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Redução de custos no processo de bombeamento de VGRII

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Redução de custos no processo de bombeamento de VGRII

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VPS | Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.
Desenvolvimento de trabalho no EP - Escritório de Projetos VGR, na categoria: Solução de Problemas e Melhoria contínua,  através do método do PDCA, com o objetivo de redução de custo no processo de bombeamento de VGRII, reduzindo o custo no contrato de locação das bombas.
O trabalho conseguiu uma redução de R$ 2,8 Mi em 2020 e perda evitada de R$ 1,5 Mi em 2021 (refletindo no orçamento)
O trabalho teve seus ganhos validados pela Gestão Econômica e ficou em 2º lugar na convenção de melhoria contínua do Complexo VGR.

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Redução custo - contrato bombeamento VGRII.JPG

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VPS | Dimensão Gestão - Elementos  07: Operação e 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.

Após a identificação das horas trabalhadas de 2 retroescavadeiras da infraestrutura de mina em VGR se encontravam menores do que o previsto. Foi verificado com a equipe de suprimentos áreas que estivessem solicitando locação de retroescavadeiras. Identificado o setor que precisava foram transferidas  as duas retroescavadeiras para a equipe de CPX, possibilitando melhor aproveitamento dos recursos e redução de R$ 14.568,73 mensais totalizando em um ano R$ 87.412,40 de redução no custo com equipamentos locados.

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Redução de Custos com foco na Eficiência Energética.

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Redução de Custos com foco na Eficiência Energética.

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VPS | Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.

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16.7 Engajamento e Melhoria Contínua:
Os empregados são engajados a propor soluções para melhoria de suas
atividades de forma individual ou em grupo.

Nós da supervisão Elétrica de VGR2/ABO estamos comprometidos em alavancar o redução de desperdício de energia elétrica no Complexo com propostas relacionadas a sustentabilidade alinhado com os Objetivos Estratégicos da empresa.

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Eliminação de Manutenção 50 horas mina ABO

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Eliminação de Manutenção 50 horas mina ABO

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VPS | Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua

Após várias análises, foi identificado que a manutenção de 50 horas estava sendo um desperdício para a empresa, pois os próprios fabricantes dos equipamentos não pediam a manutenção de 50 horas.

Problemas:
1 - Exposição dos colaboradores aos riscos
2 - Não possuem recomendações nos  manuais de serviços ; (CAT / KOMATSU)
3 - Impacto na produção: 62.051 ton/ano
4 - Impacto na assertividade do mapa mensal
5 - Baixa aderência do programado x realizado

Solução:
1 - Eliminar as MPNS de 50 horas em ABO
2 - Cumprir os planos sistemáticos na íntegra
3 - Seguir as recomendações dos fabricantes

Resultados:
1 - Ganho potencial de R$ 41,8M/ano
2 - Aumento de 356,6 horas de disponibilidade dos equipamentos de transporte e carga por ano da mina de ABO
3 - Melhor aproveitamento da MO lubrificação e PCM
4 - Redução dos colaboradores aos riscos

O projeto será replicado para todas as minas.

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VPS / Dimensão Gestão - 15: 5S.
Durante o projeto de adequação e padronização de todas as ferramentarias da Gerência de Manutenção de Equipamentos de VGR foi realizado o levantamento das ferramentas para atualização do inventário e identificado que na ferramentaria de Tamanduá tinha uma quantidade grande de chaves repetidas. Foi disponibilizado 170 chaves para distribuição nas demais ferramentarias que estavam necessitando. Uma economia de aproximadamente R$ 5.300,00.

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Incomodados com o descarte de instrumentos e sensores que poderiam ser reformados, a Equipe de Instrumentação do Pico teve a ideia de criar um ambiente para reforma destes equipamentos.
A ideia surgiu num fórum onde falamos sobre custos e o que poderíamos contribuir para reduzi-los. Após este bate-papo a equipe se reuniu e refletiu procurando onde poderíamos atacar de bate pronto. Quando surgiu a brilhante ideia de reformar itens que eram descartados e solicitado a compra de novos itens.
Com um espaço disponível na oficina da ITMD, foi preparado o local para receber dispositivos danificados e criamos um espaço em bancada para reforma dos mesmos, com ferramentas e EPI's próprios para tal atividade.
Como resultado neste primeiro mês de implantação, que foi o mês de outubro, conseguimos recuperar 2 fontes de alimentação 2A, 1 medidos de vazão, 1 monitor de velocidade e 1 sensor de medição a distância, evitando um gasto de R$13.244,76.
A equipe de Instrumentação do Pico acredita que com pequenas ações como esta, podemos transformar nossa empresa em um lugar sustentável e prazeroso para se trabalhar!

