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      <title>MCD T6-3 (Pg 130-135) by </title>
      <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93</link>
      <description></description>
      <language>en-us</language>
      <pubDate>2024-01-26 12:41:41 UTC</pubDate>
      <lastBuildDate>2024-02-06 16:25:02 UTC</lastBuildDate>
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         <title>3. ENSAYOS DE LOS METALES</title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[<p>Las propiedades de los metales se obtienen y determinan por medio de ensayos en laboratorios, produciendo esfuerzos reales para determinar cuanto material se necesitara para la pieza que vaya en el vehículo.</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 17:14:43 UTC</pubDate>
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         <title>2.PROPIEDADES DE LOS METALES</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2867267910</link>
         <description><![CDATA[<p>Los materiales metálicos o no metálicos se definen por sus propiedades físicas y mecánicas, con el conocimiento de estos materiales podemos saber y hacer varias cosas, sabiendo si es metal o duro blando si se puede oxidar etc.</p><p>Las propiedades físicas determinan el comportamiento del metal cuando es sometido ah fenómenos exteriores, como son lluvia, calor, frio, la salitre etc.</p><p><br></p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:19:46 UTC</pubDate>
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         <title>3.1. ENSAYOS DE DUREZA</title>
         <author></author>
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         <description><![CDATA[<p>En estos ensayos se estudia la recistencia a la deformacion elastica, plastica y a la destruccion. </p><p><br></p><p>El metodo mas sencillo es el empleado en la escala de Mohs (1882) </p><p>Todo elemento es capaz de rayar al elemento inferior y es rayado por su superior.</p><p><br></p><p>La dureza de la fundicion gris se encuentra entre el 80 y 90, los aceros entre el 60, 70 y 80, y el hierro dulce en el 50.</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:28:52 UTC</pubDate>
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         <title>3.6 ENSAYO DE TORSIÓN</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2867292579</link>
         <description><![CDATA[<p>El ensayo de torsión determina el comportamiento del material ante dos esfuerzos de igual intesidad y sentido contrario. El ángulo de torsión es tanto mayor cuanto más largo es el eje y cuanto mas pequeña es su sección.</p><p><br></p><p>No están normalizadas las probetas ni los ensayos de torsión, por ello, se admite que la resistencia a la torsión es del orden de 0,6 al 0,8 de la resistencia a la tracción o rotura.  </p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:37:58 UTC</pubDate>
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         <title>3.7 ENSAYO DE FLEXIÓN </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2867300863</link>
         <description><![CDATA[<p>La flexión de un metal se produce cuando se aplica una fuerza perpendicular al eje longitudinal de una pieza en un punto entre dos puntos de apoyo. </p><p>Sobre esta fuerza la pieza tiende a doblarse y, si la fuerza es excesiva, puede llegar a romperse.</p><p><br></p><p>El ensayo de flexión consiste en ir comprobando que las flechas son proporcionales a las diferentes cargas aplicadas, sin que sea necesario llegar a la rotura. </p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:44:01 UTC</pubDate>
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      </item>
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         <title>3.8 ENSAYO DE FATIGA </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2867309656</link>
         <description><![CDATA[<p>La fatiga de los materiales es un fenómeno que afecta a estos de manera importante, siendo la primera causa de la rotura. Esta se produce cuando el material soporta esfuerzos continuos y variables. Cuando estos esfuerzos se realizan en sentidos contrarios, el material se puede romper con valores inferiores a su resistencia a la rotura normal. Las roturas se producen por grietas.</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:50:47 UTC</pubDate>
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         <title>3.8 ENSAYO DE FATIGA </title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2867319213</link>
         <description><![CDATA[<p>La fatiga de los es un fenómeno que afecta a estos de manera importante, siendo la primera causa de la rotura. Esta se produce cuando el material soporta esfuerzos continuos y variables. Cuando estos esfuerzos se realizan en sentidos contrarios, el material se puede romper con valores inferiores a su resistencia a la rotura normal. Las roturas se producen por grietas. </p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-30 18:57:34 UTC</pubDate>
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         <title>3.5. ENSAYO DE CIZALLADURA</title>
         <author>kilianjosets</author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2868470626</link>
         <description><![CDATA[<div>Es el comportamiento de un material ante un esfuerzo creciente y constante de corte hasta la rotura.</div><div><strong><mark>Fórmula:</mark></strong><mark> σ</mark><em><mark><sub>cizalladura</sub></mark></em><mark>= Fuerza aplicada en N / Superficie cizallada en mm</mark><mark><sup>2</sup></mark></div>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-31 14:37:43 UTC</pubDate>
