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·  Ropa interior

·  Ropa deportiva

·  Pantys

·  Mezclas de viscosa para facilitar la absorción de humedad

·  Alfombras residenciales

·   Otras aplicaciones emergentes, incluyendo termoplásticos monofilamento, el cine y la ingeniería (PTE). PTT reduce en gran medida la cantidad de acroleína generado durante la descomposición térmica del polímero. Esta estabilización es eficaz a temperaturas muy por encima de la temperatura de fusión y es activa durante días a estas temperaturas.

Polímeros Corterra están ahora disponibles comercialmente para uso en alfombras y textiles fibras monofilamento, película, tela no tejida, y las aplicaciones termoplásticas de ingeniería.

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Puede ser hilado en un equipo de fusión convencional, partiendo de un polímero de viscosidad intrínseca de 0.88 dl/g. como 255ºC ò 235ºC, esta ultima solo a 8ºC por encima de la temperatura de fusión.

Desconocido . (2013). Fibras sinteticas y especiales . Junio 06, 2022, de Blog spot Sitio web: http://esittex.blogspot.com/2013/05/corterra.html

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228 ºC  ò 233ºC y de 55ºC como temperatura de transición vítrea.

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1. Tiene excelente suavidad y drapeado
2. Tiene elasticidad cómoda (mejor que la fibra de PET, Fibra de PBT y fibra PP, es equivalente a nylon 6 o nylon 66).
3. Tiene una excelente extensibilidad (la longitud puede ser recuperado cuando la fibra se extiende por 20%).
4. Tiene una excelente capacidad de teñido, propiedades de impresión textil (110℃ ~ 120 ℃, Los tintes dispersos se pueden utilizar para el teñido), Solidez del color superior, resistencia a la luz y resistencia a la contaminación.
5. Tiene varios colores y no planchar.
6. Tiene un amplio uso. Recombinado con fibra de celulosa, fibra natural y fibra sintética, Fibra de PTT es materias primas ideales para alfombra, traje de paisano, modas, ropa interior, juego de los deportes, traje de baño y calcetines.

Desconocido . (2014). PTT Fibra Introducción. Junio 06, 2022, de henlihua Circular Knitting Machine Factory Sitio web: http://www.circularknittingmachinesale.com/blog/es/news/214.html

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El PLA no es un material nuevo, nos acompaña desde hace unas décadas.

En 1932 Wallace Carothers, científico para Dupont, obtuvo un producto de poco peso molecular calentando ácido láctico al vacío. En 1954, después de otras mejoras, Dupont patento el proceso de Carothers.

Un impedimento importante en el desarrollo del polímero ha sido el elevado coste de producción. Pero gracias a los avances en la fermentación de la glucosa para obtener ácido láctico, ha experimentado una bajada importante el coste de producción del ácido láctico y por consiguiente, un interés creciente en el polímero.

Cargill fue una de las primeras compañías  que desarrollo los polímeros de ácido poliláctico. Cargill comenzó a investigar la tecnología de producción de PLA en 1987, y su producción en planta data de 1992. En 1997 Cargill se asoció con la empresa Dow Chemical Company, creando LLC de los polímeros de Cargill (CDP), instalado en Blair, Nebraska.

Desconocido. (N/A). PLA. Junio 06, 2022, de EIS Sitio web: http://www.eis.uva.es/~biopolimeros/alberto/pla.htm

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- Punto de fusión: 150 a 160 °C (302 a 320 °F)
- Transición vítrea: 60-65 °C
- Temperatura del molde de inyección: 178 a 240 °C (353 a 464 °F)
- Densidad: 1.210-1.430 g-cm-3
- Fórmula química: (C3H4O2)n
- Cristalinidad: 37%
- Módulo de tracción: 2,7-16 GPa
- Solubilidad: Disolventes clorados, benceno caliente, tetrahidrofurano y dioxano (no soluble en agua).

Desconocido. (N/A). PLA, Ácido poliláctico: El plástico respetuoso con el medio ambiente. Junio 06, 2022 , de Descubre Arduino Sitio web: https://descubrearduino.com/que-es-pla/

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El PLA es un polímero versátil que tiene muchas aplicaciones, incluyéndose en  la industria textil, en  la industria médica y sobretodo en la del empaquetado.

Se tienen 4 tipos de ácidos polilácticos disponibles para empaquetar, cada uno de ellos con características especiales.

-   4041D; gran estabilidad hasta los 265ºF (130ºC)

-   4031D: también se utiliza a gran temperatura hasta 130ºC

-   1100D: se utiliza para hacer tazones, las cajas de las patatas fritas, empaquetado de congelado vegetal.

-   2000D: se utiliza en envases transparentes de alimentos, para fabricar tazas, envases de leche.

Dentro de la industria textil, son conocidas las aplicaciones del PLA para la creación de telas empleadas en la tapicería, la elaboración de trapos y la confección de toldos y cubiertas resistentes a la luz U.V.

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Ventajas del PLA para su utilización en impresión 3D

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Ventajas del PLA para su utilización en impresión 3D

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Es fácil de manejar. Es un material relativamente sencillo a la hora de imprimir.

No se deforma. Es un material que no suele deformarse ni sufrir warping.

Buena estética. Su acabado es bastante limpio.

Manipulación post-impresión. Las piezas resultantes de la impresión con PLA son fáciles de lijar, taladrar o cortar.

Buena resistencia.

Gran gama de colores. Es un material de fácil pigmentación.

No tiene olor al imprimir.

No desprende gases tóxicos.