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No mês de agosto a supervisão de Manutenção Elétrica de VGR1 e CMT realizou um Kaizen onde foi alterado o instrumento de medição de nível de um tanque localizado em CMT.
Além de relevantes ganhos em segurança como a redução do nível de risco de atividade de alto para baixo, o Kaizen gerou um gasto evitado de aproximadamente R$1.870,00 (valor levantado junto a equipe do PCM) por mês, pois para manutenção no instrumento que era utilizado era necessário a montagem de andaime, condição que foi eliminada com a instalação do novo instrumento.
Isso mostra o quanto a equipe está engajada com os valores e iniciativas estratégicas da empresa, com foco sempre na vida em primeiro lugar e propondo soluções que ajudam a empresa a alcançar seus objetivos.

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Diante do resultado de redução de custos da empresa nesse 4º trimestre de 2021, a equipe do SEP - Sistema Elétrico de Potência  do complexo Vargem Grande fez um upgrade nas iniciativas da resolução da atividade que tira o sono no mês de outubro criando uma identificação da alimentação da subestação principal de Capitão do Mato - 980SE01. Mas ai vem o questionamento, atividade que tira o sono com redução de custo ? Pois é, a Subestação citada pode ser alimentada pelas SEs de VGR ou TAM, ocorre que em uma corretiva necessita-se saber de onde vem essa alimentação para realização de bloqueio- situação ocorrida para decreto da atividade que tira sono. Sendo assim a ideia é criar uma identificação na porta da subestação de onde vem essa alimentação para facilitar para o eletricista a atuação, mas essa solução foi orçada no valor de R$ 1575,00, diante disso a equipe de prontificou em procurar recurso de equipamentos que já existiam nas áreas e criou o seu próprio protótipo com recurso próprio trazendo uma facilidade a informação e amenizando gastos para a empresa.

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Otimização do gasto em contrato. Op. Mina VGR.

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Otimização do gasto em contrato. Op. Mina VGR.

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VPS | Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.

Desenvolvimento de trabalho no EP - Escritório de Projetos VGR, na categoria VPS na prática com o objetivo de ganho em produtividade e otimização do custo em contrato.

O trabalho analisou os relatórios de telemetria da frota de pequeno porte que realiza os serviços de movimentação de rejeito filtrado e pelotas e com ajustes operacionais conseguiu reduzir em dez pontos percentuais o tempo que os equipamentos ficavam parados com motor ligado.

A produtividade toneladas/hora trabalhada melhorou em 23% e houve uma redução de aproximadamente 1800 horas, o que representa R$ 490 mil por mês.

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Redução do gasto com equipamentos locados. Op. Mina VGR.

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Redução do gasto com equipamentos locados. Op. Mina VGR.

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VPS | Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.

Após analise da utilização física das duas F4000 que atendiam a Operação de Mina VGR foram constatadas as limitações que os veículos apresentavam para realizar as atividades de rotina na Mina.

Os equipamentos foram substituídos por duas caminhonetes S10 com economia de 57% no valor pago anteriormente e com maior flexibilidade no atendimento a operação.

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Foi realizada a troca de suporte do eletrodo de PHmetro, com o  objetivo de reduzir o número de ocorrências de quebra do eletrodo, o que gerava  defeitos e retrabalho.

O tubo utilizado para suportar o eletrodo possuía maior área de contato do eletrodo com a polpa, provocando maior desgaste e baixa vedação. Desta forma, foi adquirido novo suporte e programado a troca. Esse novo suporte possui um tubo que garante que o eletrodo fique o menos exposto possível ao contato da polpa e garantindo maior vedação entre as partes.

Analisando quantitativamente, 10 trocas de eletrodo pelas duas linhas equivalem em torno de 30 mil reais e o suporte 5 mil reais. Logo, no 1ºAno tem-se : 16 mil reais (2 eletrodos e 2 suportes) e, como previsto, no 2 ºAno : 6 mil : 2 eletrodos , e posteriormente assim.

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VPS | Dimensão Gestão - 16.6/16.8 Solução de Problemas e Melhoria Contínua. 

