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1. Ruido: Es aquel sonido indeseable que produce efectos adversos fisiologicos y psicologicos que interfieren con las actividades, se clasifica en:

. Continuo: Es aquel cuyos niveles de presion sonora se mantiene a traves de tiempo Ejemplos ventiladores, Bombas, equipos en proceso.

. Intermitente: Cuando se presenta subidas brucas y repetina de intensidad sonora periodicamente.

. Impacto: es aquel que presenta variaciones rapidas de un nivel de presion sonora en intervalos de tiempo menores.

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2. Vibraciones: son aquellos movimientos oscilantes que hace una particula alrededor de un punto fijo.

. FACTOR DE RIESGO; Frecuencia, tiempo de exposicion

. VIAS DE INGRESO: sistema de mano-brazos: se da por el contacto con herramientas manuales. Ejmplos Taladro, Motosierra

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3. Temperaturas Extremas: La temperatura extrema es una propiedad de la materia que esta relacionada con la sensacion de calor o frio que se siente al contacto con ella.

. Fuente principal el calor: las tempertaruas del aire, el viento, la radiacion del sol, las maquinarias, los procesos y el trabajo muscular.

.

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4. Radiaciones: Las radiacion es energia en transito ya sean particulas u ondas electromagneticas.

2 TIPOS

1. IONIZANTES: son radiaciones que en contacto con el organismo puede causar daños en las moleculas como rayos x, gama o cosmicos.

2. NO IONIZANTES: no alteran las celular del cuerpo como rayos ultravioleta, luz visible, infrarrojo, microondas, radio.

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4.Iluminación: Una iluminación inadecuada constituye un riesgo que puede provocar errores y accidentes, debidos principalmente a la falta de visibilidad y deslumbramiento.

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IDENTIFICACIÓN DE LOS POSIBLES PELIGROS: Esta etapa implica la identificación de todas las sustancias, procesos y condiciones que podrían representar un riesgo para la salud de los trabajadores.

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MEDICIÓN: En esta etapa, se llevan a cabo mediciones y monitoreo de los agentes contaminantes presentes en el ambiente laboral, así como de las condiciones de trabajo, como la temperatura, la humedad, el nivel de ruido, entre otros.

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VALORACIÓN:

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CONTROL: Una vez que se han identificado y evaluado los riesgos, se implementan medidas para controlarlos y reducirlos a niveles aceptables.

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Las etapas de la higiene industrial interactúan de manera sistemática para identificar, evaluar, y controlar los peligros físicos en el lugar de trabajo.

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Identificación de peligros: Esta es la primera etapa, donde se realiza una inspección detallada del lugar de trabajo para identificar los peligros físicos presentes.

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Evaluación de riesgos: Una vez identificados los peligros, se procede a evaluar el nivel de riesgo que representan para la salud de los trabajadores. Esto implica medir la intensidad, frecuencia y duración de la exposición a estos peligros.

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Control de exposición: Basándose en la evaluación de riesgos, esta etapa implica implementar medidas para eliminar o reducir la exposición a los peligros físicos identificados. Las estrategias de control pueden seguir la jerarquía de controles, que prioriza los métodos basados en su efectividad

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Formación y comunicación de riesgos: Esta etapa se centra en informar y formar a los trabajadores sobre los peligros físicos presentes, las medidas de control implementadas, y la forma correcta de usar el EPP

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Monitoreo y revisión de controles: Finalmente, los controles implementados deben ser monitoreados y revisados periódicamente para asegurar su efectividad. Esto puede implicar la realización de nuevas mediciones de exposición y la evaluación de la salud de los trabajadores

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La gestión de los peligros físicos en el lugar de trabajo abarca un enfoque multidisciplinario que involucra varios pasos, desde la identificación y evaluación de riesgos hasta la implementación de controles y el monitoreo continuo.

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Una cultura organizacional que prioriza la seguridad sobre la producción y los plazos. Esto incluye el compromiso desde la alta dirección hasta los empleados de base, creando un ambiente donde la seguridad es una responsabilidad compartida.

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Desarrollo e implementación de políticas de seguridad claras y comprensibles, que establezcan procedimientos específicos para la gestión de riesgos y la respuesta ante incidentes.

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Asignación de los recursos necesarios, tanto humanos como financieros, para la identificación, evaluación y mitigación de los peligros físicos.

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Los peligros físicos deben ser identificados y evaluados de forma continua, ya que las condiciones de trabajo pueden cambiar, al igual que las tecnologías y los procesos laborales.

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Cada lugar de trabajo tiene sus propios riesgos específicos, lo que significa que la gestión de los peligros físicos debe ser personalizada.

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La gestión eficaz de los peligros físicos sigue una jerarquía de controles que prioriza las soluciones de ingeniería (como cambios en el proceso o el uso de equipos más seguros) sobre las prácticas de trabajo y el equipo de protección personal (EPP).