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      <title>Gestão de produção by Luana Gonçalves Cavalcante</title>
      <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao</link>
      <description>Seu guia sobre o universo da produção</description>
      <language>en-us</language>
      <pubDate>2021-04-05 03:21:41 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author>ellenmoreira3040</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1385236627</link>
         <description><![CDATA[<div><a href="https://youtu.be/w838CmT-7dk">https://youtu.be/w838CmT-7dk</a></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-04-06 01:22:28 UTC</pubDate>
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         <title></title>
         <author>luanacavalcante1</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1403128735</link>
         <description><![CDATA[]]></description>
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         <pubDate>2021-04-10 20:41:38 UTC</pubDate>
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         <title>Definição de PCP</title>
         <author>karolinajesus</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1405001944</link>
         <description><![CDATA[<div>O processo de planejamento e controle da produção, mais conhecido pela sigla PCP, é uma prática que permite ao empresário gerir de perto a sua operação industrial. Seu objetivo principal é manter a previsão e o controle de todos os recursos utilizados na produção através da otimização de processos, inclusive tempo e habilidades dos funcionários envolvidos.<br><br><mark><br>- Como implementar o PCP na indústria:<br>1. Previsão da demanda<br>Prever a demanda dos produtos e garantir o estoque completo de insumos e materiais, permite o dimensionamento correto da produção, incluindo também os recursos humanos necessários.<br><br>‍<br><br>2. Planejamento da capacidade de produção<br>Nesta etapa, já com as informações de previsão da demanda em mãos, é possível checar a capacidade de produção da empresa, ou seja, analisar se está tudo adequado à demanda prevista ou se ainda é preciso algum ajuste ou redimensionamento.<br><br>‍<br><br>3. Planejamento Agregado da Produção — PAP<br>Esta é a etapa onde é definida a melhor estratégia para a empresa,&nbsp; baseada em volume de produção, estoques, funcionários, gastos logísticos, fornecedores, dentre outros. O PAP é um documento anual, mas deve ser atualizado mensalmente pela empresa.<br><br>‍<br><br>4. Programação Mestra da Produção — PMP<br>O PMP determina a forma como os planos de produção são operados em curto prazo, a partir de análises e direcionamento de recursos, para que a empresa produza a quantidade correta para suprir as demandas. O PMP é mais detalhado do que o PAP, uma vez que considera tanto a previsão de demanda, quanto os pedidos realizados e as solicitações de produção e compra.&nbsp;<br><br>‍<br><br>5. Programação Detalhada da Produção — PDP<br>Na PDP se define como será o dia a dia da empresa e todos os procedimentos aplicados, abrangendo a gestão dos materiais, emissão e liberação de ordens de produção e o sequenciamento das mesmas.<br><br><br><br>6. Controle da produção<br>Por fim, a última etapa tem como objetivo acompanhar todo o processo e analisar se tudo está acontecendo conforme o planejado e permitindo, portanto, a correção de erros. Dessa forma, é possível identificar e evitar gargalos, estimar prazos e otimizar a tomada de decisão através de dados concretos e realistas do processo.<br><br><br><br>Tradicionalmente, o PCP era implementado apenas em grandes indústrias com processos altamente complexos e de custos consideráveis. Mas, hoje em dia, existem sistemas completos e de dinâmica simples, preparados para as pequenas e médias indústrias que contam com processos industriais menos complexos.</mark></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-04-11 21:49:43 UTC</pubDate>
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         <title>Objetivos do PCP</title>
         <author>karolinajesus</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1405023117</link>
         <description><![CDATA[<div>Os objetivos giram em torno dos três principais pilares: planejamento, programação e controle.<br><br>Definição de cada demanda que será atendida via produção e como acontecerá este atendimento dentro do horizonte do plano;<br><br><mark>Programação</mark><br>Na programação são estabelecidos quais os recursos produtivos serão utilizados em cada operação com base em sua capacidade disponível e priorização;<br><br><mark>Controle</mark><br>Monitoramento e coleta de feedbacks do chão de fábrica, sejam apontamentos de produção, consumos corretos de matérias-primas ou paradas dos equipamentos que interfere na capacidade disponível da planta. Isso pode ser potencializado ainda mais através do uso de uma ferramenta MES (Manufacturing Execution System).<br><br>Integrado aos sistemas de controle de estoque, vendas, compras, engenharia, financeiro e demais departamentos das empresas, o PCP garante o uso de materiais na quantidade necessária para produzir os itens desejados, balizando-se pela BOM (bill of material) dos produtos manufaturados, os recursos da planta fabril e seus devidos centros de custos, por exemplo, para que haja disponibilidade na expedição e o respectivo faturamento, que é o que garante à empresa sua receita.<br><br>- Benefícios do PCP nas organizações:<br><br>Organização<br>Uma das características mais marcantes é a organização, um software aderente pode prover isso em um curto prazo e já gerar ganhos expressivos. Uma ferramenta bem utilizada na área de PCP da insumos para a equipe para que haja sempre uma preocupação constante do que será feito e como será feito, quanto vai custar e quanto tempo vai durar.&nbsp;<br><br>Integração das áreas<br>Por ser uma área core em operações industriais o PCP acaba sendo centralizadora de muita informação e necessita impreterivelmente de conexão com todas as outras áreas da empresa. A utilização de um sistema ERP é extremamente necessária e com isso a ferramenta para a área de PCP vai proporcionar de forma fluida e transparente esta conexão. Trabalhando com sinergia, é possível cruzar diversas informações valiosas vindas de diversos setores e alcançar com mais facilidade as metas de receita, custo e eficiência.