dilakukan sesuai dengan peraturan dan standar yang berlaku, baik internal maupun eksternal.

6. Meningkatkan Keamanan: Dalam industri yang berisiko tinggi, SOP penting untuk memastikan keselamatan pekerja dengan menetapkan langkah-langkah yang harus diikuti untuk menghindari kecelakaan.

Jenis SOP :

• SOP Operasional: Menguraikan langkah-langkah yang harus diikuti dalam menjalankan operasi sehari-hari. Contoh: SOP untuk pengoperasian mesin produksi.

• SOP Pemeliharaan: Digunakan untuk prosedur perawatan dan perbaikan peralatan atau fasilitas. Contoh: SOP pemeliharaan berkala pada mesin industri.

• SOP Kesehatan dan Keselamatan: Mengatur langkah-langkah untuk memastikan keselamatan dan kesehatan pekerja. Contoh: SOP penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) di tempat kerja.

• SOP Pelayanan: Mengatur prosedur dalam memberikan pelayanan kepada pelanggan atau klien. Contoh: SOP penanganan keluhan pelanggan.

• SOP Strategis: Mengatur kebijakan atau prosedur yang mempengaruhi keseluruhan organisasi dan bersifat jangka panjang. Contoh: SOP pengembangan produk baru.

• SOP Teknis: Lebih detail dan spesifik, sering kali berkaitan dengan operasi sehari-hari atau aspek teknis tertentu dalam proses kerja. Contoh: SOP penggunaan peralatan laboratorium.