Temperatura de fusión baja, por lo que no requiere cama caliente y lo hace propicio para su uso por principiantes.

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El PLA, a través de su fabricación a partir de materias primas renovables y la posibilidad teórica de biodegradación, es algo más sostenible que el plástico de los combustibles fósiles. Pero el plástico está y sigue contaminando la naturaleza y los mares.

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Por sí mismo, el PLA se puede reciclar de acuerdo con los tres expertos. Sin embargo, Florent señala: «Actualmente no hay una recolección oficial de residuos de PLA de la impresión 3D. De hecho, los canales de residuos de plástico actuales dificultan la distinción del PLA de otros polímeros como el PET (botellas de agua), y la contaminación de estos materiales con el PLA perjudica el reciclaje”.

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Para hacer 1 kg de PLA, se necesitan 2.65 kg de maíz«. Con 270 millones de toneladas de plástico producidas cada año, reemplazar el plástico convencional con PLA del maíz eliminaría 715.5 millones de toneladas del suministro mundial de alimentos en un momento en que el calentamiento global está reduciendo la productividad de la agricultura tropical». Al cambiar a bioplásticos, los campos para la alimentación tendrían que competir con el plástico. También se discute mucho sobre los dos términos ‘biodegradable’ y ‘compostable’.

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Propriedades PTT

Baja absorción de agua

Buen cabado superficial

Fuerte

Afectado por agua caliente ( >70°C)

Baja resistencia al impacto

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La resistencia química de los termoplásticos depende de varios parámetros, incluidos la temperatura, el tiempo, la tensión residual del molde y la tensión externa a la que se somete la pieza en determinadas condiciones de uso. Generalmente, las piezas moldeadas con polímeros semicristalinos serán más resistentes químicamente que los polímeros amorfos. El carácter semicristalino y la estructura química de PTT aseguran una buena resistencia a muchas sustancias químicas. Los termoplásticos PTT se caracterizan por su excelente resistencia a disolventes orgánicos como hidrocarburos alifáticos, alcoholes, aceites, éter, detergentes e hidrocarburos clorados a temperatura ambiente.

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Se pueden usar modificadores de impacto y fibras de refuerzo (vidrio largo, vidrio corto o carbono) para aumentar las propiedades de impacto, así como la resistencia y rigidez del PTT.

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APLICACIONES
El PTT es un termoplástico que puede hilarse tanto en fibras como en hilos, se usa para fabricar fibras de alfombra. Debido a su buena estabilidad dimensional y cualidades de acabado, también es una buena opción para aplicaciones de ingeniería como piezas de automóviles, carcasas de teléfonos móviles y para muchos otros productos industriales y de consumo. Sin embargo, en comparación con PET y PBT, se usa en una escala mucho más pequeña.

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Es un polímero termoplastico con el que se pueden fabricar fibras e hilos. El nombre Corterra es el nombre comercial del politrimetilentereftalato (PTT).

Es la única fibra de poliéster del grupo de los tereftalatos de politrimetileno o PTT .  Puede considerarse parcialmente un bioplástico ya que el 37% de la materia para su síntesis tiene origen vegetal, de cultivos anuales.

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El PTT fue patentado por primers vez en 1941 por John Rex Whinfield y James Tennant Dickson pero no fue hasta la década de 1990 cuando Shell Chemicals desarrollo un método de bajo costo para su producción al agregar 1,3 - propanodiol.

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La fibra se obtiene por policondensación de PTA (ácido tereftálico purificado) y PDO (1,3 propanodiol), obtenido químicamente a partir del grupo Shell y por vía bioquímica por DuPont

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Unknown. (2022, June 6). Corterra (politrimetilentereftalato). Blogspot.com. http://cirb3erparcial.blogspot.com/2013/05/corterra-politrimetilentereftalato.html
Mirae Kim, et al. (2019). Electrically Conducting and Mechanically Strong Graphene-Polylactic Acid Composites for 3D Printing. ACS Applied Materials & Interfaces. 2019, 11, 12, 11841-11848. Recuperado de pubs.acs.org..

‌https://www.lifeder.com/acido-polilactico/?
msclkid=40ef9d9ecb4511ec85b47a1ffd576d22
Stea, M. (2019, September 2). Ácido poliláctico: estructura, propiedades, síntesis, usos. Lifeder. https://www.lifeder.com/acido-polilactico/?msclkid=40ef9d9ecb4511ec85b47a1ffd576d22

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El poli (ácido láctico) o ácido poliláctico (PLA) es un poliéster alifático termoplástico derivado de recursos renovables, de productos tales como almidón de maíz, tapioca o caña de azúcar.
El nombre de "ácido poliláctico" debe utilizarse con precaución, ya que no se ajusta a las nomenclaturas estándar y que podría dar lugar a la ambigüedad (PLA no es un poliácido, sino más bien un poliéster)

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El poli-(ácido láctico) es un poliéster, es decir, posee unidades repetitivas de éster –(C=O)-O-R

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Polimerización de la lactida para obtener el PLA

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El ácido L-láctico se obtiene de la fermentación por microorganismos de azúcares naturales como el de la melaza, el almidón de papa o la dextrosa del maíz. Esta es la forma preferida en la actualidad para obtenerlo. Cuando se prepara el poli-(ácido láctico) a partir de ácido L-láctico, se obtiene el poli-(ácido L-láctico), o PLLA. Por otro lado, cuando se prepara el polímero a partir de una mezcla de ácido L-láctico y ácido D-láctico, se obtiene el poli-(ácido D,L-láctico) o PDLLA.