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¿QUÉ ES LA LOGISTICA?.

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La logística es una disciplina que se ocupa de la planificación, implementación y control eficiente del flujo y almacenamiento de bienes, servicios e información desde el punto de origen hasta el punto de consumo. Su objetivo principal es garantizar que los productos o servicios estén disponibles en el lugar adecuado, en el momento adecuado y en las condiciones adecuadas, al tiempo que se minimizan los costos asociados.
La gestión logística implica coordinar una serie de actividades, como el transporte, almacenamiento, manipulación de materiales, embalaje y distribución, con el fin de optimizar la cadena de suministro. La logística es fundamental en diversos sectores, como el comercio, la manufactura, la distribución, el transporte y la gestión de inventarios. Además, la logística también se ha vuelto crucial en el ámbito empresarial para mejorar la eficiencia operativa y satisfacer las demandas de los clientes de manera efectiva.

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TIPOS DE EMPRESAS.

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CADENA DE SUMINISTROS.

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LOGISTICA Y TRANSPORTE.

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La cadena de suministro en logística se refiere al conjunto de procesos y actividades interrelacionados que permiten la gestión eficiente de la producción y distribución de bienes y servicios desde el punto de origen hasta el consumidor final. Este flujo de actividades abarca desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto final al cliente. Aquí hay una descripción general de los principales componentes de la cadena de suministro en logística:
1. Proveedores: Incluye la selección y gestión de proveedores de materias primas, componentes y servicios necesarios para la producción.
2. Producción: Implica la transformación de materias primas en productos finales mediante procesos de fabricación y ensamblaje.
3. Almacenamiento: Incluye la gestión de inventarios y la ubicación de productos en almacenes para garantizar un suministro constante y eficiente.
4. Distribución: Comprende la planificación y ejecución de la entrega de productos a los clientes, utilizando métodos de transporte y rutas eficientes.
5. Transporte: Implica la selección y gestión de medios de transporte para mover productos desde los centros de producción hasta los puntos de venta o directamente al consumidor.
6. Gestión de Inventarios: Involucra el control y monitoreo constante de los niveles de inventario para evitar excesos o escaseces, optimizando así los costos asociados.
7. Información y Tecnología: El intercambio de información en tiempo real y el uso de tecnologías como sistemas de gestión de almacenes (WMS) y sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son esenciales para una cadena de suministro eficiente.
8. Logística Inversa: Se refiere al proceso de gestionar el retorno de productos, ya sea debido a devoluciones, reciclaje o eliminación adecuada.
9. Gestión de Pedidos: Implica la administración de los pedidos desde la recepción hasta la entrega, asegurando la precisión y eficiencia en la ejecución.
10. Colaboración y Comunicación: La colaboración efectiva entre todos los participantes de la cadena de suministro y una comunicación clara son clave para anticipar y resolver problemas de manera proactiva.
La cadena de suministro busca optimizar la eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad y cumplir con las expectativas del cliente. La implementación exitosa de una cadena de suministro efectiva requiere coordinación y colaboración entre los diferentes actores involucrados, desde proveedores hasta minoristas y clientes finales.

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En el sector de la logística, existen varios tipos de empresas que desempeñan funciones específicas para garantizar un flujo eficiente de bienes y servicios a lo largo de la cadena de suministro. Aquí hay algunos tipos comunes de empresas en la logística:
1. Empresas de transporte:
- Transporte por carretera: Empresas que proporcionan servicios de transporte de mercancías por carretera, como camiones y furgonetas.
- Transporte ferroviario: Empresas que ofrecen servicios de transporte de carga a través de ferrocarriles.
- Transporte marítimo: Compañías navieras que se especializan en el transporte de mercancías por mar.
- Transporte aéreo: Empresas de transporte de carga que utilizan aviones para enviar productos de un lugar a otro.
2. Empresas de almacenamiento y distribución:
- Almacenes y centros de distribución: Empresas que proporcionan espacio de almacenamiento y gestionan la distribución de productos.
- Operadores logísticos: Compañías que ofrecen servicios integrales de logística, incluyendo almacenamiento, transporte y gestión de inventarios.
3. Empresas de tecnología logística:
- Plataformas de gestión de la cadena de suministro: Desarrollan software y tecnologías para gestionar eficientemente la cadena de suministro, incluyendo sistemas de seguimiento, planificación y gestión de inventarios.
- Empresas de análisis de datos: Aquellas que se centran en analizar datos para mejorar la eficiencia operativa y la toma de decisiones en la logística.
4. Empresas de servicios de tercerización (outsourcing):
- Servicios de logística de terceros (3PL): Empresas que se encargan de ciertos aspectos de la cadena de suministro en nombre de otras compañías, como almacenamiento, embalaje y transporte.
- Servicios de gestión de flotas: Compañías que ofrecen servicios para gestionar flotas de vehículos de transporte.
5. Empresas de mensajería y paquetería:
- Servicios de mensajería express: Empresas que ofrecen entregas rápidas de paquetes y documentos.
6. Empresas de embalaje:
- Fabricantes de envases: Compañías que producen envases especializados para proteger productos durante el transporte y almacenamiento.
7. Empresas de consultoría logística:
- Consultores logísticos: Profesionales y empresas que ofrecen asesoramiento experto en la mejora de procesos logísticos y gestión de la cadena de suministro.
Estos son solo algunos ejemplos y muchas empresas en la logística pueden realizar funciones combinadas o especializarse en áreas específicas dentro de la cadena de suministro. Además, con la evolución constante de la tecnología y las necesidades del mercado, nuevos tipos de empresas logísticas pueden surgir para abordar desafíos emergentes.

