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Con el paso de los años se ha demostrado que el mantenimiento reduce las interrupciones imprevistas y extiende la vida útil de la maquinaría en años. Por lo que, la puesta en práctica del mantenimiento preventivo requiere una base de herramientas integradas para obtener grandes resultados.

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Mantener las precauciones de seguridad básicas, lineamientos mientras se está en la línea de producción y la garantía de que es un trabajo seguro para trabajar es sumamente importante para el sector industrial.
La seguridad de los empleados es una de las tendencias principales del sector industrial. La seguridad en el lugar de trabajo siempre ha sido una prioridad para las empresas.

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El desarrollo de nuevas herramientas ha ayudado a los fabricantes a mantener un mejor control y optimizar procesos. Incluso en muchas ocasiones a la realización de las tareas más básicas sin necesidad de contacto humano.

Tareas sencillas como abrir puertas, mover el producto, refrigerar el cuarto entre muchas otras.

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Las certificaciones y procesos siempre han tenido un papel fundamental. Sin embargo, contar con certificaciones de calidad y procesos bien definidos ayudarán a conseguir más negocio y mejorar producción.

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Una de las mayores dificultades del sector industrial es el impacto negativo en el medio ambiente, el uso de alternativas más limpias para la producción de productos. En todo el mundo, cada vez más países están dejando de utilizar cabrón y combustibles para utilizar fuentes de energía más sostenibles.

Para hacer este cambio, las fábricas necesitan echar un vistazo a la cantidad de energía que usan y encontrar formas de reducir su uso de energía.

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Los nuevos avances permiten la creación de una copia virtual del mundo físico para tomar decisiones de manera descentralizada. De esta forma, a través de las fábricas inteligentes y de los sistemas ciber físicos que monitorizan los procesos, las empresas de Ingeniería comienzan a luchar por la reorganización de las cadenas de valor industrial. Una meta en la que el Internet de las Cosas (IoT) e Internet de los Servicios (IoS) juegan un papel importante para sus actores.

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La personalización de los productos, la capacidad de auto optimización y la sincronización y conectividad de las capacidades productivas a través de redes de suministro flexibles trataran, a su vez, de conformar redes colaborativas de fabricación distribuida. Se trata de una tarea en la que los servicios automatizados se orientan de la misma manera, es decir, con el foco puesto en la cadena de producción de cara al cliente final.