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         <title>3.4. ENSAYO DE COMPRESIÓN</title>
         <author>kilianjosets</author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2868474200</link>
         <description><![CDATA[<p>Al contrario a la tracción, este se hace la prueba <strong>comprimiendo la pieza de experimento</strong> al punto de la deformación en caso de un material dúctil o rotura de la pieza en caso de materiales frágiles.</p><p>La prueba a de realizarse con un cilindro de misma altura como diámetro.</p><p><strong><mark>Fórmula:</mark></strong><mark> σ</mark><em><mark><sub>compresión</sub></mark></em><mark>=Fuerza aplicada en N / Sección de la probeta en mm<sup>2</sup></mark></p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-31 14:39:56 UTC</pubDate>
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         <title>3.3. ENSAYO DE IMPACTO</title>
         <author>kilianjosets</author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2868477705</link>
         <description><![CDATA[<p>Esta prueba consiste en<strong> impactar una pieza del material que se va a ensayar</strong> con un péndulo y así, conocer la energía que soporta el material y determinar su tenacidad.</p><p><br></p><p>La pieza debe ser de 10x10x55mm, con una entalladura en el centro para facilitar la prueba. <strong>El Péndulo de Charpy es la más utilizada</strong> para estos ensayos, aunque también hay otras como la de Izod.</p><p><mark>Se llama </mark><strong><mark>resiliencia<sub>ρ </sub></mark></strong><mark>y se mide en J/m<sup>2</sup> o J/cm<sup>2</sup></mark></p>]]></description>
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         <pubDate>2024-01-31 14:42:07 UTC</pubDate>
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         <title>3.1. METODOS DE MEDICION DE DUREZA DE MATERIALES</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2872055702</link>
         <description><![CDATA[<p>Para probar los materiales a dureza hay varios métodos:</p><p>1; Método Roockwell (HR)</p><p>2; Método Brinell (HB)</p><p>3; Método Vickers (HV)</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-02-03 14:47:04 UTC</pubDate>
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         <title>3.1.1 MÉTODO ROOCKWELL (HR)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2872062763</link>
         <description><![CDATA[<p>El método Roockwell consiste en someter al metal a ensayar con una bola de acero especial muy duro a una fuerza entre 10 a 140 kg.</p><p>La marca que deje la bola sobre el material es el indicador de la dureza, cuanto mas grande o notable sea la huella, mas blando será el material. </p><p>Otro forma de llevar acabo este ensayo es reemplazar la bola por un cono de 120º de ángulo en el vértice.</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-02-03 15:02:28 UTC</pubDate>
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         <title>3.1.2. Método Brinell (HB)</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2872078712</link>
         <description><![CDATA[<p>Este método es similar al anterior y se usa para probar metales muy duros, consiste en una bola de carburo de tungsteno de 10mm de diámetro. </p>]]></description>
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         <pubDate>2024-02-03 15:34:06 UTC</pubDate>
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         <title>2.1 PROPIEDADES DE LOS METALES</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2872153371</link>
         <description><![CDATA[<p>Los metales pueden dilatarse y deformarse ya sea por exceso de calor o por frio.</p><p>la dilatabilidad es la propiedad que tienen los metales de aumentar el volumen debido al efecto del calentamiento, todos los metales tienen un coeficiente de dilatación ante una determinada temperatura.</p><p>dureza:es la resistencia que opone un cuerpo a ser deformado,penetrado o rayado por otros metales segun la reistencia del metal es mas facil de macanizar</p><p>Elasticidad:es la propiedad que presenta los metales para recuperar su forma o volumen cuando dejan de ser doblados o aplastados.</p><p><br></p><p><br></p>]]></description>
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         <pubDate>2024-02-03 18:16:13 UTC</pubDate>
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         <title>PROPIEDADES DE LOS METALES 2.2</title>
         <author></author>
         <link>https://padlet.com/jguejim/1jqp72nbq2wv0g93/wish/2874998255</link>
         <description><![CDATA[<p>El limite elastico de un material es la fuerza aplicada en un ensayo a partir de la cual las deformciones que se producen en las probetas se convierten en permanentes desapareciendo la elasticidad del material.</p><p>TENACIDAD:es la propiedad que posee un metal de oponerse a la rotura y a la deformacion, ya sea causada por una fuerza prolongada o instantanea. los metales tenaces resisten esfuerzos de deformacion grandes antes de romperse </p><p>FRAGILIDAD: es la propiedad contraria a la tenacidad. El metal no absorbe las fuerzas de deformacion (como es el cristal)</p><p>PLASTICIDAD:es la propiedad contraria a la elasticidad. si una fuerza exterior deforma el material,este se mantine permanentemente deformado pero sin romperse (como son los clips,los alambres etc)</p>]]></description>
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         <pubDate>2024-02-06 12:23:07 UTC</pubDate>
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