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Uno de los impactos que obtuvo esta tendencia fue el aumento de la productividad en las diferentes empresas a nivel mundial, y gracias a ello se obtuvieron mas ganancias asi mismo reduciendo errores e incrementando la calidad.

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De esta manera se ha evidenciado la importancia de aplicar mantenimientos a los equipos que están en ejecución gracias a esto se puede hacer cada vez una análisis mas avanzado y con mejor tecnología.

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Son muchas las empresas nivel mundial que han suspendido la fabricación de carbón y combustibles fósiles como fuente de energía, impactando con energía renovadora que es amigable con el medio ambiente.

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Una de las tendencias mas relevantes puesto a que la misión de ello es remplazar la inteligencia de la humanidad y aun asi ser mas eficaz y sin errores, su impacto en el sector industrial a reducido las fallas provocadas por el ser humano.

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En este proceso aun se necesita la mano de obra asistencial puesto a que ahi equipos que por si solos no se restauran tals como movilización de productos, refrigeración de espacios, abrir puertas entre otras.

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Como bien sabemos la tecnología a avanzado  de manera continua que se han creado la robótica y la tecnología artificial. las cinco tendencias mas relevantes:

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Reducir el consumo energético
mantenimiento predictivos
automatizar los procesos
inteligencia artificial
integración de instrumentos inteligentes.

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La industria 4.0. es una trasformación de toda la producción industrial al conectar lo digital estas están divididas por los términos de revolución o evolución, las fabricas inteligentes creadas por la industria 4.0. son sistemas ciberfisicos estructurados especialmente para monitorear procesos físicos, crenado una copia virtual del mundo físico y tomar decisiones descentralizadas.

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Son mecanismos monitoreados o controlados por algoritmos o sistema (software) integrado con los usuarios por medio de Internet asi mismo obteniendo Componentes físicos y de software que se interprenderán en diferentes escalas espaciales y temporales, teniendo comportamientos múltiples y distintos e interactuando de maneras que cambian el contexto de todo el sistema.

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Tiempo: los empleados se vuelven mas eficientes al momento de trabajar en un entorno optimizado.
Costos: se presenta la información de datos precisos en el contexto correcto, si se encuentran errores esto le costara  un 25%  a los ingresos de las empresas.
flexibilidad: se crean sistemas flexibles listos para el cambio y para nuevas oportunidades.
Integración:  la fabricación digital permite la optimización de todas las fases del ciclo de la vida del producto.

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La industria 4.0. a sido definida como un sistema de física y con dispositivos, sensores y software que contribuye con la red asi mismo permitiendo que la producción sea mas eficaz, controlar y planificar los negocios en las empresas, representa la innovación de nuevos productos y procesos atreves de fabricaciones inteligentes, suministrando en las redes de trabajo. Esto ha generado grandes cambios en la industria de los sistemas de información y producción.