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ALMACÉN.

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El almacén de logística es donde se acopia la mercadería antes de enviarla a los puntos de destino. En este lugar, además, se  como organizar las rutas de entrega del presente día y los sucesivos, para lograr la mayor eficiencia a este respecto.

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LAS 7 FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA.

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¿Qué es?
Diciplina que se encarga de la planificación, coordinación
y ejecución de los procesos de movimiento de materiales e información asociados. Encargada del correcto funcionamiento de la empresa.

Objetivo.
Asegurar que los productos lleguen a los clientes en el momento, lugar y condiciones adecuadas y óptimas.

Procesamiento de pedidos.
Conjunto de actividades necesarias para preparar y enviar un pedido a un cliente. Esto incluye la recepción y el almacenamiento de los productos, seleccion de estos, empaquetado, etiquetado y envio al cliente.

Manejo de materiales
Se encarga de la coordinación del movimiento de materiales y productos dentro de una empresa. Tambien optimiza el uso de los recursos y minimizar costos totales. Esto requiere un alto grado de coordinación y habilidad.

Almacenaje.
Gestion de la existencia de los productos y su organización Es un trabajo importante que requiere mucha planificación y organización. Sin esto la cadena de suministro se vería afectada y probablemente surgirian problemas.

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Gestión de inventario.
Se encarga de administrar los bienes y materiales. Su principal objetivo es asegurar les recursos necesarios, minimizando al tiempo costos del inventario exesiva.

Transporte.
Se encarga del transporte de mercancias y productome a nivel nacional e internacional. Sus principales funciones son planificar el transporte, coordinar el trabajo de los proveedores de transporte, gestionar recursos del transporte de la empresa, asegurar el cumplimiento de plazos de entrega y oplimizar costos de transporte.

Embalaje.
Se encarga de proteger los productos durante el almacenaje, transporte y manipulación. Tambion es úti para identificar y orientar el producto correctamente. Ayuda a proteger los productos, aumentar la eficiencia de transporte y almacenaje. Simplifica el proceso de manipulación.

Analisis y medición.
Permite a la empresa identificar áreas de oportunidad para la eficiencia, asi la empresa puede mejorar costos y calidad de los productos, esto ayuda con la satisfacción de los clientes.

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¿Qué es un Pallet?
Un pallet, también conocido como plataforma o paleta, es una estructura plana y rígida utilizada en logística para facilitar el manejo, transporte y almacenamiento de mercancías. Está compuesto por tablas de madera, plástico o metal dispuestas en forma de plataforma, generalmente con medidas estándar para facilitar su manipulación con equipos de carga, como montacargas o transpaletas.

Los pallets son fundamentales en la cadena de suministro y la logística por varias razones:

1. **Eficiencia en el manejo de carga:** Al colocar la mercancía sobre un pallet, se facilita su manipulación y movimiento con equipos mecánicos, lo que reduce el tiempo y el esfuerzo requerido para cargar y descargar productos.

2. **Optimización del espacio:** Los pallets permiten apilar la mercancía de manera ordenada y vertical, maximizando el uso del espacio en almacenes y durante el transporte. Esto es especialmente importante en almacenes de gran altura y en contenedores de transporte.

3. **Protección de la carga:** Al elevar la mercancía del suelo, los pallets protegen los productos de la humedad, la suciedad y los daños causados por el contacto directo con el suelo o las superficies ásperas.

4. **Facilita la identificación y el seguimiento:** Al agrupar los productos en pallets, se facilita la identificación y el seguimiento de la carga a lo largo de la cadena de suministro, ya que cada pallet puede etiquetarse con información sobre su contenido, destino y origen.

5. **Facilita la manipulación en unidades de carga:** Los pallets se utilizan como unidades de carga estándar en la mayoría de las operaciones logísticas, lo que simplifica el proceso de planificación y ejecución del transporte y almacenamiento de mercancías.