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Redução de Custos com Foco na Melhoria Contínua 

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Redução de Custos com Foco na Melhoria Contínua 

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Foco na melhoria contínua  e com objetivo de redução de custos, o time da Operação de Mina Pico  engedrou  um novo acesso na Mina do Galinheiro que se inicia no banco 1460 e termina no 1420. Com a criação desse novo acesso foi constatada uma redução de aproximadamente 700 m por viagem de cada caminhão e consequentemente uma economia de R$ 103,000 de diesel mês.

Ainda tivemos outros ganhos relevantes,  como aumento de produtividade, redução de DMT, eliminação de pontos estreitos, e claro um ganho  incondicional que não abrimos mão  SEGURANÇA !

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Redução de consumo específico de Corpos moedores.

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Redução de consumo específico de Corpos moedores.

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VPS- 16. Solução de Problemas e Melhoria Continua.
Projeto desenvolvido com foco na redução de 5% de consumo específico de corpos moedores na Uisna de VGII. Gasto evitado potencial de aproximadamente R$ 2.010.000,00.

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Acompanhamento diário do consumo de insumos no FMDS

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Acompanhamento diário do consumo de insumos no FMDS

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VPS- 14. Gerenciamento da rotina
Acompanhamento diário do consumo de reagentes, facilitando a visualização da projeção do mês e permite identificar desvios e oportunidades no processo. Trazendo a visão de gastos para as entregas da operação de usina .

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Redução de gastos com materiais de desgastes

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Redução de gastos com materiais de desgastes

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VPS - Dimensão Gestão - 16: Solução de Problemas e melhoria contínua.
Os Revestimentos de Britador e as Telas de Peneira, representam um valor de R$18,69 MM para as Operações do complexo de VGR, item no qual se desgasta em contato direto com o minério, responsável pela etapa do processo respectivamente de redução do tamanho e separação por tamanho do minério de ferro. Visando que nossos gastos compõe o custo de produção e impacta diretamente na competividade de nossas operações, torna-se necessário um desafio de reduções de gastos, além de controles eficazes e otimizações no processo operacional. Com isso, a proposta do projeto é a redução em 5% dos gastos com Revestimento de Britador e Tela de Peneira, feitos através de um planejamento de estoque, acompanhamento eficaz dos desgastes, melhoria e otimização de controles, além de uma gestão a vista e gerenciamento da rotina.

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VPS- 14. Gerenciamento da rotina

Acompanhamento de peças de desgaste na área telas de peneira/ elemento filtrante, maneira de gerenciar na rotina as trocas e defeitos . Intuito de gerenciar os ativos,facilitar na tratativa de desvios e acompanhar a vida útil das peças.

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Troca do cabo que alimenta Moto Bomba 2400 

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Troca do cabo que alimenta Moto Bomba 2400 

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Em outubro a supervisão de Manutenção Elétrica Pico realizou um Kaizen que gerou um grande ganho para toda a equipe, evitando retrabalho relacionado a mão de obra e minimizando a vulnerabilidade dos cabos que alimenta Moto Bomba Fly 2400.

Foi realizado a substituição 300 metros de cabo de cobre (4 vias 95 mm) que alimenta sistema de condicionante da Cianita, o mesmo havia sido furtado algumas vezes ocasionando paradas e retrabalho, foi feita a substituição pelo cabo quadriplex de alumínio ( 4 vias de 95 mm ), que não tem o mesmo valor comercial, reduzindo o interesse quanto a furtos além de gerar uma economia de aproximadamente 25 % em relação cabos anteriores.

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Visando padronizar algumas situações e enxugar gastos supérfluos na gerência definiu-se uma padronização para requisição de lanches que podem contribuir com a redução de gastos dessa conta.

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Eliminado R$6.000,00/ano com container - Ger. Manutenção Industrial Pico/TFA.

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Eliminado R$6.000,00/ano com container - Ger. Manutenção Industrial Pico/TFA.

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Antes : Parafusos armazenados em um contêiner do lado de fora da ferramentaria da IMTD, assim não tínhamos o controle do kanban, havendo um desperdício de inventário, colocávamos o ferramenteiro exposto ao risco de atropelamento, tínhamos o desperdício de movimento do ferramenteiro ao ir no contêiner e o desperdício de espera do mecânico na porta da ferramentaria.
Depois : Redução de R$6.000,00/ano com a desmobilização de um contêiner, redução potencial de custo de R$ 21.163,00 com a otimização do estoque de parafusos. Redução de movimento: 20,4 Km/mês. Tempo ganho de espera do mecânico na porta da ferramentaria: 10:20h/mês. Tempo ganho do ferramenteiro: 10:20h/mês. Eliminação da exposição ao risco baixo de atropelamento: 3:40h/mês para buscar parafusos.