&nbsp;<br><br>Redução dos custos<br>Hoje em dia, enxugar custos sem diminuir o potencial de produção é o sonho de qualquer gestão. O bom uso de um software para PCP, o controle de produção é feito visando justamente reduzir os custos sem abrir mão de qualidade e tempo de mão de obra. &nbsp;<br><br>Isso acontece levando em conta os princípios básicos de reduzir os desperdícios, elevar a produtividade e consequentemente manter a motivação dos colaboradores, já que a ferramenta transforma o ambiente de trabalho em um local mais seguro, com gerenciamento real e atualizado.<br><br>Além disso, um bom software na área de PCP provê feedbacks para a camada tática e de gestão que pode tomar decisões embasadas em números e maximizar estes ganhos.<br><br>Maximização operacional<br>Existem operações mais complexas e que precisam de mais desdobramentos dentro do PCP, como o Planejamento Avançado de Produção (APS) que cruza informações de carga máquina, demandas firmes de produção e um horizonte de programação, permitindo assim que a fábrica se torne flexível. Além disso este processo pode também promover a explosão de necessidades e atuar com mais refino do que um MRP II, por exemplo.<br><br>Resultados finais mais atrativos<br>Ter a seu favor uma boa ferramenta de PCP faz com que seja possível identificar as fraquezas e pontos fortes da produção de forma efetiva. Assim, fica mais fácil priorizar o que necessita de mais atenção, os fatores que precisam ser ajustados rapidamente e o que vai garantir um resultado satisfatório.&nbsp;</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-04-11 22:05:36 UTC</pubDate>
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         <title>Ferramentas PCP</title>
         <author>karolinajesus</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1405028989</link>
         <description><![CDATA[<div>Ferramenta de programação de produção ou MPS<br>Essa ferramenta é usada para organizar a ordem de produção, buscando atender demandas dentro do prazo.<br><br><br>A partir do MPS é formada a base de qualquer sistema PCP automatizado.<br><br>Ferramenta para controle de estoque ou MRP<br>O MRP serve para controlar a quantidade de matéria prima disponível no estoque.<br><br>A ferramenta calcula a quantidade necessária de insumos para a produção de cada produto.<br><br>Cálculo de capacidade de produção<br>O equipamento de cálculo de capacidade auxilia o responsável pelo planejamento a saber o tempo necessário de fabricação do produto.<br><br>A ferramenta mostra as horas que serão necessárias para finalizar a produção programada.<br><br>Ferramenta para requisição de matérias<br>Essa ferramenta gera automaticamente os documentos para a realização da retirar de matérias do estoque.<br><br>Os documentos são gerados em formato digital, evitando correr o risco de perda de papéis.<br><br>Conheça as ferramentas de planejamento e controle de produção da Vedois planejamentos<br><br>As ferramentas de planejamento e controle de produção oferecidas pela Vedois permitem ter o controle de todo processo de produção.<br><br>As ferramentas permitem o planejamento do tempo de armazenamento, evitando que a matéria prima fique parada no estoque.<br><br>Se houver buraco na linha de produção, a ferramenta permite avançar o processo produtivo usando tablet ou computador.<br><br>Usando as ferramentas de planejamento Vedois é possível configurar diversos cenários de produção considerando os critérios:<br><br>Tipo de otimização;<br>Criação de agenda de entregas;<br>Visualização de custo das máquinas;<br>Roteiro de entrega.<br>Poder criar um cenário de planejamento antes de iniciar a produção permite escolher o processo adequado antes de começar.<br><br><br><br></div>]]></description>
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         <pubDate>2021-04-11 22:10:53 UTC</pubDate>
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         <title>SISTEMAS PRODUTIVOS</title>
         <author>julianao3</author>
         <link>https://padlet.com/luanacavalcante1/gestao_producao/wish/1513409352</link>
         <description><![CDATA[<div>&nbsp;<strong><br>1. Produção contínua<br></strong><br></div><div>É o tipo de sistema de produção mais comum de ser encontrado em uma indústria. A produção contínua apresenta um fluxo em linha que tem como objetivo produzir o máximo de produtos no menor tempo possível, sem paradas e interrupções.</div><div><br></div><div>Geralmente, esse tipo de processo é encontrado em empresas com produção <a href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/padronizacao">padronizada</a>, como a indústria automobilística, por exemplo.</div><div><strong><br>2. Produção intermitente<br></strong><br></div><div>Nesse tipo de sistema, o processo de produção é realizado por lotes, podendo ser sob encomenda (produtos únicos ou diferenciados) ou seguindo a <a href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/previsao-de-demanda">demanda</a> das <a href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/processo-de-vendas">vendas</a>.</div><div><br>No caso se a produção é feita por lotes, após um produto ser finalizado na linha de produção, outro produto irá ser produzido nas mesmas máquinas que produziram o produto recém finalizado</div><div><br>Se a produção é feita por encomendas, a companhia seguirá a produção conforme solicitado pelo cliente.</div><div><strong><br>3. Produção para grandes projetos<br></strong><br></div><div>Esse tipo de produção é feito, geralmente, quando o projeto é um produto único.</div><div><br>Portanto, todos os esforços são voltados às técnicas de fabricação e montagem (<a href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/o-que-e-dfma">DFMA</a>) do projeto.</div><div><br>Por se tratar de uma produção personalizada de alto nível e não padronizada, geralmente esse tipo de sistema demanda altos <a href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/o-que-e-gestao-de-custos">custos</a>.</div><div><br>Como exemplos clássicos de produção para grandes projetos, têm-se a produção de aviões e de instrumentos elaborados.</div>]]></description>
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         <pubDate>2021-05-11 13:59:55 UTC</pubDate>
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