En resumen, los pallets son elementos esenciales en la logística moderna, ya que permiten una gestión eficiente de la carga, optimizan el espacio de almacenamiento y facilitan la manipulación y el transporte de productos a lo largo de la cadena de suministro. Su uso generalizado ha contribuido significativamente a mejorar la eficiencia y la productividad en el ámbito logístico y comercial.

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Existen varios tipos de pallets, cada uno diseñado para satisfacer necesidades específicas en términos de carga, manipulación, almacenamiento y transporte. Algunos de los tipos más comunes de pallets incluyen:

1. **Pallets de madera:** Son los más tradicionales y ampliamente utilizados en la industria. Están hechos de tablas de madera y son robustos y duraderos. Pueden ser de una sola entrada (accesibles desde dos lados) o de doble entrada (accesibles desde cuatro lados). Los pallets de madera son económicos y pueden repararse fácilmente si se dañan.

2. **Pallets de plástico:** Están fabricados con polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP). Son ligeros, resistentes a la humedad y a los químicos, y no se astillan ni se deforman. Son ideales para aplicaciones en entornos húmedos o en la industria alimentaria, donde se requiere limpieza y desinfección frecuentes.

3. **Pallets de metal:** Están hechos de acero galvanizado o aluminio y son extremadamente duraderos y resistentes a la corrosión. Se utilizan en aplicaciones donde se requiere una capacidad de carga muy alta o en entornos extremadamente exigentes, como en la industria automotriz o química.

4. **Pallets de cartón:** Son pallets desechables y ligeros fabricados con cartón corrugado o fibras recicladas. Son ideales para cargas ligeras y de corta duración, como en exposiciones comerciales o envíos de exportación temporales.

5. **Pallets de metal y madera:** También conocidos como pallets híbridos, combinan la resistencia del metal con la versatilidad de la madera. Tienen una base de metal con tablas de madera en la parte superior, lo que los hace adecuados para cargas pesadas y para su uso en entornos industriales exigentes.

6. **Pallets a medida:** Se fabrican según las especificaciones del cliente para adaptarse a requisitos particulares de tamaño, forma o capacidad de carga. Estos pallets son comunes en la industria automotriz, aeroespacial y de productos químicos, donde se manejan productos de formas y tamaños no estándar.

Cada tipo de pallet tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección del tipo adecuado depende de factores como el tipo de carga, el entorno de trabajo, el ciclo de vida esperado y los requisitos de manipulación y almacenamiento.

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Medidas y Características de los "Pallets".

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Medidas y Características de los "Pallets".

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Las medidas y características de los pallets pueden variar según el tipo de pallet y los estándares regionales o industriales. Sin embargo, aquí tienes algunas medidas y características comunes:

1. **Dimensiones estándar:** Los pallets suelen tener medidas estándar para facilitar su manejo y transporte. Las dimensiones más comunes son 100 cm x 120 cm (40 pulgadas x 48 pulgadas) en países como Estados Unidos, y 80 cm x 120 cm (31.5 pulgadas x 47.2 pulgadas) en Europa. Sin embargo, también existen pallets de otras dimensiones según las necesidades específicas de la industria o del cliente.

2. **Altura:** La altura de un pallet puede variar dependiendo del diseño y el material utilizado. Por lo general, los pallets tienen una altura que oscila entre 9 cm (3.5 pulgadas) y 15 cm (6 pulgadas), pero puede ser mayor en pallets especialmente diseñados para ciertas aplicaciones, como los pallets de metal.

3. **Capacidad de carga:** La capacidad de carga de un pallet varía según su diseño, material y construcción. Los pallets pueden soportar cargas que van desde unas pocas cientos de kilogramos hasta varias toneladas, dependiendo de su resistencia estructural.

4. **Entradas:** Los pallets pueden tener una entrada (accesibles desde dos lados) o dos entradas (accesibles desde cuatro lados). Algunos pallets pueden tener incluso tres o cuatro entradas para facilitar su manipulación con equipos de carga.

5. **Superficie:** La superficie superior de un pallet puede ser lisa o tener aberturas entre las tablas para permitir el paso de las horquillas de los montacargas o transpaletas. Algunos pallets tienen superficies antideslizantes para evitar que la carga se desplace durante el transporte.

6. **Material:** Los pallets pueden estar fabricados de madera, plástico, metal o una combinación de materiales. Cada material tiene sus propias ventajas en términos de resistencia, durabilidad, peso y resistencia a factores ambientales como la humedad, la corrosión o los químicos.

Estas son solo algunas de las medidas y características comunes de los pallets, pero es importante tener en cuenta que pueden variar considerablemente dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación y las regulaciones locales o industriales.