ID do Kaizen :13ae7616-28e6-44d4-8377-8272a62f51f8

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Redução R$ 80.196,96 anual com montagem de andaime - Ger. Mant Ind Pico/TFA

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Redução R$ 80.196,96 anual com montagem de andaime - Ger. Mant Ind Pico/TFA

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Antes : Anteriormente para fazer a manutenção (troca de chapas) do silo 210MG01 era necessário a montagem de um andaime de aprox. 8m de altura. O custo com a montagem desta estrutura era de R$ 6675,58; como era realizada 1 preventiva mensal com a necessidade de montagem desta estrutura, isso tinha um gasto de R$ 80.196,96 anual.
Depois :  Foi instalado uma janela de visita na lateral do silo o que possibilitava a entrada da equipe de manutenção sem a necessidade de montagem de andaime. Eliminando assim R$ 80.196,96 de gasto anual com a locação de andaimes.

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Antes : Lubrificação nos ativos (TR2073VG04 / 610RC02 / 510RC01 / TR2073VG03) era realizada utilizando mão de obra disponível aproximadamente 2h/dia em uma frequência de 2 vezes ao mês e transportador de correia com mangueira danificada tornando a lubrificação do mesmo ineficiente.
Depois :Implantado sistema de lubrificação automatizado proporcionando redução de custo com H-H visto que a mão de obra pode ser alocada para outra atividade, maior confiabilidade no sistema de lubrificação, eliminação de riscos de contaminação do solo com graxa e diminuição de exposição dos funcionários ao risco da tarefa. Ganho potencial de R$ 35.909,12 durante um ano.

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Adequação de Comando Perfuratriz - Mina do Pico

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Adequação de Comando Perfuratriz - Mina do Pico

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Em atendimento a dificuldade operacional, pontuada nas perfuratrizes, o Time VPS da Infraestrutura de Mina realizou uma visita técnica junto com o operador, para entender a demanda.

Foram identificadas, algumas divergências nos comandos de operação do equipamento.

O Acionamento da pinça está invertido e fora do padrão, gerando risco de erro operacional.

O empregado aciona o comando para travar a pinça conforme indicado no painel, porém ocorre o desacoplamento, fazendo com que o Martelo, Bit ou Haste se perca dentro do Furo.

Caso não haja possibilidade de resgatá-los, há um prejuízo de:

R$ 9.700,00 Bit

R$ 38.000 Martelo

Em busca de Melhoria Contínua de nossos processos, foi realizado juntamente com a manutenção, a padronização das teclas de acordo com o indicativo no painel do equipamento, reduzindo a probabilidade de erros operacionais desta natureza.

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Mineira, natural de Contagem , 33 anos, casada. Apaixonada pela vida, natureza, animais, minha base é a minha família e Deus, em essência sou extrovertida, alegre, possuo uma energia intensa. Sou forte e persistente, uma determinação por realizar sonhos e alcançar objetivos.  Graduada em engenharia de controle e automação, com uma carreira técnica em elétrica, gestão de contratos, metodologias Lean, durante uma jornada por 12 anos na Vale. Com o proposito de desenvolver as pessoas em solucionar problemas e evoluir juntos atuo como VPS especialista. Sou muito grata pelas oportunidades e evolução pessoal e profissional na minha trajetória.

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Belo-horizontina, 27 anos, apaixonada pela natureza e as maravilhosas serras de Minas Gerais. Gosto de patinar e da adrenalina que os esportes radicais me proporciona.  Formada em Técnico em Mecânica e Engenharia Civil, iniciei minha carreira na Vale em Junho/2018. Fascinada com o mundo da manutenção de equipamentos fora de estrada sempre busquei aprender um pouco sobre cada processo, acompanhando de perto a implantação do VPS na gerência de manutenção de equipamentos de mina. Contribuidora da turma piloto das Diretrizes Básicas teve a oportunidade de ver o DBU (Diretrizes Básicas Unificadas) ganhar forma no Complexo. Chefe da Brigada Orgânica da Gerência de Manutenção de Equipamentos de Mina VGR acompanho de perto a equipe de Resgate das localidades onde trabalho.

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17. Avaliação e resultados Momento de prática da cumbuca onde os líderes e partes interessadas se reuniaram para discutir e aprender mais sobre a nossa régua de maturidade (PNR 000054). Momento de reflexão e autoavaliação de toda a equipe!! Foi criado também um BI para acompanhamento das ações, dos resultados das avaliações e suas revisões.