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Es la ciencia de la identificación, evaluación y control de aquellos factores o agentes ambientales, originados por el puesto de trabajo o presentes en el mismo, que pueden causar enfermedad, disminución de la salud o el bienestar, o incomodidad o ineficiencia significativos entre los trabajadores o los restantes miembros de la comunidad.

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En Gran Medida la Higiene Industrial es una Derivación de la Salud Pública.

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La metodologia de la higiene industrial requiere la evaluacion de magnitudes en el ambiente fisico y en el hombre.

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La metodologia de la higiene industrial requiere la evaluacion de magnitudes en el ambiente fisico y en el hombre.

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Ruido : Vibraciones sonoras que pueden dañar la audición o generar estrés.

Vibraciones : Movimientos mecánicos que afectan al cuerpo entero oa las extremidades.

Radiaciones :

Ionizantes: Rayos X, gamma (afectan tejidos biológicos).

No ionizantes: Ultravioleta, infrarrojos, microondas (pueden generar quemaduras o daños en la visión).

Temperatura extrema : Calor o frío que pueden generar golpe de calor o hipotermia.

Presión atmosférica : Hipobaria o hiperbárica (trabajo en altitud o buceo).

Iluminación : Mala iluminación causa fatiga visual, accidentes, errores.

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Gases : Sustancias en estado gaseoso que pueden ser tóxicas o asfixiantes (ej. monóxido de carbono).

Vapores : Evaporación de sustancias líquidas que pueden ser inhaladas (ej. solventes).

Polvos : Partículas sólidas suspendidas en el aire que pueden causar silicosis, asbestosis, etc.

Fibras : Como el asbesto, que pueden producir enfermedades respiratorias graves.

Neblinas y nieblas : Gotas de líquidos en suspensión.

Humos : Producto de combustión incompleta (pueden ser metálicos, plásticos, etc.)

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Los riesgos biologicos para la salud en el trabajo, comprenden infecciones originadas por virus, bacterias, hongos y protozoarios. Pueden tener origen laboral infecciones, alergias, intoxicaciones.

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Se refieren a factores tales como la posición del cuerpo en relacion con la tarea, repetición de movimientos, monotonia y aburrimiento, tensiones originadas por el trabajo y la fatiga.

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Deben emplear mediciones ambientales y ocupacionales de los factores peligrosos en el lugar.

Comparar los resultados con los TLV de la ACGIH segun resolucion 773 de 2021.

Implementar medidas correctivas si los niveles superan los limites permisibles.

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Proceso proactivo que busca prever la existencia de posibles peligros para la salud antes de que ocurran exposiciones.

🔧Acciones:

Análisis de procesos nuevos o modificaciones de procesos existentes.

Revisión de hojas de datos de seguridad (HDS o SDS).

Participación en diseño de plantas, equipos e instalaciones.

Evaluación de materias primas, productos y tecnologías a usar.

Uso de análisis de riesgos preliminares (ARP) o análisis de modo y efecto de falla (AMEF).

📌 Herramientas y fuentes:

Normas como ISO 45001, NIOSH, OSHA.

Estudios de toxicología y epidemiología.

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2. Identificación de Factores Peligrosos

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2. Identificación de Factores Peligrosos

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Es el proceso de identificar, describir y registrar los peligros químicos, físicos, biológicos y ergonómicos presentes.

🔧 Acciones:

Visitas técnicas al lugar de trabajo.

Mapas de procesos productivos.

Revisión de condiciones ambientales (ventilación, iluminación, ruido, etc.)

Entrevistas con trabajadores y supervisores.

Inventario de sustancias químicas y materiales peligrosos.

Identificación de rutas de ingreso (inhalación, dérmica, ingestión, etc.)

📌 Herramientas:

Checklists de higiene industrial.

Hojas de seguridad (SDS).

Inventario de agentes por categorías:

Físicos: ruido, vibraciones, radiaciones, temperatura, presión.

Químicos: gases, vapores, líquidos, sólidos, nieblas.

Biológicos: bacterias, virus, hongos, parásitos.

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Es la fase en la que se miden, estiman y valoran los niveles de exposición y se comparan con límites permisibles.

🔧 Acciones:

Planificación del muestreo (frecuencia, duración, cantidad de muestras).

Toma de muestras ambientales y personales.

Uso de equipos calibrados (dosímetros, bombas de muestreo, sensores).

Análisis de resultados en laboratorios acreditados.

Interpretación con base en normativas (ACGIH, OSHA, INSHT, etc.)

📌 Métodos:

Evaluación cualitativa (matrices de riesgo, jerarquización).

Evaluación cuantitativa (comparación con VLP, VLA, TLV, etc.)

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Implementación de medidas para eliminar o minimizar los riesgos identificados y evaluados.

Tipos de Control:

1. Eliminación

2. Sustitución

3. Controles de ingeniería:

4. Controles administrativos:

5. Equipos de protección personal (EPP):

📌 Acciones:

Capacitación continua a trabajadores.

Auditorías internas de higiene industrial.

Revisión de la eficacia de las medidas implementadas.

Registro y documentación de resultados y acciones.

5. Seguimiento:

🔧 Acciones:

Monitoreo periódico de condiciones ambientales.

Verificación del cumplimiento normativo.

Actualización de evaluaciones frente a cambios en el entorno laboral.

Retroalimentación a la gerencia y trabajadores.

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La interacción entre las presentes etapas son:

1. Anticipación nutre el reconocimiento: sospechar, facilitar y identificar.

2. La identificación diagnostica qué debe evaluarse.

3. La evaluación prioriza los controles más urgentes o eficaces.

4. Los controles deben ser validados en la etapa de seguimiento.

5. El seguimiento detecta nuevas amenazas o errores, lo que devuelve el proceso a la anticipación.

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                                      Referencias 

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                                      Referencias 

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Creus, A. y Mangosio, J. (2011). Seguridad e higiene en el trabajo: Un enfoque integral.

Mancera, M., Mancera, M. T., Mancera, M. R. y Mancera, J. R. (2018). Seguridad y salud en el trabajo: Gestión de riesgos (2.a ed.).

Bernal, F., Castejón, E., Cavallé, O. y Hernández, A. (2008). Higiene industrial. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

https://youtu.be/gD8_pKgD4JM?si=hOBMzdoAdkMEX8-v

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MURAL DIGITAL HECHO POR JESICA OME GOMEZ ID 801082

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MURAL DIGITAL HECHO POR JESICA OME GOMEZ ID 801082