2.ไม่ต้องหยอดกรด ต้นยางไม่เสียหายจากการสาดเทน้ำกรดลงบริเวณโคนต้น (ทำให้ยางหน้าแห้งหน้าตาย อายุการกรีดสั้น เพราะกินน้ำกรดพิษเข้าไปสม่ำเสมอ โดยเฉพาะในฤดูฝน)

3. ช่วยพยุงราคายางไม่ให้ตกต่ำจากการถูกกดราคา แต่ยางก้อนถ้วยเป็นยางผีถึงป่าช้า (หามไปแล้ว ยังไงก็ต้องเผาละ)

4. สวนที่ทำยางแผ่นจะบำรุงดี ให้อาหารพอเพียง เพื่อเพิ่มน้ำยาง ทำให้ต้นไม่ทรุดโทรม หน้ายางไม่แห้ง ฤดูร้อนไม่ตายยอด มีอายุการกรีดนาน

2.)เป็นแหล่งรายได้ให้กับชุมชน

3.)ช่วยเพิ่มช่องทางการนำเงินเข้าชุมชน

4.)ช่วยกระตุ้นเศรษฐกิจและหางานให้กับชุมชน

2.ไม่ต้องหยอดกรด ต้นยางไม่เสียหายจากการสาดเทน้ำกรดลงบริเวณโคนต้น

3. สามารถใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างยั่งยืน

4.ยางพาราแผ่นเป็นวัสดุที่ไม่ทำลายสิ่งแวดล้อมและสามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติเมื่อหมดอายุการใช้งาน

5.ช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงทางภูมิอากาศ

• เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: โรงน้ำยางแผ่นสามารถใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน เช่น ระบบการทำความร้อนหรือการใช้น้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการผลิต

• การบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์: การบำรุงรักษาเครื่องจักรให้มีประสิทธิภาพสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการลงทุนใหม่

• การใช้วัตถุดิบให้คุ้มค่า: โรงงานสามารถหาวิธีเพิ่มการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบยาง เช่น การใช้ยางที่มีคุณภาพต่ำในการผลิตสินค้าทดแทนอื่น ๆ หรือนำของเสียจากกระบวนการผลิตมาใช้ใหม่

2. การบริหารความเสี่ยงจากราคายางผันผวน

• การทำสัญญาระยะยาวกับผู้จัดหาวัตถุดิบ: การทำสัญญาระยะยาวกับเกษตรกรหรือผู้จัดหายางพารา สามารถช่วยลดความผันผวนของราคายางและทำให้มีเสถียรภาพในการผลิต

• การใช้เครื่องมือการเงิน (Hedging): โรงน้ำยางแผ่นสามารถใช้เครื่องมือการเงิน เช่น ฟิวเจอร์ส หรือออปชัน เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการผันผวนของราคาน้ำยาง

• การพัฒนาผลิตภัณฑ์เสริม: การพัฒนาผลิตภัณฑ์ยางแปรรูป เช่น ยางสำหรับอุตสาหกรรมรถยนต์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้า ช่วยลดการพึ่งพาการขายน้ำยางแผ่นเพียงอย่างเดียว

3. การพัฒนาและเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์

• การแปรรูปยางเพื่อเพิ่มมูลค่า: การพัฒนาผลิตภัณฑ์จากยาง เช่น ยางคุณภาพสูงหรือยางพิเศษที่สามารถใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยางรถยนต์ ยางทางการแพทย์ หรือผลิตภัณฑ์ยางอุตสาหกรรมอื่นๆ สามารถเพิ่มมูลค่าและขยายตลาดได้

• การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ: การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ที่มีมูลค่าสูง เช่น ยางสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างหรืออุตสาหกรรมอื่นๆ ช่วยสร้างโอกาสทางการตลาดใหม่ๆ

4. การบริหารจัดการแรงงาน

• การพัฒนาและฝึกอบรมแรงงาน: การฝึกอบรมแรงงานให้มีทักษะในการใช้งานเครื่องจักรและการทำงานในโรงงานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความผิดพลาด และทำให้การดำเนินงานราบรื่น

• การใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติ: การนำเทคโนโลยีอัตโนมัติเข้ามาใช้ในกระบวนการผลิต เช่น การใช้หุ่นยนต์หรือระบบคอมพิวเตอร์ในการควบคุมเครื่องจักร ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานคนและลดต้นทุนการผลิต

5. การพึ่งพาตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ

• ขยายตลาดส่งออก: โรงน้ำยางแผ่นสามารถมองหาตลาดส่งออกใหม่ๆ โดยเฉพาะในประเทศที่มีความต้องการน้ำยางและผลิตภัณฑ์ยางเพิ่มขึ้น เช่น ตลาดในประเทศจีนหรืออินเดีย ซึ่งมีความต้องการยางสูง

• สร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับผู้ค้าและลูกค้า: การพัฒนาความสัมพันธ์กับลูกค้าในประเทศและต่างประเทศ โดยการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีและราคาที่แข่งขันได้ ช่วยเสริมสร้างความมั่นคงทางการตลาด

6. การใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน

• การปลูกยางอย่างยั่งยืน: การส่งเสริมการปลูกยางพาราอย่างยั่งยืนและรักษาสิ่งแวดล้อม ช่วยสร้างความยั่งยืนให้กับโรงงานและเกษตรกรผู้ผลิตยางพารา ลดผลกระทบจากการขาดแคลนยางในอนาคต

• การพัฒนากระบวนการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: โรงน้ำยางแผ่นสามารถนำเทคโนโลยีที่ช่วยลดการปล่อยมลพิษ เช่น การใช้พลังงานทดแทนหรือการรีไซเคิลน้ำในการผลิต เพื่อสร้างความยั่งยืนทั้งในด้านเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม

2.)กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์

3.)อันตรายที่มาจากสารเคมีที่ได้ทั้งการสูดดม หรือการปนเปื้อน

4.)การกดราคาในการรับซื้อหากในชุมชนไม่มีคู่แข่งทางการค้า

5.)เสียงรบกวนที่มาจากการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรม

2.บางครั้งต้องใช้การเผาหรือการระเหยสารเคมีในขั้นตอนการทำให้แห้ง ซึ่งอาจทำให้เกิดมลพิษทางอากาศ

3.หากใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลเกิดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและมลพิษทางอากาศ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ

4.เกิดขยะจากกระบวนการผลิต

5.ชุมชนใกล้เคียงที่อาจได้รับผลกระทบจากเสียงรบกวน และอาจส่งผลต่อคุณภาพชีวิตของผู้คนในพื้นที่

6.สารเคมีจากการผลิตปนเปื้อนในสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อทั้งดินและน้ำ

2.)การสร้างระบบบำบัดน้ำเสียให้มีมาตราฐานและปลอดภัย

3.)การตั้งราคาให้เป็นกลางและทำอย่างถูกต้องตามกฎหมาย

2.ใช้ระบบการรีไซเคิลน้ำในกระบวนการผลิต เพื่อให้น้ำที่ใช้ในการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ ลดการใช้น้ำและลดการทิ้งน้ำเสีย

3.ติดตั้งระบบกรองอากาศและปล่องระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพ

4.ส่งเสริมการรีไซเคิลวัสดุที่เหลือจากกระบวนการผลิต

5.จัดแยกขยะจากกระบวนการผลิตอย่างชัดเจน เพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและรีไซเคิล

6.ช้สารเคมีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และหากต้องใช้สารเคมีที่อาจเป็นอันตราย ควรมีการจัดการที่ดี

7.ควรมีการติดตามและประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการดำเนินกิจกรรมของโรงงานอย่างต่อเนื่อง

8.ควรมีการสื่อสารและรับฟังความคิดเห็นจากชุมชนเกี่ยวกับผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น เพื่อหาทางร่วมกันในการแก้ไขปัญหา